碳化工艺对中细WC粉性能的影响
来源期刊:中国钨业2016年第4期
论文作者:钟毓斌 肖晗 孙娟 朱坤
文章页码:58 - 132
关键词:中细碳化钨;碳化工艺;粒度分布;扫描电镜;金相组织;
摘 要:中细WC粉末在高档可转位刀片、球齿、耐磨零件中广泛应用。随着粉末制备进一步产业升级,对中细WC粉末的质量提出了更高的要求。研究以1.8~2.0μm的钨粉为原料,采用3种不同的碳化设备,在不同工艺条件下,制备出3种中细碳化钨粉末。通过采用粒度分布、扫描电镜图、合金金相组织图进行比较分析,确定适合耐磨零件的中细WC粉末的最优碳化工艺:使用碳化设备B,十四管炉制备FSSS粒度1.8~2.0μm的钨粉,碳化温度为1 400~1 500℃。
钟毓斌,肖晗,孙娟,朱坤
南昌硬质合金有限责任公司
摘 要:中细WC粉末在高档可转位刀片、球齿、耐磨零件中广泛应用。随着粉末制备进一步产业升级,对中细WC粉末的质量提出了更高的要求。研究以1.8~2.0μm的钨粉为原料,采用3种不同的碳化设备,在不同工艺条件下,制备出3种中细碳化钨粉末。通过采用粒度分布、扫描电镜图、合金金相组织图进行比较分析,确定适合耐磨零件的中细WC粉末的最优碳化工艺:使用碳化设备B,十四管炉制备FSSS粒度1.8~2.0μm的钨粉,碳化温度为1 400~1 500℃。
关键词:中细碳化钨;碳化工艺;粒度分布;扫描电镜;金相组织;