耐火材料燃气窑炉的氮氧化物减排技术研究

王世界¹，刘玉瑛²，巩志伟¹，崔杏辉¹，武立云³，张继光³，陈凯阳¹，高金星¹，马成良¹

1. 郑州大学河南省高温功能材料重点实验室2. 山东耐材集团鲁耐窑业有限公司3. 北京工业大学材料科学与工程学院

摘 要：为降低工业燃气窑炉的NO_x排放浓度,寻找适合耐火材料燃气窑炉的氮氧化物减排的解决方案,开展了对实验室1 m³高温梭式窑（1 800℃）和生产企业的耐火材料燃气高温隧道窑的低氮氧燃烧技术与烟气干法催化吸附的试验研究,以及对烟气组成的实测与分析。结果表明:采用低NO_x预混型高速燃烧器可从源头减少NO_x生成,燃烧产物喷出速度在100 m·s^-1以上,能显著降低高温燃气窑炉NO_x排放浓度,实现过程减排（减排量>40%）,减除投资和运行费用较高的烟气脱硝负担;对于使用温度1 400℃以下的燃气窑炉使用此技术NO_x排放浓度<100 mg·m^-3;对于使用温度1 400℃以上的燃气窑炉通过源头控制、过程减排,使烟气中NO_x显著降低,末端治理再采用无机复合固体吸附剂干法催化吸附技术,可以在相对比较低的投入条件下取得理想的减排效果,NO_x排放浓度<50 mg·m^-3,实现了NO_x超低排放的要求。

关键词：燃气窑炉;氮氧化物(NO_x);超低排放;源头控制;全预混燃烧器;烟气干法催化吸附;