Cu-Ag合金高温流变特性及其改进的本构模型
来源期刊:稀有金属材料与工程2017年第12期
论文作者:王梦寒 孟烈 危康 岳宗敏 汪丰林
文章页码:3733 - 3738
关键词:Cu-6%Ag合金;高温塑性变形;微观组织;孪生;本构模型;
摘 要:在变形温度为9731123 K和应变速率0.0110 s-1条件下对Cu-6%Ag(质量分数)合金进行等温热压缩试验。利用试验所得流变应力-应变曲线,分析了高应变速率下Cu-6%Ag合金高温塑性变形时微观组织的演变行为;研究了高温塑性变形中材料的变形机制;构建了一种简化的本构模型,并引入Arrhenius方程及Z参数对模型进行改进。结果表明:Cu-6%Ag合金在热塑性变形过程中发生了明显的动态回复和动态再结晶;在应变速率为0.1、1及10 s-1,温度为1123 K的变形条件下发生孪生,造成流变应力突变而升高,出现应力谷值;经改进后的本构模型,考虑了应变、变形温度及变形速率对流变特性的影响,预测精度较高,更利于通过计算机语言写入有限元软件进行分析计算。
王梦寒1,孟烈1,危康1,岳宗敏1,汪丰林2
1. 重庆大学2. Institute for Materials Research,Tohoku University
摘 要:在变形温度为9731123 K和应变速率0.0110 s-1条件下对Cu-6%Ag(质量分数)合金进行等温热压缩试验。利用试验所得流变应力-应变曲线,分析了高应变速率下Cu-6%Ag合金高温塑性变形时微观组织的演变行为;研究了高温塑性变形中材料的变形机制;构建了一种简化的本构模型,并引入Arrhenius方程及Z参数对模型进行改进。结果表明:Cu-6%Ag合金在热塑性变形过程中发生了明显的动态回复和动态再结晶;在应变速率为0.1、1及10 s-1,温度为1123 K的变形条件下发生孪生,造成流变应力突变而升高,出现应力谷值;经改进后的本构模型,考虑了应变、变形温度及变形速率对流变特性的影响,预测精度较高,更利于通过计算机语言写入有限元软件进行分析计算。
关键词:Cu-6%Ag合金;高温塑性变形;微观组织;孪生;本构模型;