M50NiL钢磨削表面完整性特征及变质层厚度表征方法
来源期刊:工程科学学报2013年第2期
论文作者:罗庆洪 贺自强 汤春峰 李志明
文章页码:201 - 206
关键词:轴承钢;磨削;表面性质;残余应力;显微硬度;材料疲劳;
摘 要:通过透射电子显微镜确定了M50NiL钢渗碳后磨削表面变质层厚度,同时利用扫描电子显微镜、原子力显微镜、显微维氏硬度计、X射线残余应力测定仪等设备表征了M50NiL钢磨削表面完整性特征.结果表明:磨削在渗碳硬化层表面构建了一个表面变质层,该变质层组织的基本特征是晶粒细化和变形,在选区电子衍射图上显示为拉长模糊的多晶环;变质层厚度约0.5μm,残余压应力和硬度略有升高,表面应力集中系数较低.
罗庆洪,贺自强,汤春峰,李志明
北京航空材料研究院
摘 要:通过透射电子显微镜确定了M50NiL钢渗碳后磨削表面变质层厚度,同时利用扫描电子显微镜、原子力显微镜、显微维氏硬度计、X射线残余应力测定仪等设备表征了M50NiL钢磨削表面完整性特征.结果表明:磨削在渗碳硬化层表面构建了一个表面变质层,该变质层组织的基本特征是晶粒细化和变形,在选区电子衍射图上显示为拉长模糊的多晶环;变质层厚度约0.5μm,残余压应力和硬度略有升高,表面应力集中系数较低.
关键词:轴承钢;磨削;表面性质;残余应力;显微硬度;材料疲劳;