降低氧化镨钕中氯根的工艺研究
来源期刊：有色金属(冶炼部分)2017年第6期
论文作者：张永华 吴锦绣 郭晓晖
文章页码：58 - 61
关键词：低氯根;碳酸镨钕;氧化镨钕;
摘 要：氯化镨钕经过沉淀、灼烧后得到镨钕氧化物中氯根含量偏高,研究两种沉淀工艺中的沉淀时间和料液浓度,灼烧过程中温度、装料方式和通风量等工艺条件对氯根的影响。结果表明,采用并流沉淀工艺,料液浓度为180g/L,沉淀时间大于6h,控制灼烧温度为1 050℃,增加装料松散度,每吨REO的通风量为150m~3/min,得到碳酸镨钕的氯根含量≤0.035%,氧化物中氯根含量≤0.010%。通过SEM表征表明,碳酸盐和氧化物的晶体形貌对氯根的含量有一定影响。
张永华1,2，吴锦绣1,2，郭晓晖1
1. 内蒙古科技大学材料与冶金学院2. 内蒙古自治区高校稀土现代冶金新技术与应用重点实验室
摘 要：氯化镨钕经过沉淀、灼烧后得到镨钕氧化物中氯根含量偏高,研究两种沉淀工艺中的沉淀时间和料液浓度,灼烧过程中温度、装料方式和通风量等工艺条件对氯根的影响。结果表明,采用并流沉淀工艺,料液浓度为180g/L,沉淀时间大于6h,控制灼烧温度为1 050℃,增加装料松散度,每吨REO的通风量为150m~3/min,得到碳酸镨钕的氯根含量≤0.035%,氧化物中氯根含量≤0.010%。通过SEM表征表明,碳酸盐和氧化物的晶体形貌对氯根的含量有一定影响。
关键词：低氯根;碳酸镨钕;氧化镨钕;
