铝钪合金靶材的制备及退火工艺研究
来源期刊:稀有金属与硬质合金2020年第6期
论文作者:张闻扬 刘华 王志坚 黄美松 文康 马小波 周煌
关键词:铝钪合金;Al-20%Sc;靶材;退火;微观组织;显微硬度;温度;时间;
摘 要:制备了铝钪合金(Al-20%Sc)靶材,并研究不同退火工艺对合金靶材微观组织和显微硬度的影响。结果表明:退火后,靶材样品晶粒形状发生变化,由棱角分明变得圆润,晶粒尺寸变大,晶界光滑;样品退火前硬度为70.37 HV0.1,随着退火温度的升高和时间的延长,合金硬度先明显降低后趋于稳定,最佳退火工艺为620℃×60 min,此时靶材样品硬度降至55.03 HV0.1,但其塑性提高,有利于后续机加工。
张闻扬1,刘华1,2,王志坚1,黄美松1,2,文康1,马小波1,周煌1
1. 湖南稀土金属材料研究院2. 稀土功能材料湖南省重点实验室
摘 要:制备了铝钪合金(Al-20%Sc)靶材,并研究不同退火工艺对合金靶材微观组织和显微硬度的影响。结果表明:退火后,靶材样品晶粒形状发生变化,由棱角分明变得圆润,晶粒尺寸变大,晶界光滑;样品退火前硬度为70.37 HV0.1,随着退火温度的升高和时间的延长,合金硬度先明显降低后趋于稳定,最佳退火工艺为620℃×60 min,此时靶材样品硬度降至55.03 HV0.1,但其塑性提高,有利于后续机加工。
关键词:铝钪合金;Al-20%Sc;靶材;退火;微观组织;显微硬度;温度;时间;