以CaCO3为发泡剂制备泡沫ZL104过程中工艺参数的探讨
来源期刊:稀有金属材料与工程2011年第S2期
论文作者:罗彦茹 于思荣 朱先勇 刘家安 张英波
文章页码:111 - 114
关键词:发泡温度;CaCO3;保温时间;孔隙率;
摘 要:以CaCO3粉末和SiC颗粒分别作为发泡剂和稳定剂,采用液态法制备了泡沫ZL104,确定了发泡温度,并分析了制备过程中CaCO3加入量和保温时间对泡沫ZL104孔径和孔隙率的影响规律。结果发现:泡沫ZL104的发泡温度应选为700℃;CaCO3加入量的增加会导致泡沫ZL104的孔隙率呈非线性增大,加入量超过2%(质量分数)时,对孔隙率的影响不显著,故CaCO3的加入量应该控制在2%以内;保温时间在2~8min以内时不会发生气泡合并和破裂。
罗彦茹1,于思荣1,朱先勇1,刘家安1,张英波2
1. 吉林大学2. 大连交通大学
摘 要:以CaCO3粉末和SiC颗粒分别作为发泡剂和稳定剂,采用液态法制备了泡沫ZL104,确定了发泡温度,并分析了制备过程中CaCO3加入量和保温时间对泡沫ZL104孔径和孔隙率的影响规律。结果发现:泡沫ZL104的发泡温度应选为700℃;CaCO3加入量的增加会导致泡沫ZL104的孔隙率呈非线性增大,加入量超过2%(质量分数)时,对孔隙率的影响不显著,故CaCO3的加入量应该控制在2%以内;保温时间在2~8min以内时不会发生气泡合并和破裂。
关键词:发泡温度;CaCO3;保温时间;孔隙率;