AH32钢板坯连铸凝固传热过程数值模拟

来源期刊：材料与冶金学报2015年第1期

论文作者：赵建伟 张树才 李可斌 张江涛 刘福斌 李花兵

文章页码：10 - 13

关键词：连铸;数学模型;坯壳厚度;凝固末端;

摘    要：建立了板坯连铸过程中,垂直拉坯方向传热的二维切片跟踪铸坯凝固数学模型.利用有限元软件ANSYS对板坯连铸凝固过程进行了瞬态热分析,并进行了射钉实验验证.对不同的过热度,不同的拉速(1.0和1.1 m/min)条件下,切片各点随时间变化的温度分布,以及铸坯壳厚度进行计算,并确定凝固末端位置.结果表明:随着过热度、拉速的增加,凝固末端位置距离结晶器液面变远;在合理的范围之内,拉速增加,铸坯表面温度增加,有助于防止铸坯表面裂纹的产生及提高板坯的生产效率.