7075铝合金微弧氧化的工艺优选

来源期刊：材料保护2015年第8期

论文作者：徐跃进

文章页码：59 - 71

关键词：微弧氧化;7075铝合金;膜层厚度;显微硬度;腐蚀;

摘    要：对铝合金表面进行微弧氧化能提高其硬度、耐磨性及与基体的结合力,但目前对Al-Zn-Mg系铝合金的微弧氧化研究较少。对7075铝合金进行了微弧氧化处理,研究了阴/阳电流密度、正/负占空比、频率和氧化时间等微弧氧化工艺参数对膜层厚度和显微硬度的影响。采用扫描电镜观察了微弧氧化层的形貌;采用X射线衍射仪分析了微弧氧化膜的相组成;采用测厚仪、硬度仪测试微弧氧化膜层的厚度及硬度;采用极化曲线法分析了微弧氧化膜的耐蚀性;最后分析了优化工艺参数下微弧氧化对7075铝合金力学性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明:最佳微弧氧化工艺为阳极电流密度10 A/dm2、阴/阳极电流密度比0.7,正占空比15%,负占空比10%,频率300Hz,氧化时间45 min,此工艺下制备的微弧氧化陶瓷层硬度达1 080 HV1 N,膜层厚31.1μm;微弧氧化对合金力学性能的影响较小,但可以极大地提高合金的硬度和耐蚀性能。