顶吹转炉溅渣工艺水力学模型的研究
来源期刊：钢铁研究学报1999年第2期
论文作者：丁永良 刘浏 张荣生 郭培民 佟溥翘
关键词：氧气顶吹转炉; 溅渣; 炉衬; 水力学模型;
摘 要：采用水力学模型试验方法研究了中、小型转炉溅渣工艺参数对炉衬各部位溅渣量的影响.结果表明:炉衬不同高度溅渣量很不均匀,氧枪高度、初始熔池深度(留渣量)和氮气流量对炉衬各部位所获得的溅渣量有显著影响.为使炉衬各部位获得更多的溅渣量,氧枪高度与熔池直径比应为0.60～0.70、留渣量应尽量多.另外,对于耳轴上部,氮气滞止压力应大于1.1 MPa;对于耳轴下部,氮气滞止压力应为0.85～0.95 MPa.
丁永良1，刘浏1，张荣生1，郭培民1，佟溥翘1
(1.钢铁研究总院冶金工艺研究所,北京,100081)
摘要:采用水力学模型试验方法研究了中、小型转炉溅渣工艺参数对炉衬各部位溅渣量的影响.结果表明:炉衬不同高度溅渣量很不均匀,氧枪高度、初始熔池深度(留渣量)和氮气流量对炉衬各部位所获得的溅渣量有显著影响.为使炉衬各部位获得更多的溅渣量,氧枪高度与熔池直径比应为0.60～0.70、留渣量应尽量多.另外,对于耳轴上部,氮气滞止压力应大于1.1 MPa;对于耳轴下部,氮气滞止压力应为0.85～0.95 MPa.
关键词:氧气顶吹转炉; 溅渣; 炉衬; 水力学模型;
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