粉末锻造Fe–Ni–Cu–C–Mo齿轮材料热处理及性能研究
来源期刊：粉末冶金技术2021年第1期
论文作者：王琪 张冰清 王邃 王华磊 江峰 孙军
文章页码：33 - 40
关键词：粉末锻造;齿轮材料;低温回火;显微组织;力学性能;
摘 要：对Fe–Ni–Cu–C–Mo粉末锻造材料的锻后热处理工艺进行了研究,通过动态连续冷却转变试验绘制出该材料的连续冷却转变（continuous cooling transformation,CCT）曲线,指导材料锻后冷却工艺的选取。对Fe–Ni–Cu–C–Mo淬火试样进行不同温度的低温回火试验,探究不同回火温度对该材料微观组织与力学性能的影响。结果表明,当锻后冷却速率大于7.0℃·s-1时,Fe–Ni–Cu–C–Mo粉锻材料组织全为马氏体,硬度趋于稳定;在150℃和175℃回火,碳化物均匀地分布在马氏体板条内部,起到析出强化的作用,材料表现出优异的抗拉性能。
王琪1，张冰清1，王邃1，王华磊2，江峰1，孙军1
1. 西安交通大学金属材料强度国家重点实验室2. 青岛新韩金刚石工业有限公司
摘 要：对Fe–Ni–Cu–C–Mo粉末锻造材料的锻后热处理工艺进行了研究,通过动态连续冷却转变试验绘制出该材料的连续冷却转变（continuous cooling transformation,CCT）曲线,指导材料锻后冷却工艺的选取。对Fe–Ni–Cu–C–Mo淬火试样进行不同温度的低温回火试验,探究不同回火温度对该材料微观组织与力学性能的影响。结果表明,当锻后冷却速率大于7.0℃·s-1时,Fe–Ni–Cu–C–Mo粉锻材料组织全为马氏体,硬度趋于稳定;在150℃和175℃回火,碳化物均匀地分布在马氏体板条内部,起到析出强化的作用,材料表现出优异的抗拉性能。
关键词：粉末锻造;齿轮材料;低温回火;显微组织;力学性能;
