氟碳铈矿精矿焙烧稀土浸出新工艺研究
来源期刊：中国稀土学报2017年第6期
论文作者：卜云磊 张力 邱克辉
文章页码：761 - 769
关键词：氟碳铈矿;酸浸过程;焙烧;稀土;
摘 要：以四川冕宁氟碳铈矿精矿为研究对象,提出了一种减少氟碳铈矿中Ce（Ⅲ）的氧化来提高稀土浸出率的新工艺。通过控制焙烧温度和焙烧助剂NaHCO3用量,利用焙烧助剂分解产物Na2CO3熔融包覆矿物以减少Ce（Ⅲ）的氧化,经水洗、酸浸过程,促使氟碳铈矿中铈进入酸浸液而减少留在酸浸渣,从而实现铈的浸出回收,提高总的稀土浸出率。得到的优化工艺条件为:NaHCO3与氟碳铈矿质量比为40%,于900℃焙烧2 h,水洗温度50℃,水洗液固比10∶1,盐酸浓度为2 mol·L-1,酸浸液固比为15∶1,温度75℃酸浸2 h。在此条件下,总稀土浸出率达93.23%,铈的浸出率为87.43%。
卜云磊，张力，邱克辉
成都理工大学材料与化学化工学院
摘 要：以四川冕宁氟碳铈矿精矿为研究对象,提出了一种减少氟碳铈矿中Ce（Ⅲ）的氧化来提高稀土浸出率的新工艺。通过控制焙烧温度和焙烧助剂NaHCO3用量,利用焙烧助剂分解产物Na2CO3熔融包覆矿物以减少Ce（Ⅲ）的氧化,经水洗、酸浸过程,促使氟碳铈矿中铈进入酸浸液而减少留在酸浸渣,从而实现铈的浸出回收,提高总的稀土浸出率。得到的优化工艺条件为:NaHCO3与氟碳铈矿质量比为40%,于900℃焙烧2 h,水洗温度50℃,水洗液固比10∶1,盐酸浓度为2 mol·L-1,酸浸液固比为15∶1,温度75℃酸浸2 h。在此条件下,总稀土浸出率达93.23%,铈的浸出率为87.43%。
关键词：氟碳铈矿;酸浸过程;焙烧;稀土;
