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复合形变超细晶纯钛的动态再结晶模型

来源期刊:材料研究学报2020年第3期

论文作者:马炜杰 杨西荣 罗雷 刘晓燕 郝凤凤

文章页码:217 - 224

关键词:材料合成与加工工艺;本构模型;热压缩;超细晶纯钛;

摘    要:采用室温等径弯曲通道变形(ECAP)+旋锻复合加工工艺制备超细晶纯钛,用GLEEBLE 3800热模拟试验机对其进行热压缩实验。研究了复合形变超细晶纯钛在温度为200、300、350、400和450℃,应变速率为0.01、0.1和1 s-1条件下的变形行为。结果表明:实验中真应力-应变曲线的动态再结晶特征显著,出现了明显的单峰值应力。根据复合形变超细晶纯钛的峰值应力值建立的Arrhenius本构方程能预测峰值应力,平均相对误差仅为4.44%;大塑性变形试样在热压缩前进行的保温处理,增大了发生动态再结晶的临界应变值,其材料常数为0.8329;材料变形中的动态再结晶行为发生在应变大于0.1而小于0.4的阶段,应变大于0.4时发生二次硬化。

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复合形变超细晶纯钛的动态再结晶模型

马炜杰,杨西荣,罗雷,刘晓燕,郝凤凤

西安建筑科技大学冶金工程学院

摘 要:采用室温等径弯曲通道变形(ECAP)+旋锻复合加工工艺制备超细晶纯钛,用GLEEBLE 3800热模拟试验机对其进行热压缩实验。研究了复合形变超细晶纯钛在温度为200、300、350、400和450℃,应变速率为0.01、0.1和1 s-1条件下的变形行为。结果表明:实验中真应力-应变曲线的动态再结晶特征显著,出现了明显的单峰值应力。根据复合形变超细晶纯钛的峰值应力值建立的Arrhenius本构方程能预测峰值应力,平均相对误差仅为4.44%;大塑性变形试样在热压缩前进行的保温处理,增大了发生动态再结晶的临界应变值,其材料常数为0.8329;材料变形中的动态再结晶行为发生在应变大于0.1而小于0.4的阶段,应变大于0.4时发生二次硬化。

关键词:材料合成与加工工艺;本构模型;热压缩;超细晶纯钛;

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