DOI:10.19476/j.ysxb.1004.0609.2017.03.026
不同聚合度壬基酚聚氧乙烯醚在酸性光亮镀铜中的应用
张 震,黄金豆
(华南理工大学 化学与化工学院 广东省燃料电池技术重点实验室,广州 510640)
摘 要:为研究壬基酚聚氧乙烯醚(NP(EO)n)可用作酸性光亮镀铜载体光亮剂的原因以及不同聚合度NP(EO)n对铜沉积过程的动力学参数和沉积层表观形貌的影响,以NP-10、NP-15、NP-20、NP-40配合Cl--DPS作为50℃ CuSO4-H2SO4镀液的添加剂,采用电势扫描交流阻抗法研究NP(EO)n在电极表面吸附双电层的形态,采用线性电势扫描和计时电流法研究NP(EO)n对电沉积过程的影响,并采用扫描电子显微镜和X射线衍射表征沉积层的形貌及晶面取向。结果表明:NP(EO)n在电极表面的吸附层阻碍Cu2+的扩散,增强极化,细化晶粒;由于NP(EO)n吸附层亲水链长度不同,对Cu2+的屏蔽程度不同,对电沉积影响各异;NP(EO)n链长越长,沉积层的形貌越佳。
关键词:壬基酚聚氧乙烯醚;吸附;电解铜箔;成核;形貌
文章编号:1004-0609(2017)-03-0666-08 中图分类号:TQ 153.1 文献标志码:A
表面活性物质是酸性光亮镀铜中常用的载体光亮剂,它们能够在电极/溶液界面上特性吸附形成紧密的有机吸附层,本身可提高镀液超电势,细化镀层晶粒,同时又是其他添加剂的良好分散剂[1-5]。Cl-是常用的整平剂,容易与Cu+形成水溶性小的配合物膜,并吸附在电极表面的微观峰处,阻碍此处铜沉积[6-10]。硫代丙磺酸钠(如SPS和DPS)是优良的晶粒细化剂,并有提高光亮电流密度的作用[6, 11-13]。因此,它们经常配合使用以获得性能优良的镀层[6, 12, 14-15]。
壬基酚聚氧乙烯醚(NP(EO)n)如NP-10,NP-15,NP-20,NP-40化学性质很稳定,且有如下特点:1) 较高的浊点(62.5~110 ℃)[16],在较高温度水溶液中不至于自行析出而使其光亮作用明显降低。2) 适当的 HLB值(13.2~17.8)[16],分子内的疏水、亲水部分的比例适当,在溶于水时有足够的表面活性。3) 较宽的吸附电势,在足够宽广的电势范围内均可在电极表面吸附。本文作者测得其吸附电势大于-0.8 V(vs SCE),脱附电势比Cu2+的析出电势更负。因此,NP(EO)n适用于强酸性高浓度电解液,可用作理想的酸性光亮镀铜添加剂。
黄全安等[17]研究了聚氧乙烯型表面活性物质在电极表面的吸附规律,揭示了吸附层在不同电势下的不同状态。但未见壬基酚聚氧乙烯醚在酸性镀铜方面的相关研究,本文作者以NP(EO)n配合Cl--DPS为酸性光亮镀铜添加剂,以研究NP(EO)n对铜沉积过程及沉积层形貌的影响。
1 实验
1.1 电解液的制备与电化学测试
电解液体系为在含有320 g/L CuSO4·5H2O,110 g/L H2SO4的基础溶液中分别加入1×10-5 mol/L聚合度不同的壬基酚聚氧乙烯醚(NP-10、NP-15、NP-20、NP-40),30 mg/L Cl--5 mg/L DPS (Cl--DPS)以及它们的组合(以Cl--DPS-NP-10、Cl--DPS-NP-15、Cl--DPS-NP-20、Cl--DPS-NP-40表示),用分析纯试剂和蒸馏水配制。
电解液体系的电化学实验使用三电极体系测试,用自制的直径1.4 mm铜电极作工作电极,铂片电极作辅助电极;参比电极用饱和甘汞电极(SCE)。工作电极用砂纸打磨抛光、洗净、吹干待用。实验于50 ℃静止状态下进行。
微分电容曲线采用电势扫描交流阻抗法在AUTOLAB电化学工作站上测得,频率100~1000 Hz,干扰电压5 mV。线性电势扫描(LSV)实验和计时电流(CA)实验在CHI 660C电化学工作站上进行,LSV从开路电势扫描至-0.7 V,扫描速度为10 mV/s。CA中阶跃电势为-0.5 V。
1.2 电解铜箔的制备与结构和形貌表征
电解铜箔是在50 ℃电解液中以700 mA/cm2的电流密度电解1 min制得。
使用德国Zeiss公司Merlin高分辨场发射扫描电子显微镜对铜箔表面形貌进行观察。使用D8 Advance X线衍射仪对铜箔进行XRD测试。
2 结果与讨论
2.1 微分电容曲线
图1所示为铜电极在电解液(不含铜盐)中的微分电容曲线。由图1可看出,NP(EO)n在电极/溶液界面特性吸附取代了H2O,使双电层电容的介电常数减小,并增加电容间距,因此双电层电容较无添加剂时明显减小[18]。电极电势在-0.3 V以后,微分电容显著增大,这说明随着电极电势的变化,电极表面出现两种不同形式的吸附层。NP(EO)n在铜电极上的可能吸附行为如图2所示,在零电荷电势(PZC)附近(大约0~-0.3 V范围),NP(EO)n的疏水端与电极接触,而电极电势更负时(-0.3~-0.8 V),亲水端与电极接触[17, 19-20]。对于NP-10、NP-15和NP-20,在电极上吸附分子排列的较为整齐,而且随着聚合度的增加,双电层电容的厚度增加,以至于电容逐渐减小。然而,NP-40不同,PZC附近,亲水链太长,空间位阻较大,疏水端在电极表面的排列较为松散,对电极表面的屏蔽较弱,水分子较易渗入,吸附层的介电常数较大,因此双电层电容较大;电极电势更负时,亲水端在电极上可能倾向于平铺吸附,电容间距减小,因此,NP-40的双电层电容较NP-10、NP-15、NP-20的稍大。
图1 110 g/L硫酸溶液中加入NP(EO)n的微分电容曲线
Fig. 1 Differential capacitance curves of sulfuric acid solution (110 g/L) with NP(EO)n
图2 NP(EO)n在铜电极上的吸附行为示意图
Fig. 2 Schematic diagram of adsorption behavior of NP(EO)n on copper electrode
2.2 极化曲线
图3(a)所示为铜电极在含NP(EO)n的镀液中的LSV曲线。NP(EO)n使CuSO4分解电势增加,而且聚合度越大,分解电势越负。NP(EO)n的浓度很低,不足以将溶液中的Cu2+转化为络合物参加反应,因此,对电极反应的影响无疑与其在电极表面的特性吸附有关[12, 14, 21]。NP(EO)n在电极表面特性吸附,覆盖了电极表面,使电极表面的Cu2+浓度较低,因此,分解电势较无添加剂时负。NP(EO)n疏水端吸附在电极表面,亲水端朝向溶液,链长越长对电极表面的掩蔽作用越大,电极表面Cu2+浓度越低,分解电势越负。虽然NP-40疏水端在界面排列较疏松,但是其亲水链很长可能会交错重叠,对于体积较大的水化铜离子的屏蔽也不会减弱。当电极电势比-0.25 V更负时,不仅双电层的NP(EO)n吸附形式在转变,电极表面的状态也随着电极反应的进行而有所变化,因此过程比较复杂。
图3(b)所示为铜电极在含有Cl--DPS-NP(EO)n的镀液中的线性电势扫描曲线。由图3(b)可知,添加剂Cl--DPS-NP(EO)n使分解电势增加,进一步说明了添加剂的特性吸附掩蔽了电极,降低了电极表面Cu2+的浓度。随着扫描电势的增加,阴极还原电流明显比图3(a)大,这是因为Cl--DPS吸附在电极表面形成复杂的多元多核络合物,它可以作为电极和Cu2+之间的“电子桥”,从而明显提高Cu2+的还原速度[11-12, 14]。
图3 铜电极在含NP(EO)n和Cl--DPS-NP(EO)n的镀液中的极化曲线
Fig. 3 LSV curves on copper electrode in electroplating solutions with NP(EO)n (a) and Cl--DPS-NP(EO)n (b)
2.3 计时电流曲线
为研究铜电结晶的动力学过程,采用计时电流法在铜电极上施加-0.5 V的阶跃电势得到电流暂态曲线(CTTs)。图4(a)所示为铜电极在含有NP(EO)n的镀液中的CTTs。电结晶的初期由于晶核的形成和新相的生长,电流逐渐上升达到最大值后衰减,最终趋于恒定[22]。整个电极过程表现为扩散控制[23-24]。
SCHARIFKER等[25]提出了电化学过程中扩散控制的晶体三维生长模型(SH模型)。
三维瞬时成核,
(1)
三维连续成核,
(2)
将计时电流曲线处理成无因次的(I/Im)2 ~ (t/tm)形式,并与SH模型的理论曲线比较,如图4(b)所示。当t/tm<1,(I/Im)2~(t/tm)散点都接近于三维瞬时成核的理论曲线,因此,认为铜成核机理均符合扩散控制下的三维瞬时成核模型。而当t/tm>1后,就发生不同程度的偏离,这主要归因于SH模型的理想假设,该模型假设晶核为半球状,其生长仅由扩散控制。事实上,t较大时,晶核已经长大到一定尺寸,动力学因素不能不考虑,此时成核并非仅由扩散控制[26-27]。
图4 铜电极在含NP(EO)n镀液中的CTTs及对应的 (I/Im)2~(t/tm)
Fig. 4 CTTs (a) and corresponding (I/Im)2~(t/tm) plots (b) in solutions with NP(EO)n
根据SH瞬时成核模型计算出铜的成核数密度N和离子的扩散系数D[26-31],结果如表1所示。加入NP(EO)n后,Cu2+的扩散系数都较无添加剂时小,成核数密度较无添加剂时大。这再次证明NP(EO)n易吸附在晶体生长的活性点上,提高阴极极化,抑制晶粒生长,而使铜箔晶粒细化。NP(EO)n的亲水链吸附在电极表面,而疏水端朝向溶液,NP-10、NP-15、NP-20随着乙氧基数目的增加,亲水链的空间位阻逐渐增加,在电极/溶液界面的吸附层的致密性减小。但是同时亲水链越长就越容易相互交错重叠,对体积较大的水合铜离子向电极表面扩散的阻碍作用就越大。因此,NP-10形成致密的吸附层对Cu2+阻碍最大,NP-20吸附层虽然松散但较长分子链(疏水基及未吸附在电极上的部分亲水链)交错重叠对Cu2+的阻碍作用次之,NP-15吸附层阻碍最小。而NP-40由于亲水链的部分平铺吸附,提高了电极表面的覆盖度,非常不利于Cu2+的扩散,使其吸附层对Cu2+向电极表面扩散的阻碍作用仅次于致密的NP-10吸附层。
表1 NP(EO)n作用下铜的成核数密度N 与扩散系数D
Table 1 Nuclear number density N and diffusion coefficient D of copper electrocrystallization in presence of NP(EO)n
图5 铜电极在含Cl--DPS-NP(EO)n镀液中的CTTs及对应的(I/Im)2~t/tm
Fig. 5 CTTs (a) and corresponding (I/Im)2~t/tm plots (b) in solutions with Cl--DPS-NP(EO)n
表2 Cl--DPS-NP(EO)n作用下铜的成核数密度N 与扩散系数D
Table 2 Nuclear number density N and diffusion coefficient D of copper electrocrystallization in presence of Cl--DPS-NP(EO)n
添加剂Cl--DPS-NP(EO)n作用下铜的电结晶亦符合三维瞬时成核机理,如图5(b)所示。表2中铜的成核数密度N和离子的扩散系数D随Cl--DPS-NP(EO)n的变化趋势与表1基本相同。Cl--DPS在电极上与NP(EO)n形成竞争吸附,势必会减弱NP(EO)n吸附膜对Cu2+向电极表面扩散的阻碍作用[21],而且Cl--DPS形成的复杂络合物可以作为电极和Cu2+之间的“电子桥”[11-12, 14],因此,Cl--DPS的加入提高了铜离子的扩散系数,促进了晶粒的生长,降低了成核数密度,但是并未改变铜电结晶的成核机理。
2.4 铜箔表观形貌表征
Cl--DPS-NP(EO)n作用下的铜箔表观形貌如图6和7所示。由图6可知,基础电解液CuSO4-H2SO4无添加剂时不会得到光亮的铜箔。由图7(a)可知,无添加剂条件下,晶粒尺寸较大,平整性较差。添加剂Cl--DPS-NP-10作用下也得不到光亮铜箔,虽然晶粒尺寸明显减小,但是表面纹路突出,平整性也不好。由图6可见,添加剂Cl--DPS-NP-15、Cl--DPS-NP-20和Cl--DPS-NP-40作用下的铜箔光亮度逐渐提高,能够越来越清晰地映射出图中文字,且铜箔的表面很平整,看不到突出的晶粒(见图7(c)、(d)和(e))。
图6 加入不同添加剂铜箔的照片
Fig. 6 Photos of copper foil from solution with additives
图7 加入不同添加剂后铜箔的SEM像
Fig. 7 SEM images of copper foil from solution with additives
添加剂Cl--DPS-NP-15、Cl--DPS-NP-20和Cl--DPS-NP-40作用下铜的成核数密度逐渐增加(见表2),可推断铜箔的晶粒尺寸逐渐减小。相应地,铜箔的平整性逐渐提高,也越来越光亮。而添加剂Cl--DPS-NP-10作用下的铜箔成核数密度很大,但是其表观形貌欠佳。由此可见,成核数密度(晶粒尺寸)并不是决定铜箔的光亮度和平整性的唯一因素。
图8 加入不同添加剂的铜箔的XRD谱
Fig. 8 XRD patterns of copper foil from solution with additives
2.5 电解铜箔XRD分析
图8所示为加入Cl--DPS-NP(EO)n的铜箔的XRD谱。Cu属面心立方晶系,镀层若呈现(111)晶面择优取向会比较平整,而(220)晶面择优取向时则相反[28, 32]。相比无添加剂铜箔,Cl--DPS-NP-15,Cl--DPS-NP-20,Cl--DPS-NP-40的加入使(220)晶面的织构系数TC(220)明显减小,(111)晶面的织构系数TC(111)有所增加,如表3所示。即Cl--DPS-NP-15、Cl--DPS-NP-20和Cl--DPS-NP-40会使铜箔的整平性较无添加剂时有所提高,与图7相符。这是由于添加剂在镀层表面特定晶面选择性吸附,抑制了(220)晶面的生长,有利于新的结晶在其他位置产生,使镀层晶粒变细,表面变为平坦[33]。但是Cl--DPS-NP-10的镀层几乎是(220)全择优取向,这也解释了该镀层虽晶粒较细,但是不平不亮的原因。
表3 铜箔(111)和(220)晶面的织构系数
Table 3 Texture coefficient of (111) and (220) crystal plane
3 结论
1) NP(EO)n改善铜箔表观形貌的作用显著,由于它在电极/溶液界面上特性吸附阻碍铜离子向电极表面的扩散,增加极化,细化晶粒,致使镀层光亮整平。
2) NP(EO)n在电极/溶液界面的吸附层有两种形态:PZC附近,疏水端与电极接触,NP(EO)n随着聚合度增大对电极的掩蔽作用增大,使CuSO4分解电势增大;电势更负时,亲水端与电极接触,吸附层对Cu2+扩散的阻碍作用从大到小依次为NP-10、NP-40、NP-20、NP-15,使Cu2+扩散系数依次增加,成核数密度依次减小。
3) 晶粒尺寸不是决定铜箔光亮整平性能的唯一因素,晶面取向也会影响铜箔的形貌。Cl--DPS-NP-10不能得到光亮整平的电解铜箔。NP-15、NP-20和NP-40配合Cl--DPS使用均可获得光亮整平的电解铜箔,而且随聚合度增加,其光亮度和平整性越来越高。
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Application of NP(EO)n with different polymerization degrees in acid bright copper plating
ZHANG Zhen, HUANG Jin-dou
(Key Laboratory of Fuel Cell Technology of Guangdong Province,
School of Chemistry and Chemical Engineering, South China University of Technology, Guangzhou 510640, China)
Abstract: To study the reason why nonylphenol ethoxylates (NP(EO)n) can be used as the brightener in acid bright copper plating and effect of NP(EO)n with different polymerization degrees on kinetic parameters of copper deposition and morphology of deposits, NP-10, NP-15, NP-20 and NP-40 were used with Cl--DPS as additives in CuSO4-H2SO4 at 50 ℃. Adsorption morphology of NP(EO)n in electric double layer on electrode and influence of NP(EO)n on electrodeposition were studied by potential scan electrochemical impedance spectroscopy, linear sweep voltammetry and chronoamperometry, respectively. The morphology and crystal orientation of deposits were characterized by scanning electron microscopy and X-ray diffractometry. The results show the adsorption layer of NP(EO)n on electrode blocks the diffusion of Cu2+, enhances the cathode polarization and refines the grain size. NP(EO)n shows different effects on electrodeposition due to the different length of hydrophilic chain. In general, the longer the length of NP(EO)n chain, the better the morphology of deposit.
Key words: nonylphenol ethoxylates; adsorption; electrolytic copper foil; nucleation; morphology
Foundation item: Project (2015B090901030) supported by the Program of Industry-University-Research Institute Collaboration of Guangdong Province, China; Project (2012B090900009) supported by the Program of Enterprise Sic-Tech Commissioner Workstation of Guangdong Province, China
Received date: 2016-01-04; Accepted date: 2016-05-26
Corresponding author: ZHANG Zhen; Tel: +86-13533408053; E-mail: chzzhang@scut.edu.cn
(编辑 龙怀中)
基金项目:广东省产学研合作项目(2015B090901030);广东省产学研合作特派员工作站项目(2012B090900009)
收稿日期:2016-01-04;修订日期:2016-05-26
通信作者:张 震,教授;电话:13533408053;E-mail:chzzhang@scut.edu.cn