2197铝锂合金化铣抛光工艺及其影响因素
来源期刊:腐蚀与防护2015年第11期
论文作者:刘刚 孟海燕
文章页码:1109 - 2230
关键词:抛光;2197铝锂合金;表面粗糙度;光泽度;材料状态;
摘 要:通过正交试验筛选了适合2197铝锂合金化学铣切加工抛光工艺的槽液配方,探讨了材料状态、抛光温度和抛光时间对2197铝锂合金碱腐蚀及化学铣切后表面抛光性能的影响。结果表明,HNO3含量和温度是影响抛光效果的主要因素,CrO3的影响次之,HF最小。材料的不同状态对抛光有较大影响,T8态过时效的铝锂合金抛光后粗糙度最小,T6态欠时效的铝锂合金抛光后粗糙度最大。当抛光的配方和工艺条件为硝酸250g/L、铬酐10g/L、氢氟酸2g/L、抛光时间23min、抛光温度25℃时,2197铝锂合金化铣表面能获得良好的抛光效果。
刘刚1,孟海燕2
1. 南昌航空大学材料科学与工程学院2. 南昌航空大学科技学院
摘 要:通过正交试验筛选了适合2197铝锂合金化学铣切加工抛光工艺的槽液配方,探讨了材料状态、抛光温度和抛光时间对2197铝锂合金碱腐蚀及化学铣切后表面抛光性能的影响。结果表明,HNO3含量和温度是影响抛光效果的主要因素,CrO3的影响次之,HF最小。材料的不同状态对抛光有较大影响,T8态过时效的铝锂合金抛光后粗糙度最小,T6态欠时效的铝锂合金抛光后粗糙度最大。当抛光的配方和工艺条件为硝酸250g/L、铬酐10g/L、氢氟酸2g/L、抛光时间23min、抛光温度25℃时,2197铝锂合金化铣表面能获得良好的抛光效果。
关键词:抛光;2197铝锂合金;表面粗糙度;光泽度;材料状态;