能源光电转换与大规模储能二次电池关键材料的研究进展
来源期刊:中国有色金属学报2019年第9期
论文作者:梁叔全 程一兵 方国赵 曹鑫鑫 沈文剑 钟杰 潘安强 周江
文章页码:2064 - 2115
关键词:光电转换;储能;太阳能电池;钠离子电池;水系锌离子电池;材料科学
Key words:photeelectric conversion; energy storage; solar cell; sodium ion battery; aqueous zinc ion battery; material science
摘 要:化石能源的过度使用引发了一系列严峻的环境问题,有可能在化石能源枯竭前带来十分严重的环境伤害。发展清洁新能源和与之相匹配的高效储能新技术意义特别重大。太阳能绿色环保、取之不尽,“光伏+储能”将最有可能成为能源问题的终极解决方案。经多年研究,钙钛矿太阳能电池已被公认为是最具潜力的系统,目前的主要挑战是器件的稳定性还需突破,对环境友好也还需改善。能量存储方面,将锂离子电池拓展到大规模储能领域,必须克服资源短缺及安全性因素的制约;钠离子电池和水系锌离子电池由于资源、成本、安全和环保等优势明显,在大规模储能领域有很大的发展空间。本文综述了相关关键材料的最新研究进展,主要包括钙钛矿材料、钠/锌离子电池的关键正负极材料。通过关键材料成分、结构和性能本征关系的解析,为高品质钙钛矿太阳能电池和低成本、高比能、长寿命的大规模储能二次电池新系统研发提供指导。
Abstract: The excessive use of fossil energy has triggered a series of serious environmental problems, which may bring very serious environmental damage before the depletion of fossil energy. The developments of clean new energy and the matched new technologies for efficient energy storage are of great significance. Solar energy is environmentally friendly and inexhaustible. “Photovoltaic + Energy Storage” will be the most promising solution to the energy problem. After years of research, perovskite solar cells have been recognized as the most promising systems, but their stability and environmental issues need to be addressed urgently. In terms of energy storage, expanding the traditional lithium-ion battery into large-scale energy storage must overcome constraints of resource and safety. Sodium-ion battery and aqueous zinc ion battery have great development potential in the field of large-scale energy storage due to their obvious advantages in resources, cost, safety and environmental friendliness. This paper reviews the latest research progress of related key materials, including the perovskite materials, key cathode and anode materials for sodium/zinc ion batteries, in the hope of providing guidance for the development of high-quality perovskite solar cells and large-scale energy storage secondary batteries with low-cost, high-energy, and long-life through the analysis of the intrinsic relationships among material composition, structure, and performance.
DOI:10.19476/j.ysxb.1004.0609.2019.09.13
梁叔全1,程一兵2, 3,方国赵1,曹鑫鑫1,沈文剑2,钟 杰2,潘安强1,周 江1
(1. 中南大学 材料科学与工程学院,长沙 410083;
2. 武汉理工大学 材料复合新技术国家重点实验室,武汉 430070;
3. Department of Materials Engineering, Faculty of Engineering, Monash University, VIC3800, Australia)
摘 要:化石能源的过度使用引发了一系列严峻的环境问题,有可能在化石能源枯竭前带来十分严重的环境伤害。发展清洁新能源和与之相匹配的高效储能新技术意义特别重大。太阳能绿色环保、取之不尽,“光伏+储能”将最有可能成为能源问题的终极解决方案。经多年研究,钙钛矿太阳能电池已被公认为是最具潜力的系统,目前的主要挑战是器件的稳定性还需突破,对环境友好也还需改善。能量存储方面,将锂离子电池拓展到大规模储能领域,必须克服资源短缺及安全性因素的制约;钠离子电池和水系锌离子电池由于资源、成本、安全和环保等优势明显,在大规模储能领域有很大的发展空间。本文综述了相关关键材料的最新研究进展,主要包括钙钛矿材料、钠/锌离子电池的关键正负极材料。通过关键材料成分、结构和性能本征关系的解析,为高品质钙钛矿太阳能电池和低成本、高比能、长寿命的大规模储能二次电池新系统研发提供指导。
关键词:光电转换;储能;太阳能电池;钠离子电池;水系锌离子电池;材料科学
文章编号:1004-0609(2019)-09-2064-51 中图分类号:TM912.9;O646.54 文献标志码:A
能源与环境问题已经成为制约人类社会可持续发展非常突出的问题,特别是对于我国这样一个人口众多、能源需求量巨大的发展中国家而言,这个问题尤为突出。提高能源利用效率,开发高效可再生清洁能源,优化能源产业结构,成为保护生存环境、促进社会健康可持续发展的不二之选[1]。我国已在新能源汽车、新光伏、新水能等领域取得重要突破。然而,这些技术突破最终能否完全解决所有问题,主要取决于相关的能量转换与存储系统,特别是系统所需的关键材料的资源情况、服役性能、生产成本和安全性能等[2]。因此,发展高性能、低成本、长寿命、高安全的能量收集、转换与存储关键材料的研究意义特别重大[3]。
根据国家能源局印发的《国家能源科技“十二五”规划》文件中未来100年世界能源结构预测结果显示(如图1所示)[4]:在不远的将来,太阳能将成为能源主体。它最大的特点是来源丰富、受地域因素限制较小,如果能将太阳能转化材料制备过程污染加以克服,将实现无污染。自20世纪50年代,第一块具有实用价值的太阳能电池制备成功以来[5],太阳能电池技术的发展历经了三代。第一代晶硅太阳能电池是目前商业化应用最为成熟的技术[6-7]。但单晶硅的提纯导致的高能耗和十分严格的工艺要求影响了晶硅太阳能电池的进一步发展。第二代为薄膜太阳能电池,它具有高效、稳定的优势,但镓、铟等稀有元素阻碍了其商业化进程。第三代太阳能电池主要包括钙钛矿太阳能电池和量子点太阳能电池等,统称为新型太阳能电池[8-9]。该类材料具有优异的光电特性,比如消光系数高(约105 cm-1),几百纳米即可实现对太阳光的充分吸收[10],同时钙钛矿也具有带隙可调(1.1~2.3 eV)、激子束缚能低(19 meV)、载流子扩散长度较长(1 μm)、双极性传输等特点,吸收光谱能覆盖可见光区[11-12]。从2009年发展至今,钙钛矿太阳能电池的认证效率已超过了25%。此外,钙钛矿太阳能电池制备工艺简单、能耗低、效率高,前景十分可期。太阳能主要不足是它的间隙性和不稳定性,因此,必须开发与之适配的高效储能系统(如图2所示)。
图1 未来100年世界能源结构变化预测[4]
Fig. 1 World energy composition in the next 100 years[4]
图2 未来清洁能源系统预测
Fig. 2 Forecast of future clean energy system
100多年来,储能二次电池历经了铅酸电池、锂离子电池、钠离子电池、锌离子电池等发展历程(如图3所示)[13]。自从Sony公司于1990年推出第一款商业化的锂离子电池以来,锂离子电池已在移动电子设备、电动汽车和智能电网等方面引起多次中等规模的技术和产业革命[14]。
随着发展的深入,资源、成本、安全等因素的影响日益凸显。特别是锂离子电池中关键资源匮乏和有机电解液安全性较差引发安全隐患,促使人们纷纷将目光转向后锂二次电池,寻找更安全、更廉价的储能体系,以便在不久的将来应对电池高可持续性、低成本和高安全性的挑战[15-16]。其中,钠离子电池和水系锌离子电池就是其中两种最具代表性的后锂电时代的二次电池。锂、钠、锌金属地壳储量、金属碳酸盐价格比较如表1所示[17]。钠在地壳中的储量约是锂的1353倍,工业级金属及碳酸盐价格也远远低于锂(碳酸锂价格约是碳酸钠的115倍),而钠离子电池研发又可以借鉴锂离子电池的成熟经验,进一步节约生产和时间成本。因此,钠离子电池被认为是后锂时代中十分经济而理想的选择,可为大型储能系统提供有力的解决方案[18]。特别是近年来,钠离子电池的相关研究受到了越来越多研究人员的关注,其进展十分顺利。目前,钠离子电池已有中小规模商业尝试,如法国的Energy RS2E公司采用氟磷酸钒钠和硬碳匹配的全电池能获得90 W·h/kg的能量密度,日本的夏普公司组装的普鲁士白类/硬碳全电池获得120 W·h/kg的能量密度,且可循环1200次,国内的中科海钠公司(陈立泉院士团队)开发的Na-Cu-Fe-Mn-O层状化合物/软碳全电池具有120 W·h/kg的能量密度以及2000次循环寿命。
水系锌离子电池也具有很强的资源优势,且兼具安全、廉价、无毒、环境友好和功率性能好等诸多优点,也被视作目前另一个最具应用前景的后锂二次电池。目前对水系锌离子电池的研究工作主要集中在新正极材料开发、储能机理探索、电解液优化及锌负极改善等,已取得了较大进展[19]。如美国太平洋西北国家实验室LIU Jun博士等研发的Zn/MnO2电池获得285 mA·h/g的放电比容量,且在5C(1C=308 mA·h/g)电流密度下循环5000次仍然保持92%的容量[20]。总体而言,未来锂离子电池重点向动力电池方向发展,而钠离子、锌离子电池由于资源和成本优势在大规模储能方面有很大的发展空间。
无论是新型太阳能电池光电转化系统,还是钠离子电池和锌离子电池储能系统,其性能,包括转化效率、能量/功率密度、工作寿命、安全性、稳定性等,均受限于关键材料。因此,新材料的创新研究十分重要。本文围绕最具应用潜力的太阳能光电转化及钠离子电池和水系锌离子电池能量存储系统,结合作者近些年来的研究工作基础,展开相关研究进展的系统综述,详细介绍了各种关键材料的结构、性能、技术难题及应对策略。
图3 储能二次电池发展大致历程[13]
Fig. 3 Developing process for energy storage systems[13]
表1 锂、钠、锌的离子半径、地壳储量、原料价格及理论容量对比[17]
Table 1 Comparison of ion radius, crust reserve, cost, and gravimetric capacity of Li, Na, and Zn[17]
1 钙钛矿太阳能电池
首次发现钙钛矿结构材料具有优良光伏特性的是日本科学家MIYASAKA[21],2006年他将溴铅甲胺(CH3NH3PbBr3)填充到纳米多孔的二氧化钛(TiO2)中制备的新材料得到了2.19%的光电转换效率;2009年,MIYASAKA等再次将CH3NH3PbBr3与碘铅甲胺(CH3NH3PbI3)作为吸光材料,分别得到了3.1%和3.8%的效率。2011年,韩国材料科学家PARK等[22]将CH3NH3PbI3作为量子点敏化剂附着在TiO2颗粒上,组装成液态电解液的敏化太阳能电池,得到了6.5%的效率。次年,他们将液态电解液用Spiro-MeOTAD空穴传输材料取代制备出首个全固态的钙钛矿太阳能电池,并获得了9.7%的效率[23]。随后,针对钙钛矿薄膜的优化、界面工程、元素掺杂的研究如雨后春笋,钙钛矿太阳能电池的原理也更加完善。截至2019年8月,钙钛矿太阳能电池的认证效率已达25.2% (如图4所示)[24]。
1.1 钙钛矿晶体结构及器件制备
1.1.1 钙钛矿晶体结构
钙钛矿的通式为ABX3,其晶胞结构如图5(a)所示[25],B与X构成[BX6]八面体,八面体共顶点形成三维网格结构,A填充在八面体网格空隙中。在钙钛矿的立方晶胞中,A位于立方晶胞的八个顶点,B位于立方晶胞的体心,X位于立方晶胞的面心。A通常为大半径阳离子,如碱金属离子(铯离子Cs+)、甲铵离子(CH3NH3+,简称MA+)和甲脒离子(HN=CHNH3+,简称FA+)等;B通常为小半径阳离子,如铅离子(Pb2+)、锡离子(Sn2+)等;X为卤素离子,如碘离子(I-)、溴离子(Br-)和氯离子(Cl-)等。钙钛矿的带隙受卤素离子影响,带隙从碘离子至氯离子逐渐变宽,吸收光谱相应变窄。
钙钛矿结构具有较高的对称性,且在温度、压力、外加电场或掺杂影响下,晶格会发生多种畸变,从而形成对称性较低的四方或斜方晶相,为结构性能调控留下较大空间。为了描述钙钛矿相稳定,GOLDSCHMIDT[26] 于1926年提出了,利用离子半径比例来定量描述钙钛矿结构稳定性的容忍因子(tolerance factor,简称t),计算公式为:
(1)
当t介于0.78~1.05(如图5(b)所示)[27]。研究发现,容忍因子并不能准确表征钙钛矿结构稳定性,他又提出了八面体因子(Octahedral factor,简称μ)来描述[BX6]八面体的稳定性,并进一步引入堆积比η来判断钙钛矿相的稳定性,其计算公式分别为:
(2)
(3)
将以上3个因子作(μ+t)η的分布图,发现钙钛矿的热力学稳定性正比于(μ+t)η,从而将预测钙钛矿相对稳定性的准确率由70%提升至90%[28]。
图4 太阳能电池认证效率图[24]
Fig. 4 Best research-cell efficiencies (NREL)[24]
图5 钙钛矿结构[25](a)和不同钙钛矿材料的容忍因子与离子半径的相关性[27](b)
Fig. 5 Crystal structure of ABX3-type metal halide perovskites[25](a) and correlations between tolerance factor and crystal structure of perovskite materials[27](b)
1.1.2 钙钛矿电池器件制备
钙钛矿太阳能电池发展至今,形成了四种结构:介孔结构(如图6(a)所示),平面异质结结构(如图6(b)所示),单基板三层介孔薄膜结构(如图6(c)所示)与叠层结构(如图6(d)所示)[29]。比较典型的是平面异质结结构,由导电玻璃基底/致密层(电子传输层)/钙钛矿光吸收层/空穴传输层/金属电极构成,钙钛矿作为芯层夹在电子传输层与空穴传输层之间。介孔结构与平面异质结结构类似,但在致密层上制备了介孔层,致密层与介孔层共同作为电子传输层,介孔层同时为钙钛矿的生长提供了支撑层,常用介孔层材料为二氧化钛(TiO2)、二氧化锡(SnO2)。单基板三层介孔薄膜结构由染料敏化太阳能电池发展而来,钙钛矿晶粒附着在介孔层颗粒上,接触面积得到大幅度增加。三层介孔层通常由TiO2介孔层、氧化锆(ZrO2)介孔层、多孔碳层组成,ZrO2层作为绝缘层隔离TiO2与碳层。为防止它们直接接触导致严重的载流子复合现象,其中绝缘层也可用氧化铝(Al2O3)代替,多孔碳层同时作为空穴传输层与对电极传输并收集空穴[29]。电子传输层为N型半导体,空穴传输层为P型半导体,上述的三种电池结构由下至上为n-i-p型,称为正式结构(Formal structure,见图6(a)(左)和图6(b)(左))。在介孔结构与平面异质结结构的太阳能电池中,还存在一种反式结构(Inverted structure,见图6(a)(右)和图6(b)(右)),即p-i-n型。太阳能电池利用了半导体的光伏效应,典型的能级结构如图6(e)所示[30],钙钛矿吸收光子后,将处于价带的电子激发至导带而在价带留下空穴,电子和空穴在库仑力的作用下形成激子,钙钛矿中的激子束缚能低,在内建电场的作用下分别向钙钛矿两侧界面扩散,并被相应的载流子传输层提取,即电子被电子传输层提取、空穴被空穴传输层提取;最终,电子传导至FTO(Fluorine-doped tin oxide)导电电极,空穴传导至金属电极或碳电极,两电极之间形成光电压,当外电路导通时产生光电流。
1.2 钙钛矿电池的主要问题及其关键材料
虽然钙钛矿太阳能电池的效率快速增长,但本身仍然存在几个严峻的问题限制其实现应用。首先是钙钛矿的稳定性,包括热不稳定性[31]、湿度不稳定性与紫外光不稳定性[32],这是阻碍钙钛矿太阳能电池商业化进程中的一座大山;其次是钙钛矿太阳能电池的迟滞现象,不仅影响了电池的工作效率,严重的迟滞现象甚至会降低电池组件的稳定性[33];第三是钙钛矿太阳能电池中的铅元素使用对环境、人类健康造成的潜在威胁。
1.2.1 钙钛矿电池稳定性与改性
1) 钙钛矿电池热稳定性
钙钛矿太阳能电池组件服役过程中的稳定性是最具挑战性的问题之一,也是商业化道路上必须解决的障碍[34]。无论是有机无机杂化钙钛矿还是全无机钙钛矿都存在稳定性问题。有机无机杂化钙钛矿中最早使用的有机离子为MA+,其半径为217 pm,在高温、高湿度条件下稳定性较差,易发生分解而导致电池效率断崖式下降[35]。研究发现钙钛矿在50 ℃左右,会发生四方相到立方相的相变[36]。PHILIPPE等[37]在真空环境中,于室温、100 ℃、200 ℃下将钙钛矿恒温20 min,结果表明:在100 ℃和200 ℃下MAPbI3均会发生分解生成PbI2的反应,他们利用X射线紫外光电子能谱(HAXPES)探测了薄膜中的I/Pb、N/Pb原子比,通过计算发现MAPbI3与PbI2的比例由85:15降至70:30(100 ℃)和0:100(200 ℃),说明钙钛矿在200 ℃下已完全分解。COINGS等[31]将钙钛矿置于暗态下,分别在纯净的氮气、氧气和相对湿度为50%的空气中加热至85 ℃保持24 h后,发现钙钛矿即使在氮气氛围中亦会被分解,而分解速率受气体氛围的影响。密度泛函理论计算得到MAPbI3的形成能为0.11~0.14 eV,而85 ℃对应平均热能为0.093 eV,非常接近钙钛矿的理论形成能,因此可以认为钙钛矿的热不稳定性来源于其内在性质。根据国际测试标准(IEC 61 646 climatic chamber tests),如果钙钛矿太阳能电池要实现商业化与传统的晶硅电池竞争必须在85 ℃下保持长期稳定,而在低纬度地区如赤道附近,电池的工作温度将达到85 ℃,此环境下的钙钛矿极易降解。
图6 钙钛矿太阳能电池发展出了多种结构包括介孔结构,平面异质结结构,单基板三层介孔薄膜结构,叠层结构[29]和钙钛矿太阳能电池中的能级结构[30]
Fig. 6 Perovskite solar cells have been developed in various device configurations, including mesoscopic(a), planar(b), triple mesoscopic(c), tandem structures[29](d) and energy diagram of a typical Perovskite solar cells representing the energy levels of typical materials used in the different layers[30](e)
为了解决有机无机杂化钙钛矿的热稳定性,首先采用的方法是掺杂或取代钙钛矿中导致不稳定的成分,例如MA+。钙钛矿中的价带与导带主要由Pb 6s 6p轨道与I 5s轨道相互作用产生,A位离子虽未直接参与钙钛矿能带的形成,但其大小能够调控晶格参数并对钙钛矿的带隙实现微调,同时也能调控钙钛矿晶体的稳定性。FA+有着更大的半径(253 pm),取代MA+会使晶格膨胀,因此FAPbI3的带隙为1.47 eV,较小的带隙能够吸收更多的光子,增加电池的短路电流密度。FAPbI3热稳定性较高但在室温下相不稳定,即能够作为吸光材料的α-FAPbI3在室温下容易退化为宽带隙的δ-FAPbI3,当温度升高到125~165 ℃时会再次转变为α相[38]。在FAPbI3中掺杂MA+离子,得到A位混合离子型的钙钛矿FAXMA1 -XPbI3,使钙钛矿的温度稳定性和相稳定性都得到提高[39]。
用无机离子取代有机离子形成全无机钙钛矿太阳能电池能够有效地提升电池的长期稳定性。例如,以离子半径为167 pm 的Cs+离子取代有机离子后形成的CsPbI3[40]、CsPbBr3[41]等全无机钙钛矿,三维结构能够得到较好的维持,带隙分别为2.38 eV和1.77 eV,通过调整I/Br比例可以实现带隙的调控。研究表明:CsPbI3长期暴露在空气中也会发生相变,由黑色的钙钛矿相(α-CsPbI3)生成黄色的非钙钛矿相(δ-CsPbI3),将CsPbI3制备成钙钛矿量子点[42]或者离子掺杂可使其稳定在α相[43]。
2017年,GRANCINI等[44]发展出一种2D/3D (HOOC(CH2)4NH3)2PbI4/CH3NH3PbI3钙钛矿异质结(见图7(a)),丰富了钙钛矿家族结构[45],[BX6]八面体层与A位长链有机烷基胺交替叠层,能够抑制层间离子迁移,提高电池稳定性。这种复合结构将2D钙钛矿的高稳定性与3D钙钛矿的高吸收系数和优异的电荷传输性能结合,在碳对电极三层介孔薄膜结构的电池中效率为12.9%,传统的介孔结构中效率为14.6%,并对100 cm2的大面积模组(活性面积约50 cm2)进行了稳定性测试,循环测试温度最高为90 ℃,电池性能在超过10000 h后仍未出现衰减(如图7(b)所示)。界面钝化工程也是提升电池效率和稳定性的重要方法[46]。LIAO等[47]在钙钛矿前驱液中添加定量的g-C3N4,有助于钙钛矿成膜,g-C3N4分布在晶粒界面处并加快了载流子的提取(如图7(c)所示),得到了21.1%的效率,电池组件在持续工作500 h后仍保持了90%的初始效率,稳定性得到显著提升(如图7(d)所示)。
图7 g-C3N4钝化钙钛矿薄膜示意图(a),太阳能电池的稳定性测试[47](b),二维钙钛矿与三维钙钛矿的界面结构示意图(c)和在标准老化条件下2D/3D异质结钙钛矿太阳能电池的热稳定性测试[44](d)
Fig. 7 Schematic illustration of the functions of the gC3N4 incorporated in perovskite films(a), operational stability of the encapsulated PSCs fabricated with or without g-C3N4 under constant 1 sun illumination[47](b), interface structure with the 2D phase contacting the TiO2 surface(c) and typical module stability test under 1 sun AM 1.5 G conditions at stabilized temperature of 55° and at short circuit conditions. Stability measurements done according to the standard aging conditions[44](d)
2) 钙钛矿电池湿度稳定性
研究认为,钙钛矿电池湿度不稳定性是由胺盐的吸湿性导致的[34, 48]。钙钛矿从环境氛围中吸收水汽,并生成一种透明的宽带隙(3.1 eV)中间相,该相变是可逆的,在完全干燥后能够重新得到MAPbI3;钙钛矿长时间与水气接触生成含一个结晶水的钙钛矿水合物;当湿度很高时,会导致MAPbI3的直接分解。钙钛矿发生水解反应的过程为:钙钛矿先分解为PbI2和CH3NH3I,后者进一步分解为甲胺(CH3HN2)与碘化氢(HI),最后HI在氧气作用下分解为碘单质与水,或者直接分解为碘单质与氢气[34]。研究指出精确控制湿度有助于钙钛矿晶粒的生长,得到高质量的钙钛矿薄膜。例如,BASS等[49]在湿度为58.2%环境中制备了成膜较好的MAPbI3与MAPbBr3。EPERON等[50]将制备的钙钛矿薄膜放置于65%和35%湿度环境中加热一定时间,在35%湿度下处理4 h得到了最高效率。提升钙钛矿太阳能电池对水汽的稳定性,常用的方法包括对电池进行封装或在钙钛矿表面制备一层疏水层。同样的,2D钙钛矿材料也具有较好的湿度稳定性,TASI等[51]制备了接近单晶质量的2D钙钛矿薄膜(如图8(a)和(b)所示),电池效率达到了12.52%,湿度稳定性也得到了相应的提升(如图8(c)和(d)所示)。
3) 钙钛矿电池紫外光稳定性
钙钛矿太阳能电池在紫外光(UV light)照射下也会发生降解而导致效率下降。在使用介孔TiO2材料的太阳能电池中,LEIJTENS等[32]发现即使在氮气氛围中电池封装后,电池的性能在含有紫外光成分的模拟光照下也出现降低。他们认为,这是TiO2中氧空位的深层陷阱导致的。虽然钝化TiO2薄膜可以在一定程度上优化电池的稳定性,但最有效的办法是省去TiO2介孔层,例如,用Al2O3介孔层组装成介孔结构的电池。另一方面,提高电池的光稳定性也可以从空穴传输层入手,HOU等[52]利用钽掺杂氧化钨(WOX:Ta)与聚噻吩衍生物(PDCBT)作为双层空穴传输层抑制紫外光导致的离子迁移,电池的光稳定性能超过1000 h,在无离子掺杂剂空穴传输层的电池中取得了21.2%的效率。氧化石墨烯作为材料领域的研究热点,将其应用在钙钛矿太阳能电池的界面钝化工作中能有效提升电池的紫外光稳定性。ARORA等[53]将还原氧化石墨烯(rGO)修饰硫氰酸亚铜(CuSCN)空穴传输层作为空穴传输层,在60 ℃、一个标准光照下老化1000 h后,效率保持率达到了初始值的95%。TASI等[51]制备的2D钙钛矿薄膜在持续光照下连续工作超过了2500 h,效率未发生衰减,显示了二维钙钛矿良好的紫外光稳定性(如图8(e)和(f)所示)。
影响钙钛矿太阳能电池的稳定因素除了以上三个方面外,还有其它因素,如I-的氧化、离子迁移、载流子传输特性等,通常可通过掺杂、界面修饰及寻找稳定性更好的材料来加以改进[34, 54]。
图8 二维层状钙钛矿(BA)2(MA)2Pb3I10和(BA)2(MA)3Pb4I13的晶体结构示意图(a),二维钙钛矿((BA)2(MA)3Pb4I13)组装成的钙钛矿太阳能电池在AM1.5G光照下的J-V曲线(b)(钙钛矿最佳厚度为230 nm,插图为电池结构示意图);二维钙钛矿太阳能电池的持续光照稳定性测试((c)未封装,(d)封装);65%相对湿度下钙钛矿太阳能电池的稳定性测试((e)未封装;(f)封装;(红色:(BA)2(MA)3Pb4I13;蓝色:MAPbI3)[51]
Fig. 8 Crystal structure of Ruddlesden–Popper (BA)2(MA)2Pb3I10 and (BA)2(MA)3Pb4I13 layered perovskites(a), experimental current-density-voltage (J-V) curves under an AM.1.5G solar simulator for planar devices using 2D (BA)2(MA)3Pb4I13 perovskites as the absorbing layer at optimized thickness of 230 nm (The inset shows the device architecture(b)); photostability tests under constant AM1.5G illumination for 2D ((BA)2(MA)3Pb4I13; red) and 3D (MAPbI3; blue) perovskite devices without encapsulation(c) and with encapsulation(d); humidity stability tests under 65% relative humidity at in a humidity chamber for 2D ((BA)2(MA)3Pb4I13; red) and 3D (MAPbI3; blue) perovskite devices without encapsulation(e) and with encapsulation[51](f)
1.2.2 钙钛矿电池迟滞与改性
钙钛矿太阳能电池因电压扫描方向不同而导致I-V测试结果不同的现象,称之为迟滞现象(Hysteresis effect),扫描电压从开路电压(VOC)降至0 V称为反向扫描,反之,则称为正向扫描。迟滞现象并不是钙钛矿太阳能电池所独有的,钙钛矿太阳能电池的主要问题是,测试中将电压的扫描速率降至足够低时,仍然有明显的迟滞现象。有研究表明,迟滞现象与较深的陷阱态、界面电荷的积累有关[55]。2014年,SNAITH等[56]首次报道了钙钛矿太阳能电池中的迟滞现象,他们探究了平面异质结结构、TiO2介孔结构和Al2O3介孔结构中的迟滞现象,发现随着扫描速度的减慢,迟滞现象反而愈加突出,并且随着TiO2薄膜厚度的增加,迟滞现象减弱,但电池性能也随着降低。导致迟滞的可能原因有三个:首先是钙钛矿晶体内部或晶界处的缺陷成为载流子陷阱;其次是钙钛矿的铁电性,目前还存在较多的争议;最后是间隙缺陷的离子迁移。有两种方法可用来消除迟滞现象,首先是通过掺杂在提高电池性能的同时减少缺陷,抑制迟滞现象;其次是通过界面工程,优化钙钛矿与载流子传输层之间的界面接触制备高质量的异质结,抑制电荷积累和离子迁移。
1) 碱金属离子掺杂钙钛矿材料
BU等通过掺杂K+得到A位,得到混合离子型有机无机杂化钙钛矿(简称为KCsFAMA),K+的掺杂有利于降低界面缺陷态密度、延长载流子的寿命、加快电荷传输,最后得到无迟滞、稳定且效率高达20.56%的太阳能电池(如图9(a)所示),并且在未封装、空气湿度为(10±5)%能够保持1000 h而不出现效率衰减(如图9(b)所示),利用该混合离子型钙钛矿的优势,他们在
图9 FAMA、CsFAMA、KCsFAMA钙钛矿太阳能电池在AM 1.5G光照条件下扫描速率为10 mV/s的J-V曲线,掩模版面积为0.16 cm2(a);未封装的钙钛矿太阳能电池在相对湿度为15%的环境中稳定性测试(b);KCsFAMA钙钛矿应用于大面积模组的电池(c);大面积模组(6 cm×6 cm)在AM 1.5G光照下的J-V曲线,有效面积位20 cm2[46](d)
Fig. 9 Typical J-V curves of FAMA, CsFAMA and KCsFAMA perovskite devices tested under 1 sun AM 1.5G with a scan rate of 10 mV/s and a mask of 0.16 cm2(a); Long-term stabilities of the best perovskite devices stored in an ambient air condition without encapsulation for more than 1000 hours, and average humidity is about 10±5 RH%(b); Photovoltaic performance of 6 cm×6 cm module cells. Photograph of the 6 series connection cells(c); J-V curve of 6×6 cm2 large size module tested under AM 1.5G. The active area is 20 cm2[46](d)
大面积钙钛矿太阳能电池模组(6 cm×6 cm)中取得了15.76%的高效率(如图9(c)和(d)所示)[46, 57]。他们研发的有机无机杂化钙钛矿中材料,当R值(无机成分((PbI2)0.85(PbBr2)0.15)与有机成分((FAI)0.85(MABr)0.15)的比值)为1.08时,得到最高19.0%的效率,并且在空气中的稳定性最佳,R值介于0.7~1.17时,迟滞现象最弱[58]。TURREN-CRUZ等在FA-MA混合阳离子体系中掺杂铷离子(Rb+),在平面异质结结构的电池中制备了Rb/FA/MA/I/Br混合离子体系的钙钛矿,精确控制掺杂条件有效抑制了δ-FAPbI3的生成,提高了载流子迁移率,并有效减弱了迟滞现象,在1%的掺杂条件下得到了20.35%的光电转换效率[59]。
2) 钙钛矿材料界面修饰
解决迟滞问题的另一个方法是界面工程,尤其是钙钛矿与电子传输层之间的界面。BU等[46]在SnO2电子传输层表面旋涂氢氧化钾(KOH)溶液,K+与钙钛矿中的Br-结合成KBr,钝化界面缺陷,提升电池性能,同时消除了迟滞现象。YANG等[60]利用乙二胺四乙酸(EDTA)修饰SnO2电子传输层,处理过后E-SnO2表面更加亲水,降低了钙钛矿异质结成核的吉布斯自由能从而得到大晶粒、质量更高的钙钛矿薄膜,E-SnO2的电子迁移率比SnO2的高3倍,能够加快电子的提取,抑制电荷在电子传输层/钙钛矿界面积累,从而削弱迟滞。CAO等[61]利用氧化镁(MgO)进行界面钝化,同时利用乙醇胺处理表面,得到ZnO-MgO-EA+电子传输层,表面的NH3+与钙钛矿的I-通过静电作用促进了光生电子的传输、抑制复合,进而减弱了迟滞现象。此外,这种电子传输层也解决了ZnO/钙钛矿界面间的不稳定性,组装的平面异质结结构的电池效率达到21.1%。除了以上所采取的界面钝化的方法,制备TiO2/SnO2双层电子传输层、对SnO2进行UV预处理、利用含氟疏水性路易斯酸(LDA)掺杂PTAA等方法都能够一定程度上削弱或消除迟滞现象。
1.2.3 无铅及少铅钙钛矿材料
世界卫生组织(WHO)将铅归为对人类和环境毒性最大的物质之一。美国保护署制定了对水和空气中含铅的标准,分别为15 μg/L和0.15 μg/L;中国在环境空气标准(GB 3095-2012)中规定,大气中年平均铅含量不超过0.5 μg/L。有研究指出,在300 nm厚、1 m2的钙钛矿中含铅量为0.4 g,因此,控制钙钛矿中铅的使用具有非常重要的意义[38]。近年来,在少铅或无铅钙钛矿的研究中也取得了显著的进展。
在铅的可代替离子中,最有希望的是Sn2+,其离子半径为1.35 ,与Pb2+的半径(1.39 )相当接近,能够维持钙钛矿的三维结构。锡基钙钛矿具有更窄的带隙(1.3~1.4 eV)和更高的载流子迁移率(1×102~1×103 cm2/V·s),同时激子束缚能也与铅基钙钛矿的相当(2~50 meV),具有广阔的发展前景[38]。在2012年,CHEN等[62]制备了CsSnI3薄膜作为吸光层,带隙为1.3 eV,激子束缚能约为18 meV,高串联电阻和较低的并联电阻导致了较低的填充因子,电池的效率仅为0.9%。2013年,HAO等[63]通过溶液法制备了CH3NH3SnI3(MASnI3)钙钛矿薄膜,因具有带隙较窄(1.3 eV)吸收光谱红移至950 nm,同时制备了MASnI3-xBrx(x=0, 1, 2, 3),带隙随着Br含量的增加而变宽,x=2时得到最高5.73%的效率。锡基钙钛矿也存在稳定性的问题,诸如MASnI3钙钛矿中的Sn2+易被氧化成Sn4+而降解、很难得到覆盖均匀且无空洞的薄膜,以及空穴传输层中掺杂的锂盐与钴盐导致MASnI3分解。FASnI3带隙为1.4 eV,稳定性好于MASnI3,通过添加定量的氟化亚锡(SnF2)能够优化钙钛矿成膜,LIAO等[64]在反式结构中以FASnI3为吸光层,通过添加SnF2与二乙醚(diethyl ether)得到了高质量的FASnI3薄膜,同时也提高了电池的重复率,实现了最高6.22%的效率。GU等[65]研究了FASnI3钙钛矿前驱液中Sn2+离子氧化成Sn4+离子对电池效率的影响,研究表明,即使有微量的Sn4+存在也会导致严重的载流子复合损失,进而影响电池的效率。他们首次提出用纯锡粉对SnI2进行纯化,利用单质Sn将Sn4+还原为Sn2+,该方法简单且重复性好,最优器件效率为6.75%。目前,锡基钙钛矿的发展基本是围绕着如何将锡离子稳定在二价,并优化钙钛矿结晶过程,得到致密无针孔的高质量钙钛矿薄膜。二维锡基钙钛矿材料近年来也得到迅速发展,例如WANG等[66]利用拟卤素铵盐(NH4SCN)调节钙钛矿结构,生长了二维-准二维-三维(2D-quasi-2D-3D)多层分级结构的钙钛矿,在表面层生长的PEA2SnI4能够明显提升钙钛矿的空气稳定性,他们将分级结构钙钛矿应用于平面结构的电池中最高效率达到了9.41%。2019年QIU等[67]首次在二维Ruddlesden-Popper(2DRP)钙钛矿中引入正丁胺(BA)和苯乙胺(PEA)组成的混合有机阳离子间隔层控制钙钛矿的结晶过程,减少中间相的生成,使二维钙钛矿的形貌和晶体取向得到优化,并且抑制了载流子的复合,在反式结构中得到最高效率8.82%,这是锡基二维钙钛矿目前报道的最高效率。
由二价锗离子(Ge2+)构成的锗基钙钛矿(AGeX3)[68]与铅基、锡基钙钛矿具有相似的光学性质,当X=I、Br、Cl时带隙分别为1.6 eV、2.3 eV和3.2 eV,并且随着A离子半径的增加而变宽。AGeX3也面临着吸收较低和空气稳定性的问题,导致效率仅0.2%左右。无铅钙钛矿的研究中还包括二元金属卤化钙钛矿(例如MATl0.5Bi0.5I3[69],MASn1-xGexI3[70])、三元无毒金属卤化物钙钛矿(例如A3M2X9[38],M为Bi、Sb)等结构,但它们的电池效率远不如铅、锡基钙钛矿太阳能电池。近日,ZHENG等[71]提出了一种物理降铅的思路,他们通过仿真计算将钙钛矿层的厚度缩减2/3,加入空间光学间隔层优化电池内部的光场分布,在保持效率的同时铅的用量也降低了70%。总之,解决钙钛矿含铅的问题,首先从化学降铅出发,寻找新材料使锡基钙钛矿更加稳定高效;其次通过封装等技术防止铅的泄漏,并做好钙钛矿太阳能电池的回收工作,防止铅进入空气、水、土壤中,对生命造成伤害。
1.2.4 钙钛矿薄膜制备方法
钙钛矿太阳能电池能够完全采用溶液法制备,主要包括旋涂法、分步液浸法、连续气相沉积法等(如图10(a)所示)[72]。在柔性基底中,利用狭缝喷涂和卷对卷工艺,可制备大面积的钙钛矿薄膜(如图10(b), (c)所示)[73-74]。
旋涂法:包括一步旋涂法[75]和两步旋涂法[72]。一步旋涂法是将卤化铅(PbX2)与碘甲胺(CH3NH3I,简称MAI)按一定的化学计量比配制成钙钛矿前驱体溶液,常用溶剂有γ-丁内酯(GBL)、二甲基亚砜(DMSO)和N,N二甲基甲酰胺(DMF),旋涂该前驱液并在一定温度下退火后得到钙钛矿薄膜。该方法制备的薄膜受旋涂条件、退火温度、溶液浓度、前驱体溶液组成的影响。为了在薄膜中得到高质量、大尺寸的钙钛矿单晶,减少晶界,SEOK等发明了反溶剂法,即在旋涂过程即将结束的最后几秒内滴加氯苯或乙酸乙酯等不良溶剂,萃取出DMF和DMSO得到钙钛矿薄膜,该方法降低了钙钛矿的退火温度。两步旋涂法首先旋涂PbX2前驱液,再旋涂MAI前驱液,退火后得到钙钛矿薄膜。该方法中,首先PbX2与DMF形成配位,随后MAI 中的I-取代DMF形成PbI3-,并与MA+结合成钙钛矿。两步旋涂法能够得到较为均匀的钙钛矿薄膜,但需要在较高温度下进行长时间的退火。在制备全无机钙钛矿时,还利用多步旋涂法优化钙钛矿薄膜形貌,并利用旋涂次数来控制钙钛矿的成分及形貌。
图10 钙钛矿太阳能电池的各种制备方法示意图,包括一步旋涂法、两步旋涂法、分步液浸法和分步真空沉积法[72](a);狭缝喷涂法[73](b);卷对卷工艺[74](c)
Fig. 10 Schematic illustration of diverse methods for perovskite solar cells, including one-step spin-coating method, two-step spin-coating method, sequential deposition and sequential vacuum deposition[72](a); Slot-die method[73](b); Roll-to-roll process[74](c)
分步液浸法:由GRATZEL教授[76]提出的一种重复性好并且能够控制钙钛矿成膜的方法。该方法先将PbX2溶液旋涂在多孔TiO2薄膜上,一定温度退火后再浸泡于MAI溶液中,最后用异丙醇洗去多余的MAI,该方法通过控制晶泡的时间与温度来调控钙钛矿的成膜。该方法较大的问题在于钙钛矿薄膜的厚度太薄,由于首先旋涂的是PbX2,其厚度决定了钙钛矿薄膜的厚度,若增加PbX2的厚度,MAI难以渗透到PbX2的底层。有研究者将旋涂完的PbX2薄膜在常温下晾干而形成多孔形貌,使MAI溶液更容易渗透至PbX2的内部,完全转化PbX2,同时将薄膜多次浸泡在MAI溶液中能够得到致密的钙钛矿薄膜[72]。
气相沉积及其他方法:SNAITH等将PbCl2与MAI在真空中进行蒸镀,形成分布真空气相沉积法,得到的钙钛矿薄膜较为均匀,效率达到了15.4%[77]。为了降低蒸镀的难度,发展出了一种分步式气相沉积法,即分别蒸镀PbCl2与MAI,通过调节基板温度调控钙钛矿的形貌。气相沉积法能够得到高质量的钙钛矿薄膜,但高真空环境限制了其在大面积太阳能电池中的应用。BU等[73]利用狭缝喷涂法(Slot-die)制备SnO2电子传输层,通过一步旋涂法制备钙钛矿薄膜组装成大面积的柔性钙钛矿太阳能电池,效率超过了15%。利用卷对卷工艺(roll-to-roll)亦可在柔性基底上大面积制备钙钛矿薄膜,例如VAK等利用该方法制备电池效率为11.6%[78]。
2 钠离子电池关键材料
钠离子电池具有原材料资源丰富、成本低等突出优点,在储能领域具有独特的优势。但是其电极材料的电化学性能仍然不够理想。理想的钠离子正极材料应具备比容量高、电压平台高、倍率性能好、结构稳定等特征[79],主要包括过渡金属氧化物、聚阴离子型化合物、普鲁士蓝类和有机化合物等(如图11(a)所示)[80-81]。普遍观点认为前两者具有较大的应用前景,因它们具有较高的放电比容量和较高的工作电压,有望获得可观的能量密度[82-83]。同样,理想的负极材料也应满足工作电位较低、结构稳定、环境友好、成本低廉等要求[84]。根据反应机理,钠离子电池的负极材料大致可以分为三大类:1) 嵌入型材料,如碳基材料,包括硬碳、软碳、石墨烯和碳纳米纤维等;2) 合金化型材料,如锡、锑和锗等;3) 转化型材料,如过渡金属氧/硫/硒化物、磷化物和氮化物等(如图11(b)所示)[85-86]。硬碳材料由于具有较低的输出电压(<0.2 V)和较高的放电比容量(约300 mA·h/g),成为了最热门的钠离子电池负极材料。自2000年DAHN等首次报道该材料以来[87],研究者就对其前驱体形成机制、热处理条件、储钠机制等进行了大量的研究[88]。
2.1 钠离子电池正极材料
2.1.1 过渡金属氧化物
过渡金属氧化物具有丰富的反应活性位点、成分可调和电化学性能良好,是一种很有前途的钠离子电池正极材料[89]。根据结构特征分为层状氧化物和隧道型氧化物两类。层状氧化物的一般通式为NaxTMO2 (TM为过渡金属),其结构由重复的TMO6氧化层与层间钠离子交叉排布而成。由于3d过渡金属离子半径(<0.7 )远小于钠离子(1.02 ),钠离子和3d过渡金属离子分别占据不同的八面体位置[90]。当采用非化学计量比时(NaxTMO2,其中0.6<x<0.7),P2相的结构相对稳定[91]。层状氧化物的充放电曲线往往呈现出多个电位平台,对应钠离子嵌入/脱出过程中的一系列相变或固溶反应。隧道型氧化物为正交晶系结构,其结构中有大S形隧道和小五角形隧道。大S形隧道内的钠离子能够可逆脱嵌,而小隧道中的钠离子不具电化学活性[92]。
图11 钠离子电池正负极材料的工作电压和比容量对比图[79]
Fig. 11 Operation voltages versus specific capacities of sodium-ion battery cathode(a) and anode(b) materials[79]
1) 层状结构氧化物
具有稳定输出容量的储钠层状氧化物,DELMAS等[90]根据其结构中钠离子所占据的位置和氧堆积层的堆积次序不同分为P2型和O3型两大类。其中,P和O表示钠离子所处的氧配位环境分别是三棱柱配位和八面体配位,2和3分别表示最小氧原子层的密堆积重复周期。通常,在合成温度低于800 ℃时,可以得到热力学稳定的P3相,高温时得到高温P2相。在P2相的充电过程中,伴随着部分钠离子脱出,TMO6八面体层会发生滑移(π/3旋转),P2相会转变成O2相,导致严重的晶格收缩和层间紧缩。由于P2相中的三棱柱位置被钠离子固定,而过渡金属TMO2层在钠离子脱出或Na+/Li+交换后发生滑移形成八面体位置,进而形成一种AB AC AB堆砌的新O2相。关于P2型层状氧化物详细的结构演化过程如图12所示[91]。
P2型:P2型NaxTMO2氧化物的晶体结构如图12所示[91],其氧化还原中心原子为储量丰富的3d过渡金属元素,如Fe、Mn、Co、Cu等。钠离子位于TMO6层间的三棱柱位置。由于最初是富钠相,这种材料可以释放出较高的比容量。例如,KOMABA等[93]报道的P2-Na2/3[Fe1/2Mn1/2]O2通过引入电化学活性Fe3+/ Fe4+氧化还原对显示出高达190 mA·h/g的可逆容量,通过锰替代部分铁来稳定Fe4+,最终获得高达2000 W/kg的功率密度。含钠量较高的α-NaMnO2(空间群C2/m)和β-NaMnO2(空间群Pmnm)可以分别在低温和高温环境下合成。由于Mn3+(t2g3eg1)严重的Jahn-Teller畸变导致NaMnO2的容量衰减非常严重,可采用Mg或Li部分替代Mn可以有效抑制Jahn-Teller效应[94-95]。
Na2/3[Ni1/3Mn2/3]O2具有较高的工作电压和比容量[96]。但是Na+脱出会引起P2相向O2相的转变并造成钠空位有序重排,严重影响Na2/3[Ni1/3Mn2/3]O2的电压和容量。CAO等[97]采用电化学活性铜(Ⅱ)取代过渡金属来稳定P2相,形成Na0.67Ni0.3-xCuxMn0.7O2 (x=0, 0.1, 0.2和0.3)。铜的引入不仅可以稳定晶体结构、克服不利相变,从而抑制严峻的电压和容量衰减,还可以提供较高的Cu2+/Cu3+氧化还原电位。因此,制得的P2型Na0.67Ni0.1Cu0.2Mn0.7O2结构退化得到缓解,且表现出良好的电化学性能。
图12 具有不同层状结构的钠离子电池层状氧化物材料及其钠脱出诱导的相转变[91]
Fig. 12 Classification of Na-M-O layered materials with sheets of edge-sharing MeO6 octahedra and phase transition processes induced by sodium extraction[91]
由于LiCoO2在锂离子电池中的成功应用,NaCoO2被认为是一种很有前途的钠离子电池正极材料。与LiCoO2相比,NaCoO2显示出完全不同的电化学行为(如图13所示)[98]。DELMAS等[98]对其在溶有NaClO4 (1 mol/L)的碳酸丙烯酯电解液中的电化学行为进行了系统研究,发现其具有复杂的相转变过程。最近,SCROSATI等[99]首次设计了一种由层状P2-Na0.7CoO2作为正极、石墨作为负极及醚类电解液组成的新型高功率钠离子全电池。在他们的全电池体系中,正极表面形成的钝化层在接下来的钠化/脱钠过程中进一步稳定,而醚类电解液的使用可以实现溶剂化钠离子的共嵌入。该正极材料在0.2C和1C的倍率下分别可以释放100和80 mA·h/g的比容量。即使在10C的大倍率下仍可以释放出约70 mA·h/g的比容量和2.9 V左右的放电电压。此外,基于正负极材料的总质量,钠离子全电池在2975 W/kg的能量密度下可以获得59.9 W·h/kg的能量密度。总之,P2型Na0.7CoO2和Na2/3[Ni1/3Mn2/3]O2或其衍生物具有较高的可逆容量和良好的动力学行为,但循环稳定性和钴/镍资源高成本的问题仍然是其大规模应用的主要障碍。
O3型:由交替排列在氧离子骨架结构中的过渡金属层和钠层组成,其结构中氧离子的堆垛规律为ABCABC,如图12所示[91]。以铁为八面体中心的O3型层状结构由于铁离子的迁移表现出较差的性能。例如,作为O3型层状结构代表的NaFeO2由于在充电时Na+脱出,Fe3+会迁移到空的四面体位置,使其储钠性能劣化(如图14(a)所示)[91]。这种迁移是不可逆的,并且会随着截止电压的增加而变得更加严重。因此,钠离子的固相扩散受到干扰,致使NaxFeO2容量的急速衰减和电压窗口受限。为了克服这个问题,使用Ni、Mn或Co离子部分取代NaxFeO2中的铁离子形成具有更宽的充放电电压窗口的Nax[FeyM1-y]O2。在众多O3型材料中,Nax[Fe1/2Co1/2]O2显示出更稳定的电位平台和更优异的倍率性能[100]。其优异的电化学性能归因于在脱钠过程中发生了O3到P3的相变,形成具有快速离子电导率的P3相。金属离子微量掺杂也可以有效稳定二元/三元金属氧化物。特别是利用多金属离子的协同效应,开发多金属氧化物。例如,LIU等[101]设计了O3型NaMn0.48Ni0.2Fe0.3Mg0.02O2,其中Mg2+的加入不仅增大了层间距、提高了Na+的扩散动力学和倍率性能,同时有效抑制了锰的Jahn-Teller效应。因此,与无Mg掺杂样品相比,在5C的倍率下可以获得40 mA·h/g的可逆容量。
YU等[102]报道了一种采用乳液干燥法制备的层状O3型NaCrO2材料用于钠离子电池正极材料(如图14(b)所示)。含有3.4%(质量分数)碳包覆量的NaCrO2电极表现出优异的倍率性能,在50C(5.5 A/g)的倍率下可以得到高达106 mA·h/g的比容量,相当于0.5C(55 mA/g)时容量的87%。即使在150C(16.5 A/g,放电时间27 s)的超高倍率下,依然可以获得99 mA·h/g的高放电比容量。用此NaCrO2正极与硬碳负极匹配的钠离子全电池也表现出优异的性能。
图13 Na//P2-NaxCoO2电池的恒流充放电曲线及结构图[98]
Fig. 13 Galvanostatic cycling curve of a Na//P2-NaxCoO2 battery giving an overview of phase diagram[98]
图14 O3型NaFeO2中钠离子脱出时铁的迁移过程[91](a),NaCrO2的充放电曲线(插图为钠离子脱嵌过程中的结构演变)[102](b)
Fig. 14 A proposed mechanism of iron migration process in O3 type NaFeO2 during sodium extraction[91](a), charge and discharge profile of NaCrO2 (inset: structure revolution during Na+ de/insertion)[102](b)
2) 隧道结构氧化物
由于钠、锰元素的价格低廉,具有隧道结构的NaxMnO2被认为是具有广泛应用前景的正极材料。目前被研究较多的化合物是Na0.44MnO2,在其晶体结构中钠离子分布于大S形隧道和小五角形隧道中(如图15(a)所示)[103]。其中只有较大的S形隧道提供大尺寸钠离子的扩散路径。在充放电过程中,隧道型NaxMnO2在x于0.22~0.66的范围内发生一系列相变(如图15(b)所示)[104]。
研究发现Na0.44MnO2很容易形成单晶纳米棒形貌,这缩短了电子和Na+的输运路径,为Na+的脱嵌提供有利的保障。ZHOU等[105]早前报道了采用水热法成功合成了单相Na0.44MnO2,在高倍率下没有明显的容量衰减。LIU等[106]研究了煅烧温度对Na0.44MnO2电化学性能的影响,发现900 ℃是最佳煅烧条件,得到的Na0.44MnO2纳米线更长、更细。电池测试结果显示,此正极材料在20C的倍率下可以输出99 mA·h/g的比容量。LI等[104]在酸性还原环境中得到了沿着[001]方向生长的二维Na0.44MnO2。与一维结构相比,这种二维结构垂直于Na+的脱嵌路径将抑制表面缺陷的形成,提高振实密度和Na+的脱嵌速率。因此,这种材料在10C的倍率下可以释放出96 mA·h/g的比容量。隧道结构Na0.44MnO2优异的电化学性能归因于其开放式的结构,能够承受Na+脱嵌过程中的多级相变,这使得Na0.44MnO2成为一种很有前途的钠离子电池正极材料。
2.1.2 普鲁士蓝类似物
普鲁士蓝类似物(Prussian blue analogues, PBAs)具有良好的结构稳定性和开放的通道结构,是一种适合于钠离子可逆脱嵌的宿主材料(如图16(a)所示)[107]。尽管如此,PBAs的实际电化学性能严重受相纯度、结晶性、缺陷、含水量和碳修饰等因素的影响。NaxFe[Fe(CN)6] (FeFe-PB)是一种被广泛研究的具有较强电化学性能的配位材料。以具有三方晶系的Na1.92Fe2(CN)6为正极、硬碳为负极的钠离子全电池随着倍率的增加没有明显的电压衰减[108]。
图15 Na0.44MnO2在钠离子脱嵌过程中的相变[103](a),Na0.44MnO2正极的循环伏安曲线和原位XRD谱[104](b)
Fig. 15 Illustration of phase transformation of Na0.44MnO2 upon sodiation and desodiation process[103](a), cyclic voltammograms and in situ evolution of XRD pattern of Na0.44MnO2 cathode[104](b)
为了充分利用PBAs中的两电子氧化还原反应,有研究者采用结构修饰构建稳定的表面层来保护体相结构,制备高质量的PBA纳米晶Na0.61Fe[Fe(CN)6]0.94 (HQ-NaFe),晶体骨架中有少量的[Fe(CN)6]空位,进一步为Na+和电子转移提供了充足的通道,有效维持了循环过程中的晶体结构完整性,并提升了材料的倍率性能[109]。DOU等[110]将均匀的PBA立方体嵌入导电碳基体中,保证了PBA晶体与碳之间的紧密接触,制备了Na0.647Fe[Fe(CN)6]0.93 0.07·2.6H2O(FeFe-PB@C)复合材料,引入碳是提高材料电导率。与未引入碳的样品相比,这种FeFe-PB@C复合材料表现出高达120 mA·h/g的可逆容量、优异倍率性能(90C时可获得77.5 mA·h/g的容量)和优异的循环稳定性(在20C时循环2000次容量保持率为90%)。
研究表明,Mn2+/Mn 3+部分取代PBA晶格中的Fe2+/Fe3+可以提高氧化还原平台,这就衍生出另一类钠锰(Ⅱ)铁氰化物(II)(Na2-δMnHFC)。Mn和Fe与—CN基团的不同原子配位,其中Mn配N、Fe配C、Fe离子处于低自旋态,而Mn离子处于高自旋态。目前,许多高质量的PBA晶体都是通过水热法或控制缓慢的化学沉淀法在水溶液中合成的,在晶格间隙中会有一定量的层间水,这在其长时间循环过程中会产生一系列不利影响,例如,H2O分子占据间隙位置会抑制Na+的嵌入,水的分解会降低库仑效率和循环寿命。GOODENOUGH等[111]试图通过干燥来解决这个问题,他们发现从Na2MnFe(CN)6·zH2O的结构中去除层间H2O会生成一种新的脱水相,并表现出优异的电化学性能。当充放电倍率为20C时,半电池的放电比容量为120 mA·h/g。
其他同类化合物NaxMFe(CN)6 (M=Co, Ni, Ti, Cu等),如Na2Co3(Fe(CN)6]2和Na2Cu3[Fe(CN)6]2与FeFe-PB结构类似,他们同样拥有两个氧化还原位点(M, Fe),所以作为钠离子电池正极材料具有2个Na+的存储容量,可提升循环寿命和工作电压。从图16(b)可以看出,PBA结构中的铁被钴和镍取代后对其电化学性能的影响情况,材料的循环稳定性和工作电位明显提高[112]。PBAs材料目前较大的挑战在于,在循环过程中,容易形成空位导致电子导电性较低、且易发生骨架坍塌和晶格无序[109]。
图16 普鲁士蓝的结构及其相应的氧化(柏林绿)和还原(普鲁士白)产物[107](a),通过高自旋位点的元素变化来改变普鲁士蓝的电化学性能[112](b)
Fig. 16 Prussian Blue structure and its corresponding oxidized (Berlin Green) and reduced (Prussian White) species[107](a), Electrochemical performance modifications of PBAs through elemental variation in high-spin sites[112](b)
2.1.3 磷酸盐类
磷酸盐、氟磷酸盐类聚阴离子化合物晶体结构由强共价键构成的三维框架,稳定性较高(如图17所示)。这类结构在Na+插入/脱出过程中结构的重排较小,强共价键合的聚阴离子基团使得电池的安全性和工作电压提高。但此类化合物中庞大的阴离子基团会导致其比容量偏低,且由于聚阴离子将[MO6]正八面体隔开,也导致材料本征电子导电性较差。
1) NASICON类化合物
NASICON结构材料具有快速的Na+传输通道,作为电极材料、固态电解质等被广泛研究。NASICON结构中MO6八面体和PO4四面体组成[M2P3O12]骨架,形成了三维互联的隧道结构和两种Na+分布间隙位置(M1和M2)。通常这类化合物以热力学稳定的菱方晶系结构存在;A3M2(PO4)3中A 为 Li、Na,M 为 Cr、Fe、Zr时,这类材料通常以单斜结构存在,且在高温条件下表现出可逆的结构相变[113]。NASICON结构NaxM2(PO4)3 (M=V, Fe, Ti, 0≤x≤3)作为电极材料由于具有长循环寿命和高倍率性能,受到了广泛的关注和研究。
图17 部分聚阴离子型化合物的体相结构
Fig. 17 Crystal structure of polyanionic compounds
Na3V2(PO4)3是最具代表性的NASICON结构材料,受到广泛的关注[114]。CHEN的团队[115]首次报道了一步固相法制备碳包覆Na3V2(PO4)3,表现出3.4(vs Na+/Na)的电压平台。其首圈充放电比容量分别为98.6 mA·h/g和93 mA·h/g,表明碳包覆可以有效改善Na3V2(PO4)3的储钠性能。研究者通过多种谱仪分析、电化学测试、理论计算等手段探究了Na3V2(PO4)3中Na+的储存机理[116-117]。结果表明,Na+在3.4 V的脱出/嵌入是一种典型的两相反应机理。原位XRD分析显示(如图18(a)所示)[117],随着Na3V2(PO4)3中Na+的脱出,其所有峰均保持不变,峰的强度逐渐变弱,说明Na3V2(PO4)3和NaV2(PO4)3之间存在典型的两相反应。通过实验结果结合第一性原理计算的研究表明[118]:Na3V2(PO4)3结构中沿着x、y方向的两条通道和另一条弯曲的迁移通道构成了其三维的离子输运路径(如图18(b)所示)[118]。
图18 Na3V2(PO4)3/Na电池在2.7 V与3.7 V电压范围内以C/10的电流密度循环时的原位XRD谱[117](a),Na3V2(PO4)3中沿着x、y和z方向的Na+迁移路径[118](b)
Fig. 18 In-situ XRD patterns of Na3V2(PO4)3/Na cell cycled between 3.7 and 2.7 V at a current rate of C/10[117](a), possible Na ion migration paths in Na3V2(PO4)3 along x, y and curved z directions[118](b)
尽管Na3V2(PO4)3具有结构稳定、工作电压较高等优点,但低电导率依然是其商业应用的主要缺陷。为了克服这个缺点,主要集中在优化合成路线、表面包覆改性、元素掺杂等。LIANG团队[119]通过溶胶-凝胶法制备了一种被导电碳层均匀包覆的片状纳米Na3V2(PO4)3。这种新材料具有快速的离子和电子传输速率,表现出优异的电化学性能,包括高的可逆容量、优异的倍率性能和良好的循环稳定性。最近,该团队还通过水热法制备出一种由纳米片组装而成具有分级微球结构的Na3V2(PO4)3/C,其表面被氮掺杂的碳涂层紧密包覆[120]。通过对反应时间和Na3V2(PO4)3前驱体浓度的研究提出了分级微球的生长机制(如图19所示)。Na3V2(PO4)3/C分级微球展现出优异的循环稳定性和倍率性能,在电流密度为20C下,经过长循环10000圈后容量保持率为初始容量的79.1%。在100C时的放电比容量为99.3 mA·h/g,这种包覆氮掺杂碳涂层的分级微球结构,不仅增强了其结构稳定性而且构筑了电子/离子双连续扩散通道,提高了电子导电率和离子扩散率,从而获得了优异的电化学性能。
图19 水热法制备的Na3V2(PO4)3/C分级微球的生长机制和倍率性能[120]
Fig. 19 Schematic illustration of formation process for hierarchical microspheres and corresponding rate performance[120]
碳包覆的成功引入,促使研究者们构筑石墨烯包覆层的研究。LIANG团队[121]通过熔融烃辅助固相反应法成功构筑了一种三维石墨烯笼子,将Na3V2(PO4)3纳米片裹覆其中,构筑出一种特殊纳米阵列材料(如图20所示)。三维石墨烯笼子有效抑制了高温热处理过程Na3V2(PO4)3纳米片生长,始终保持纳米尺度,从而有效抑制材料充放电过程中的体积变化、防止其团聚,同时还可以高速输送钠离子和电子到每个活性纳米颗粒表面,缩短了充放电过程中钠离子的扩散距离。从而真正发挥纳米结构电极材料的动力学优势,实现兼具高容量和高倍率性能的钠离子电池正极材料。此外,将Na3V2(PO4)3纳米片阵列材料刻蚀后可得到富含缺陷的笼子状三维石墨烯材料,该材料作为钠离子电池负极,表现出优异的储钠性能。
元素掺杂是优化Na3V2(PO4)3电化学性能的另一种有效手段。例如,将K+掺杂到Na+位点可以提高Na3V2(PO4)3的倍率性能,因为K+的原子尺寸比Na+的大,可以显著增大沿c轴的晶格间隙,从而增加Na+的扩散通道。因此,K0.09-Na3V2(PO4)3/C在5C时具有82 mA·h/g的可逆容量[122]。钒位点的金属掺杂也会影响Na3V2(PO4)3的电化学性能,GOODENOUGH等[123]研究了通过过渡金属取代得到的一类NaxMV(PO4)3 (M=Mn, Fe, Ni),发现NASICON结构在重复的Na+脱出/嵌入后可以很好地保持,其中Na4MnV(PO4)3作为正极材料,检测到其在3.3 V和3.6 V处存在两个明显的电压平台,分别对应于V4+/V3+和Mn3+/Mn2+氧化还原。Na4MnV(PO4)3拥有优异的电化学性能和稳定结构,是一种具有应用前景的正极材料。YANG等[124]发现,Mg2+对V3+进行掺杂并没有改变Na3V2(PO4)3的结构,而且能有效地提高离子/电子的电导率,从而提高倍率性能。
图20 三维石墨烯纳米笼封装Na3V2(PO4)3的示意图[121]
Fig. 20 Schematic illustration of fabrication of 3D graphene capped Na3V2(PO4)3[121]
2) 氟磷酸盐
提高正极材料的工作电压是提高钠离子电池能量密度的另一种有效手段。正极材料的工作电压和其过渡金属氧化还原对的电势直接相关。通过体相结构设计,调控过渡金属氧化还原对,调控正极材料阴离子基团的电负性都可以调控正极材料的工作电压。例如,通过调控磷酸盐、氟磷酸盐、混合磷酸盐等聚阴离子基团,可以将Fe离子的氧化还原电位由2.8 V提升至3.4 V(如图21所示)[125]。由于(PO4)3-基团的强诱导效应和F-的高电负性,氟磷酸盐具有较高的工作电压。
近年来,研究人员开发并深入研究了多种氟磷酸盐钠离子电池正极材料,如Na2FePO4F、Na3V2(PO4)3F3、Na2Fe0.5Mn0.5PO4F、NaVPO4F和Na3V2O2x(PO4)2F3-x等,其中NASICON结构Na3V2(PO4)3F3具有优异的电化学性能,受到广泛关注。其晶体结构属于四方晶系的P42/mnm空间群(如图17(b)所示),其中[V2O8F3]八面体和[PO4]四面体相互桥接构成三维框架,在(110)和(001)方向有Na+的快速迁移通道。KANG等[126]采用理论计算与实验相结合进一步研究了Na3V2(PO4)3F3的反应机理。结果表明,Na+是通过单相反应在宿主材料中可逆脱嵌,且Na3V2(PO4)3F3的晶体结构非常稳定。进一步通过第一性原理计算揭示,Na3V2(PO4)3F3结构中的两个Na+,即Na(1)和Na(2)通过两步电化学过程可逆脱嵌[127]。从图22(a)和(c)进一步说明了氧化还原的相变过程及其晶体结构中Na+的分布情况[128]。普遍认为Na3V2(PO4)3F3结构中只有两个Na+参与反应,而第三个Na+不具电化学活性。最近,TARASCON团队通过设计一种无序NaxV2(PO4)2F3材料成功激活了其结构中的第三个Na+[129]。从图22(b)可以看出,此材料在1~4.8 V的电压范围内可以可逆脱嵌3个Na+,最后一个是在1.6 V(vs Na+/Na)电压处重新嵌入的。以此无序NaxV2(PO4)2F3材料作正极、硬碳作为负极的钠离子全电池能量密度有望提升15%~20%。
基于体相结构设计研究者们还开发了一系列位于Na3V2(PO4)3F3(x=0)和Na3(VO)2(PO4)2F(x=1)之间的混合价态Na3V2O2x(PO4)2F3-2x化合物。KANG等[130]采用非原位XRD和同步辐射技术发现Na3V2O2x(PO4)2F3-2x材料中的电化学Na+脱嵌为固溶体行为,且V的氧化态为+3.8。此外,造成多电子转移的因素有:1) 不同的氧含量导致4.5 V(vs. Na+/Na)以下不同的Na+脱出量;2) V3+/V4+和V4+/V5+氧化还原电位的不同会造成工作电压阶跃。KANG等[130]设计了一种新型正极材料Na1.5VPO4.8F0.7,此材料的理论能量密度约为600 W·h/kg,对应于V3.8+/V5+氧化还原对相当于每个晶胞中有1.2个电子转移。电化学测试结果显示此Na1.5VPO4.8F0.7正极材料具有优异的循环稳定性,经过100次循环容量保持率为95%,500次循环后可以保持84%的比容量。针对氟磷酸盐正极材料本征电子导电性差的缺陷,研究人员通过导电碳修饰、结构调控等手段进行了系列改性研究[131-132]。
2.2 碳基负极材料
钠离子电池负极材料的工作电压一般要求在0~1 V(vs. Na+/Na)之间。石墨是一种非常成熟的锂离子电池负极材料,但不适用于钠离子电池。金属钠作为负极材料,会带来一系列不利因素,包括熔点低易引发短路、枝晶生长、安全性难以保障等。目前应用于储钠负极的主要材料,包括非石墨碳材料、合金、氧化物/硫化物/硒化物及磷基材料等[133]。负极材料的储钠机理主要有插层反应、转化反应和合金化反应等。
图21 钠离子电池铁基聚阴离子正极材料的能量图解[125]
Fig. 21 Schematic derivation of energy diagram of iron-based mixed polyanion cathode materials for sodium-ion batteries[125]
图22 Na3V2(PO4)2F3中Na+脱出过程中的电压-成分曲线[128](a),无序相NaxV2(PO4)2F3中激发第三个Na+的电化学活性[129](b),基于Rietveld精修获得不同Na3V2(PO4)2F3脱钠相的钠分布情况[128](c)
Fig. 22 Potential-composition electrochemical curves obtained upon Na+ extraction from Na3V2(PO4)2F3[128](a), trigger activity of the third sodium electrochemically via formation of a disordered NaxV2(PO4)2F3 phase[129](b), sodium distribution obtained from Rietveld refinement of different phases upon sodium extraction from Na3V2(PO4)2F3[128](c)
非石墨碳基材料具有资源丰富、钠嵌平台低和循环稳定性佳等优点,被认为是一种很有前途的负极材料,主要包括软碳、硬碳和石墨烯[134]。软碳和硬碳均为非晶态碳,缺乏长程有序结构。它们由随机分布的石墨化微畴、扭曲的石墨烯片和之间的空隙组成。这种随机分布和交联的石墨微畴结构特征,有利于保持非晶态结构,不易转变为石墨化结构[135]。硬碳即使在高达2500 ℃以上的温度也不会石墨化,而软碳在高温下会发生石墨化转变。石墨烯具有丰富的缺陷位点和较大的比表面积,为钠离子存储提供了良好的环境。但是其储钠行为主要表现为表面吸附,导致库伦效率较低[136]。此外,石墨烯复杂的合成路线和高昂的成本限制了其大规模使用。
软碳在钠离子脱嵌过程中表现出倾斜的电位曲线,其氧化还原电位较高(>0.5 V)、首次库伦效率较低(≈60%),且可逆容量较低(200 mA·h/g)[137]。JI等[138]报道了一种苝四甲酸二酐(PTCDA)热解的软碳,其比容量可达200 mA·h/g。在钠离子嵌入过程中,碳层间距从0.36 nm迅速膨胀到4.2 nm(如图23(a)所示)。他们认为较高的钠离子脱嵌电势与软碳局部结构缺陷有关,而离子脱嵌引起的宏观体积应变是造成其库伦效率偏低的主要原因。软碳材料的储钠容量主要是由高电位区贡献的,有利于缓解钠枝晶、极化和SEI膜的形成,但高电位的负极材料会导致全电能量密度偏低。
硬碳由于容量高、电位低等优势,被认为是最有前途的储钠负极材料。硬碳材料在高电位斜坡区和低电位平坦区均表现出强的储钠能力。DAHN等[139]较早报道了葡萄糖热解碳的电化学储钠行为,其可逆容量为300 mA·h/g。硬碳材料表现出的高可逆容量和低工作电压引发了研究人员对其广泛的研究。TIRADO等[140]报道了间苯二酚和甲醛热解碳,可逆容量为285 mA·h/g,且大部分容量贡献集中在0.2 V以下。CAO等[141]报道了聚苯胺热解中空碳纤维,其初始比容量为251 mA·h/g,循环寿命超过400圈,优异的储钠性能得益于高比表面积提供的充足活性位点和扩大的层间距助力钠离子存储。JI等[142]采用碳量子点为前驱体制备了三维多孔碳骨架,用于钠离子电池负极材料表现出优异的倍率性能(如图23(b)所示)。
硬碳负极的充放电曲线中包括倾斜区和平台区,关于二者的储钠机制存在争论,主要包括两种观点:
图23 软碳在20 mA/g电流密度下的首次嵌钠/脱钠曲线[138](a),三维多孔碳框架的倍率性能[142](b),“嵌入-吸附”机理和“吸附-嵌入”机理[143]( (c)、(d))
Fig. 23 First-cycle sodiation/desodiation profiles of soft carbon at 20 mA/g[138](a), rate capability of 3D porous carbon frameworks anode[142](b), “intercalation-adsorption” mechanism and “adsorption-intercalation” mechanism[143]((c), (d))
“嵌入-吸附机理”和“吸附-嵌入机理”(如图23(c)和(d)所示)。“嵌入-吸附机理”是由DAHN和STEVENS[139]最先提出的,他们发现葡萄糖热解碳在锂/钠离子电池中的充放电曲线非常相似。因此,他们认为硬碳材料中的钠离子存储机制与锂离子的类似,即高电位斜坡区对应钠离子在碳层间的嵌入和脱出,低电位平台区对应钠离子在缺陷处的吸附和脱附。CAO等[141]在实验中发现,对于同一前驱体,低温热解碳的微孔较多,但表现出较少的平台容量,而随着热解温度的升高,硬碳中的微孔减少,但平台容量逐渐增加,这种现象与“嵌入-吸附机理”相矛盾。他们提出了另外一种“吸附-嵌入机理”,即高电位斜坡区对应钠离子的吸附和解附,低电位平台区对应钠离子在碳层间的插入和脱出。近年,他们还采用原位XRD、NMR及电子顺磁共振等,进一步证明了硬碳中的“吸附-嵌入机理”[143]。在放电过程中,钠离子首先吸附在硬碳的表面活性位点上,导致电压曲线表现为倾斜。随后,钠离子嵌入适当间距的碳层中形成NaCx化合物,表现出类似锂离子嵌入石墨的平坦的电压平台。这一机理表明,钠离子的储存能力取决于适当的碳层间距,而不是微孔结构。因此,减少微孔降低了硬碳负极的比表面积,有助于提高硬碳负极的初始库仑效率。他们通过降低微孔结构和控制碳层间 距,将硬碳负极的首次库伦效率提升至86.1%,可逆容量高达362 mA·h/g,且低于0.1 V的平台容量为230 mA·h/g[143]。
异质原子掺杂是一种扩大层间距离、提高表面润湿性和调整硬碳电子特性的有效途径[144]。目前,B、N、S和P等被掺杂在碳质材料中,有效提升了碳基材料的储钠特性[145]。JI团队[142, 146]在钠离子电池碳负极材料方面的研究取得一系列重要进展。他们用乙醛和氢氧化钠为原料,通过室温静置反应制备了富含含氧官能团的批量制备碳量子点及其衍生碳材料的方法。该方法产量高、操作简便、成本低廉。合成的碳量子点在磷酸二氢钠的辅助作用下,通过高温热处理可自组装形成大面积的磷掺杂碳纳米片。该材料展现了优异的储钠性能。在0.1 A/g的电流密度下,其可逆比容量为 328 mA·h/g,在 20 A/g的超大电流密度下,其可逆容量高达 108 mA·h/g。在 5 A/g的大电流密度下,5000个循环后其可逆比容量仍保持在108.8 mA·h/g。此外,多种异质原子掺杂碳材料的储钠行为也被广泛地深入研究[136, 147-148]。大量的研究工作使碳基材料的储钠性能得到了长足的改善,成为一种最具应用潜质的钠离子电池负极材料。
3 水系锌离子电池关键材料
金属锌具有资源丰富、无毒以及易加工,且在水系电解液中能稳定存在;水系电解液能从根本上解决有机电解液易燃的安全问题,且其离子电导率(约1 S/cm)比有机系电解液(1×10-3~1×10-2 S/cm)高了两个数量级;水系电解液廉价,且避免了严格的电池组装条件,降低电池整体成本;水系电解液毒性低,对环境友好。1988年,SHOJI等[149]首次报道了使用硫酸锌溶液作为电解液的水系锌-二氧化锰电池,开启了水系锌离子电池的研究之路,成为高安全、低成本、环保理想的储能电池新体系[150]。该体系主要挑战是缺少能提供高容量和良好结构稳定性的正极材料以及具有高效锌离子沉积/剥脱的锌负极[151]。目前报道的水系锌离子正极材料主要包括:锰基氧化物、钒基氧化物、普鲁士蓝及其类似物、聚阴离子型化合物、chevrel相化合物、有机正极材料等(如图24所示)[152]。其中,锰基氧化物和钒基氧化物因资源丰富、制备方法简单、放电比容量高等优点,被认为是最有前景的水系锌离子电池正极材料[153]。
图24 水系锌离子电池正负极电极材料[152]
Fig. 24 Cathode and anode materials of aqueous zinc-ion batteries[152]
3.1 水系锌离子电池正极材料
3.1.1 锰基氧化物
锰基(Mn)氧化物具有成本低、储量丰富、环境友好、无毒、价态多(Mn0、Mn2+、Mn3+、Mn4+和Mn7+)等特点。目前,开发用作水系锌离子电池正极的锰基氧化物主要包括:不同晶型的MnO2、Mn3O4、ZnMn2O4、MgMn2O4、Mn2O3等[154-158]。[MnO6]八面体是锰基氧化物的基本构建单元,其通过角/边共享可获得不同结构的锰基氧化物。根据结构特征,锰基氧化物可分为隧道状材料、层状材料和尖晶石型材料。
1) 隧道状材料
α-MnO2:是最广泛研究的锰氧化物,其基本结构单元是由相邻的[MnO6]八面体双链通过角共享形成的(2×2)+(1×1)隧道结构(如图25(a)所示)。目前报道的α-MnO2在水系锌离子电池中的工作电压在1.2~1.4 V vs Zn2+/Zn之间,其放电比容量一般大于200 mA·h/g。KANG等[150]报道了由α-MnO2正极、锌负极和弱酸性ZnSO4水系电解液组成的Zn/α-MnO2电池在0.5C电流密度下获得210 mA·h/g的放电比容量。研究发现,该体系的储能机制是基于Zn2+在α-MnO2和锌负极之间的来回迁移,是一种典型的Zn2+嵌入/脱出反应机制(如图25(b)所示)。放电时,Zn2+从锌金属负极表面脱离,经过电解液,进入α-MnO2结构,生成ZnMn2O4;充电则相反。与Zn2+嵌入/脱嵌反应机制不同,LIU等[20]认为Zn/α-MnO2电池是基于α-MnO2和MnOOH之间的化学转化反应的原理进行的。图25(c)所示结果表明,在完全放电状态下也观察到MnOOH相,这是由于电解液中的H+与α-MnO2反应生成的。与此同时,为了使系统达到电中性,剩下的OH-会与ZnSO4和H2O反应,在正极表面生成ZnSO4[Zn(OH)2]3·xH2O化合物。同时,通过2 mol/L ZnSO4电解液中的Mn2+离子浓度分析,发现由于α-MnO2中Mn溶解到电解液中而导致容量显著下降(如图25(d)所示)。但是在10次循环之后,容量的衰减速度逐渐减缓,这可能是由于随着循环的进行电解液中Mn2+的浓度增加,从而抑制了Mn的溶解。因此,预先在电解液中加入一定量的Mn2+将在Mn溶解和电解液中Mn2+的再氧化之间提供适当的平衡,从而提高材料的稳定性(如图25(e)所示)。因此,Zn/α-MnO2电池在5C电流密度下表现出优异的循环稳定性,5000次循环之后容量保持率为92%(如图25(f)所示)。
图25 α-MnO2的晶体结构[159](a),Zn/α-MnO2电池的阳极和阴极扫描[150](b),α-MnO2电极首圈放电到1 V和充电到1.8 V的XRD谱(c),α-MnO2电极在C/5(1C = 308 mA·h/g)下的循环性能和在2 mol/L ZnSO4电解液中Mn2+的浓度分析(d),在2 mol/L ZnSO4电解液加/不加0.1 mol/L MnSO4添加剂的循环性能(e),Zn/α-MnO2电池在有MnSO4添加剂电解液中的长循环性能[20](f)
Fig. 25 Crystal structures of α-MnO2[159](a), anodic and cathodic processes of Zn/α-MnO2 battery[150](b), XRD pattern of α-MnO2 electrode discharged to 1 V and charged back to 1.8 V in first cycle(c), cycling performance at C/5 (1C=308 mA·h/g) and elemental analysis of dissolved Mn2+ ions in the 2 mol/L ZnSO4 electrolyte during cycling(d), cycling performance of α-MnO2 electrodes with and without 0.1 mol/L MnSO4 additive in a 2 mol/L ZnSO4 aqueous electrolyte(e), long-term cyclic performance of a Zn/α-MnO2 battery using an electrolyte with a MnSO4 additive[20](f)
WANG等[155]基于H+和Zn2+不同的嵌入热力学与动力学,指出在Zn/α-MnO2电池中存在新的反应机理,即H+和Zn2+的嵌入分别发生在不同的工作电压平台的嵌入反应机理。从图26(a)可以看出,α-MnO2的放电恒电流间歇滴定曲线中,Ⅰ区和Ⅱ区的总过电势不同,且Ⅱ区(0.6 V)远大于Ⅰ区(0.08 V)。由于施加电流后瞬间的电压跃变归因于欧姆和电荷转移电阻,而放电后电压逐渐变化主要归因于离子扩散,表明反应动力学Ⅰ区要比Ⅱ区的快。由于H+具有较小的半径,在动力学上比Zn2+嵌入更具有优势,所以Ⅰ区较小的过电势可能是由于H+的嵌入引起。由于二价Zn2+与主晶格具有强的静电相互作用,Ⅱ区比较大的过电势很可能是因为Zn2+的缓慢嵌入。α-MnO2电极在0.2 mol/L MnSO4电解液(含ZnSO4与不含ZnSO4)中的电化学行为测试结构(如图26(b)所示),表明在不含ZnSO4电解液中,1.3 V左右的电压平台消失。且在放电至1.3 V时只观察到典型的MnOOH相,而进一步放电至1.0 V时可同时观察到ZnMn2O4相(如图26(c)所示),这也很好地证明了Ⅰ区主要是H+的嵌入反应,Ⅱ区主要是Zn2+离子的嵌入反应。
其他α-MnO2基正极材料也有研究[160-163]。MAI等[161]合成了石墨烯卷包覆的α-MnO2正极,石墨烯不仅提高材料的导电性,且有效缓解了材料的溶解。该材料在0.3 A/g电流密度下获得了406.6 W·h/kg的能量密度,并在3 A/g电流密度下经过3000次循环保持94%的放电比容量。最近,LIANG团队[163]通过调控锰酸钾的晶体内部结构,开发了一种K+离子稳定嵌入隧道空腔的α-K0.8Mn8O16(如图26(d)所示)。结果表明,K+离子的稳定嵌入可以有效地缓解在循环过程中的锰溶解(如图26(e)所示)。研究还证明材料中存在氧缺陷,加快了反应动力学(如图26(f)所示)。因此,Zn-K0.8Mn8O16电池释放出大于300 mA·h/g的比容量,398 W·h/kg的能量密度(基于正极活性物质的质量),且在1 A/g电流密度下经过1000次循环无明显的容量衰减(154 mA·h/g)。
图26 H+/Zn2+共嵌入/脱出反应机制
Fig. 26 H+ and Zn2+ insertion/extraction mechanism
图27 β-MnO2的晶体结构[159](a),β-MnO2纳米棒在充放电过程中的原位XRD谱[165](b),Zn/β-MnO2电池的反应机理示意图(c),β-MnO2电极的循环伏安曲线、充放电曲线和非原位XRD谱[166](d)
Fig. 27 Crystal structures of β-MnO2[159](a), in situ synchrotron XRD pattern of β-MnO2 nanorod cathode recorded during electrochemical discharge/charge[165](b), schematic illustration of reactions in aqueous Zn/β-MnO2 battery(c), cyclic voltammograms, typical charge/discharge curves and ex-situ XRD patterns of β-MnO2 electrode[166](d)
β-MnO2:是由[MnO6]八面体单链共享一个顶点组成,形成了沿c轴的(1×1)隧道型结构(如图27(a)所示),被认为是热力学上最稳定的MnO2晶型。然而,该狭窄的隧道不利于Zn2+离子的扩散。早在2012年,KANG等[150]研究表明,块体β-MnO2不具有储锌的电化学活性,而具有多孔特征的纳米β-MnO2表现出了储锌的活性[164]。随后,KIM等[165]采用β-MnO2纳米棒作为水系锌离子电池的正极材料,表明Zn2+可以嵌入β-MnO2纳米棒结构,并用原位XRD技术研究了β-MnO2在锌离子电池电化学反应过程中的结构转变。从图27(b)可以看出,当Zn2+嵌入β-MnO2中,形成了嵌锌的新相如ZnMn2O4、层状Zn-buserite,并伴随着ZnSO4[Zn(OH)2]3·5H2O化合物生成。CHEN等[166]研究也发现,在初始放电过程中隧道状的β-MnO2转变成层状B-Zn0.5MnO2·nH2O相,并在随后的循环过程实现了B-Zn0.5MnO2·nH2O和B-Zn0.5xMnO2·nH2O之间的可逆转变(如图27(c)所示)。循环伏安CV曲线显示,首圈CV曲线在1.06 V处有一个尖锐的还原峰,且和后续的CV曲线存在较大的差异(如图27(d)所示),可推测β-MnO2在首次放电过程中发生了相转变。该反应过程得到了XRD结果的证实,在首圈放电过程(A→D)中β-MnO2的特征峰逐渐变弱,且层状B-Zn0.5MnO2·nH2O新相的特征峰逐渐增强。在随后的Zn2+脱出过程(D→F)中,层状相的特征峰强度逐渐减弱。同样,在第二次循环时,层状化合物的特征峰在Zn2+嵌入/脱出时可逆地增强/减弱,证明了B-Zn0.5MnO2·nH2O具有很好的可逆性。因此,该材料在2000次循环后仍然有94%的容量保持率。
γ-MnO2:具有不规则(1×1)隧道和(1×2)隧道,属于斜方晶系。KIM等[167]研究表明,在0.05 mA/cm2时该材料能获得285 mA·h/g的高放电比容量。同时,通过原位同步辐射和XRD技术详细探讨了电化学反应过程中的结构转变。结果表明,在完全嵌锌的状态,隧道状的γ-MnO2转变成尖晶石型ZnMn2O4相、隧道状γ-ZnxMnO2相和层状L-ZnyMnO2相,伴随着Mn4+被还原成Mn3+、Mn2+状态。由图28可以看出,在初始嵌锌阶段,部分γ-MnO2转化成尖晶石型ZnMn2O4相。进一步的反应使得Zn2+嵌入剩余γ-MnO2的(1×2)隧道形成隧道状γ-ZnxMnO2相。随着更多Zn2+离子的嵌入,γ-ZnxMnO的部分含锌隧道倾向于膨胀并打开结构框架,形成层状L-ZnyMnO2相。该结构转变过程在循环过程中是可逆的,但是其循环稳定性仍需要改善。
其他隧道状材料:除了α-/β-/γ-MnO2外,具有隧道状结构的MnO2还有:ramsdellite型 MnO2((1×2)隧道)、romanechite型 MnO2((2×3)隧道)、todorokite型 MnO2((3×3)隧道)等。其中,具有(3×3)隧道的todorokite-型 MnO2理论上是有利于锌离子的储存的。但是,由于(3×3)隧道中往往存在各种金属离子和小分子,阻碍了锌离子的扩散和占据了锌离子的储存位点,因此,在实际中todorokite型 MnO2表现出较低的容量。例如,OH等[168]通过水热法制备出的todorokite型 Mg1.8Mn6O12·4.8H2O仅释放出98 mA·h/g的初始放电比容量,但是其循环稳定性较好。
2) 层状材料
图28 γ-MnO2的嵌锌示意图[167]
Fig. 28 Schematic illustration of Zn2+ insertion in γ-MnO2 cathode[167]
图29 δ-MnO2的晶体结构[159](a),首圈和第5次放电后δ-MnO2电极的非原位XRD谱[170](b),水钠锰矿的XRD谱(c),在500 mA/g电流密度下的循环性能[172](d)
Fig. 29 Crystal structures of δ-MnO2[159](a), ex-situ XRD patterns of δ-MnO2 cathodes after 1st and 5th discharge cycles(b), XRD patterns of birnessite(c), cycling performance at 500 mA/g of birnessite[172](d)
[MnO6]八面体通过共边可组成[MnO6]片结构,δ-MnO2是由[MnO6]片叠堆而成的典型层状结构材料(如图29(a)所示)。其它阳离子或水分子可以嵌入夹层中,起到稳定层状结构的作用,且进一步扩大δ-MnO2的层间距。嵌入阳离子或水分子的δ-MnO2通常会形成水钠锰矿、布塞尔矿等,它们都具有类似的结构。层状δ-MnO2在水系锌离子电池中也得到了广泛研究[164, 169-172]。OH等[169]首次报道了层状δ-MnO2的储Zn2+行为,在ZnSO4+MnSO4水系电解液中获得了300 mA·h/g的放电比容量,MnSO4的加入改善了正极材料的可逆性,并抑制了电极表面碱性硫酸锌的形成。KIM等[173]开发了一种纳米结构的δ-MnO2正极,其在83 mA/g电流密度下的放电容量为250 mA·h/g。从图29b可以看出,在放电过程中δ-MnO2转变成尖晶石型ZnMn2O4和层状δ-ZnxMnO2。WANG等[172]合成了钠离子和水分子插层的水钠锰矿δ-MnO2,其层间距具有0.727纳米(如图29(c)所示)。在充电/放电过程中可同时进行H+和Zn2+嵌入/脱出,获得364 W·h/kg能量密度,且在500 mA/g电流密度下400次循环后容量保持率为100%(如图29(d)所示)。
3) 尖晶石型材料
具有尖晶石型结构的λ-MnO2(即M2+Mn3+2O4,M=Mn, Zn, Mg等)也可作为水系锌离子电池正极材 料[155, 157, 174-176],其结构如图30(a)所示。M2+位于四面体中心,而Mn3+位于八面体中心,四面体与八面体相互连接形成三维的结构。MANTHIRAM等[177]通过研究在尖晶石ZnMn2O4中Zn2+的化学脱出发现,理想的尖晶石结构不适合Zn2+的嵌入,因为Zn2+与尖晶石结构之间存在较强静电排斥作用。据报道,在尖晶石结构中引入阳离子空位将有利于多价金属离子的迁移。受此启发,CHEN等[156]在ZnMn2O4中引入丰富的Mn空位,提升了Zn2+的扩散速率。在完美尖晶石结构中,Zn2+离子从一个四面体(4a)穿过一个空八面体(8c)迁移到另一个四面体,会在相邻的八面体中的Mn阳离子与之产生强烈的静电斥力(8d)(如图30(b)所示)。然而,富含Mn空位的尖晶石结构使得Zn2+的扩散更容易,而没有太多的静电势垒(如图30(c)所示)。最近,KIM等[157]研发了一种新型的尖晶石型MgMn2O4,具有高工作电压和高能量密度(如图30(d)所示)。结果表明,在初始充电过程中,部分Mg2+从尖晶石中逸出,而在随后的循环中观察到Zn2+/Mg2+在尖晶石结构中可逆的脱嵌。除此之外,具有尖晶石结构的Mn3O4也有研究[174-175]。
图30 λ-MnO2的晶体结构[174](a),在完整和具有锰空位的 ZnMn2O4结构中Zn2+离子的脱嵌示意图(b),Zn2+离子扩散系数[156] (c),MgMn2O4的嵌Zn2+/Mg2+示意图[157](d)
Fig. 30 Crystal structures of δ-MnO2[174](a), schematic illustration of Zn2+ insertion/extraction in a spinel ZnMn2O4 framework and proposed Zn2+ diffusion pathway in ZnMn2O4 framework without and with Mn vacancies(b), galvanostatic intermittent titration technique profiles and calculated Zn2+ diffusion coefficient of ZnMn2O4/C and ZnMn2O4+C electrodes[156](c), schematic illustration of Zn2+/Mg2+ insertion in MgMn2O4 cathode[157](d)
3.1.2 钒基氧化物
近几年,钒基材料因成本低、资源丰富等特点,在水系锌离子电池中也被进行大量的研究。自2016年,NAZAR等[178]首次报道了具有层状结构的钒氧化物(Zn0.25V2O5·nH2O)用作水系锌离子电池正极以来, 一系列的金属钒酸盐如Zn3V2O7(OH)2·2H2O、Ca0.25V2O5·nH2O、LiV3O8、NaV3O8·1.5H2O、Na2V6O16·
1.63H2O、Na1.1V3O7.9、Na0.33V2O5、Na5V12O32、K2V8O21、Zn2V2O7、Mo2.5+yVO9+z、LixV2O5·nH2O等,钒氧化物如V2O5、VO2、V3O7·H2O(H2V3O8)等,以及钒基磷酸盐如Na3V2(PO4)3、Na3V2(PO4)2F3等被广泛研究[179]。它们大多具有比容量高、倍率性能好、能量密度高、循环寿命长等优点。根据结构特征,钒基氧化物可分为层状材料、隧道状材料和NASICON型材料。
1) 层状材料
V2O5和MxV2O5·nH2O:V2O5是典型的层状材料,近年来成为二次电池的研究热点之一。其结构如图31(a)所示,属正交晶系,其晶格参数为:a=11.5219(5) ,b=3.5667(1) ,c=4.3751(2) 。结构由VO5四方棱锥通过共棱和顶点形成的层堆积而成,在每一层内,钒原子和氧原子以强V—O—V—O键相连,钒原子位于VO5四方棱锥的中心位置,氧原子位于四方棱锥的顶点;顶上的V—O键的距离比其他四个V—O键的距离要短得多,对应于双键。层与层之间以较弱的钒氧键相结合,锌离子可以在这些层间进行可逆脱嵌。最近,许多研究报道了V2O5作为锌离子电池的正极材料[180-183]。例如,ZHANG等[181]报道的用3 mol/L Zn(CF3SO3)2水溶液作为电解液的Zn-V2O5电池获得高的能量密度,在710 W/kg达到322 W·h/kg (如图31(b)所示)。同时它还显示出长循环稳定性,如图31(c)所示,即使在4000次循环后仍具有高可逆容量372 mA·h/g(约91%容量保持率)。HUANG等[183]采用V2O5纳米纤维和碳纳米管组装成V2O5纳米 纸,该材料在0.5 A/g电流密度下可释放出375 mA·h/g放电比容量,并在10 A/g电流密度下维持500次循环。
图31 V2O5的晶体结构(a),Zn-V2O5和其他报道正极材料的Ragone图(b),在5.0 A/g下的循环性能[181](c)
Fig. 31 Crystal structures of V2O5(a), ragone plots of aqueous Zn-V2O5 battery and aqueous zinc batteries using other reported cathode materials(b), long-cycling performance at 5.0 A/g[181](c)
尽管在一些报道中,V2O5获得了较好的电化学性能,但是由于Zn2+与V2O5之间存在较强的相互作用,在Zn2+嵌入过程中会引起V2O5结构发生变化。通过在V2O5层间嵌入阳离子和水分子形成MxV2O5·nH2O (M=Li, Na, Zn, Ca, Mg等)[178, 184-187],可以增加其结构的稳定性。例如,NAZAR等报道的Zn0.25V2O5·
nH2O,其中层间的金属离子(Zn2+)和结构水作为支柱,在循环过程中稳定结构(如图32(a)所示)[178]。该材料展示了282 mA·h/g的比容量(在300 mA·h/g下),平均工作电压约0.9 V vs Zn2+/Zn,这意味着该材料可释放出250 W·h/kg的能量密度(如图32(b)所示)。研究发现,结构水分子在促进Zn2+嵌入/脱出中起到关键作用,通过可逆地扩大和缩小Zn0.25V2O5的层间距,从而获得良好的动力学和高倍率性能。MAI和YANG等在V2O5·nH2O材料中也证实了结构水对储Zn2+性能的影响[184]。采用固相核磁共振(MAS)1H NMR研究了电极材料的结构演化和结构水的影响(如图32(c)所示)。原始V2O5·nH2O的1H谱在5.6×10-6处出现宽的共振峰,这是由于V2O5双层间存在结构水。充电至1.3 V后,1H峰稍微移动到5.3×10-6,信号强度增加,V2O5·nH2O层间距从12.6减小到10.4 。可能是Zn2+、CF3SO3-、H2O与晶格氧之间形成氢键,从而使V2O5·nH2O双层更接近。放电至0.2 V后,1H峰分裂成两个峰。一个在5.1×10-6的相对尖锐的峰,这是由于少量剩余的Zn2+、CF3SO3-和H2O团簇中的水分子,而在2.9×10-6的相对宽的峰归因于与嵌入Zn2+相关的水分子,从而增加了层间的距离。这些水分子似乎有效地起到了“润滑剂”的作用,促进了Zn2+的快速运输。此外,晶体H2O分子的电荷屏蔽效应可以降低嵌入Zn2+与主体材料的排斥效应,从而提高容量和倍率性能。LIANG团队[187]针对锌离子在V2O5结构中扩散缓慢的问题,通过在V2O5中进行Li+掺杂,形成LixV2O5·nH2O,扩大了面间距,有效解决了传统V2O5材料作为水系锌离子电池正极在充放电过程中离子扩散缓慢的问题。该材料与锌负极匹配成的全电池具备了较高的循环容量与循环稳定性(如图32(d)所示)。
图32 水可逆嵌入Zn0.25V2O5·nH2O,以及水脱出伴随Zn2+嵌入(a),Zn0.25V2O5·nH2O和其他两个报道正极材料的Ragone图[178](b),非原位固态核磁共振1H谱和原始、充电至1.3 V及放电至0.2 V后的V2O5·nH2O晶体结构[184](c),LixV2O5·nH2O的倍率和循环性能[187](d)
Fig. 32 Scheme showing reversible water intercalation into Zn0.25V2O5·nH2O, and the water deintercalation accompanying Zn2+ intercalation upon electrochemical discharge(a), comparison of the Ragone plot of Zn0.25V2O5·nH2O battery with two other known materials for aqueous ZIBs[178](b), ex-situ solid state 1H NMR and the proposed crystal structures of pristine V2O5·nH2O, V2O5·nH2O after charging to 1.3 V, and discharging to 0.2 V[184](c), rate capability and cyclic performance of LixV2O5·nH2O[187](d)
MxV3O8和MxV3O8·nH2O:MxV3O8(M=Li, Na, H等)是另一种层状材料,属于单斜晶系。如LiV3O8或NaV3O8,其结构如图33(a)所示,(V3O8)-层沿着a轴排列,而(V3O8)-层由两个基本的结构单元,边共享VO6八面体和VO5扭曲三角结构的双金字塔,通过角共享组成。Li或Na离子可以占据V-O层之间不同的八面体和四面体位置[188]。H2V3O8(V3O7·H2O)的结构与LiV3O8的类似(如图33(b)所示),差别在于,在H2V3O8中边共享VO6八面体和VO5扭曲三角结构的双金字塔的连接方式不一样,且H原子与VO6八面体的O原子形成氢键。
KIM等[189]证实Zn2+在LiV3O8结构中的可逆行为。从图33(c)可以看出,在初始放电过程中,Zn2+嵌入LiV3O8是固溶行为;进一步嵌Zn2+出现了一个明显的平台,该过程涉及两相反应过程,形成了ZnLiV3O8相;最后阶段,又发生固溶反应,由ZnLiV3O8相向ZnyLiV3O8(y≥1)相转变。在充电过程中,ZnyLiV3O8相通过单相反应转变为LiV3O8相,表现出可逆性。但是,该材料表现出较差的电化学性能,在133 mA/g电流密度下获得了172 mA·h/g的放电比容量,65次循环后容量保持率仅为75%。对于NaV3O8,其电化学性能也有待提高。例如LIANG团队[190]报道的Na5V12O32经过2000次循环后,容量保持率仅为71%。由于结晶水在电化学行为中扮演着重要的角色。因此,Na2V6O16·3H2O、NaV3O8·1.63H2O等化合物表现出了优异的循环性能和倍率性能[191-192]。
在H2V3O8中,V5+和V4+共存,且由于V-O层之间的弱氢键能够增强Zn2+的迁移速率,因此相比于LiV3O8(只有V5+)具有更高的电化学活性。MAI等报道的H2V3O8纳米线在0.1 A/g电流密度下获得400 mA·h/g的放电比容量[193]。此外,在5.0 A/g的高电流密度下表现出优异的循环性能,持续1000次循环,其容量保持率为94.3%。
其他层状钒基材料:还有VS2[194]、Zn3V2O7(OH)2·2H2O[195]、Zn2(OH)VO4[196]、VOPO4[197]等,它们都表现出优异的储锌性能。
2) 隧道状材料
VO2(B):亚稳相VO2(B)属斜方晶系,其结构是由扭曲的VO6八面体通过共顶和边形成隧道状晶格框 架[198],晶格隧道尺寸沿着a轴为0.34 2,沿着b轴为0.82 2,沿着c轴0.5 2。YANG等[199]证明,这种大尺寸的隧道结构,对于Zn2+离子的快速嵌入/脱出是十分有利的(如图34(a)所示)。该材料在0.25C(0.1 A/g)电流密度下能获得357 mA·h/g的稳定放电比容量,且表现出优异的倍率性能,在300C下释放171 mA·h/g放电比容量。原位XRD研究表明,在Zn2+的快速嵌入/脱出过程中有结构的变化。从图34(b)可以看出,在1.5 V到0.3 V的放电过程中,(-601)面和(-404)面的衍射峰发生负移,表明Zn2+逐渐从平行于b轴的隧道嵌入;同时(020)面的衍射峰也发生了负移,说明Zn2+也从平行于c轴的隧道嵌入。
MYUNG等[200]通过第一原理计算预测Zn2+嵌入VO2(B)的结构变化。研究发现,Zn2+在VO2(B)中有4个可能的储存位点,且每个VO2(B)晶胞可嵌入0.5 mol Zn2+。从图34(c)可以看出,该过程分为两阶段:第一阶段,0.125 mol Zn2+进入结构形成Zn0.125VO2(B),实验和理论计算表明反应发生在0.78 V左右;第二阶段,在0.55 V左右有 0.375 mol Zn2+参与反应形成Zn0.5VO2(B)。进一步通过石墨烯复合改善VO2(B)的性能,在50 mA/g电流密度下获得365mA·h/g放电比容量,容量保持率为80%。相对于纯VO2(B),石墨烯包覆VO2(B)样品也获得更优的倍率性能。
图33 LiV3O8的晶体结构(a),H2V3O8的晶体结构[179](b),LiV3O8的嵌锌机理示意图[189](c)
Fig. 33 Crystal structures of LiV3O8(a), H2V3O8[179](b), schematic of Zn-intercalation mechanism in LiV3O8 cathode[189](c)
图34 VO2(B)的嵌锌示意图(a),原位XRD分析[195](b),第一原理预测VO2(B)的嵌锌机理[200](c)
Fig. 34 Schematic view of Zn2+ intercalation/de-intercalation VO2(B)(a), in situ XRD analysis of VO2(B)[195](b), expected mechanism of intercalation of Zn into VO2(B)[200](c)
MxV2O5:通过掺金属离子进入V2O5的层状结构可以得到更坚固的三维隧道结构,如β-Na0.33V2O5、K0.25V2O5等。β-Na0.33V2O5结构中的三维隧道结构的钒酸盐是由八面体状的VO6和四棱锥状的VO5沿b轴方向所构成(如图35(a)所示)。离子位于隧道内,起到支撑结构的作用。该隧道结构可以作为离子的快速扩散通道,且在电化学循环过程中很稳定,因此往往可以获得稳定的循环性能。MAI等[201]首次将Na0.33V2O5用作水系锌离子电池正极材料,在0.1 A/g下具有高达367.1 mA·h/g的放电比容量,长期循环稳定性良好,1000次循环后仍保留超过93%的容量(如图35(b)所示)。作者进一步分析Zn2+嵌入Na0.33V2O5时的结构变化(如图35(c)所示),发现在放电过程中会生成ZnxNa0.33V2O5相,且该新相在充电过程中完全转化成Na0.33V2O5相,表现出高度可逆的行为。LIANG团队[190]也进一步证实Na0.33V2O5相(Na0.76V6O15)具有优越的循环稳定性。与MAI等报道的不同,LIANG团队发现Na0.76V6O15在充放电过程中没有新相生成。同时LIANG团队构造出NaV3O8型层状结构的钒酸钠Na5V12O32 (Na1.25V3O8),进一步揭示不同结构和构型对储Zn2+行为的影响。从图35(d)可以看出,层状Na5V12O3的结构在放电过程遭到破坏,并形成Zn4V2O9的新相,而隧道型的Na0.76V6O15在Zn2+的嵌入/脱嵌过程无结构坍塌,表现出很好的可逆性。表明,层状NaV3O8在层表面上具有与V原子单连接和三连接的O原子,而隧道型β-Na0.33V2O5只有单连接的O原子。与三连接的O原子相比,Na+与单连接O原子的相互作用更强。因此,Na5V12O32中部分与三连接的氧原子键合的Na+,更容易被Zn2+取代,形成Zn4V2O9的新相。相较之下,Na0.76V6O15中的Na+与单连接的O原子键合起到了强有力的“支柱”作用,稳定了整个结构,使破坏更加困难。
3) NASICON型材料
图35 β-Na0.33V2O5的晶体结构[190](a),Na0.33V2O5电极的长循环性能(b),Na0.33V2O5电极的非原位XRD和储能机理示意图[201](c),Na5V12O32和Na0.76V6O15的储能机理示意图[190](d)
Fig. 35 Crystal structure of β-Na0.33V2O5[190](a), cycling performance of Na0.33V2O5 at 1.0 A/g(b), ex situ XRD patterns of Na0.33V2O5 electrode and schematic illustration of zinc-storage mechanism[201](c), schematic illustration of Zn2+ insertion/extraction process of Na5V12O32 and Na0.76V6O15 during cycling[190](d)
具有NASICON型结构的Na3V2(PO4)3,在水系锌离子电池中得到了广泛的研究。HUANG等[202]采用 0.5 mol/L CH3COONa/Zn(CH3COO)2混合水系电解液测试了Na3V2(PO4)3的电化学性能。Zn//Na3V2(PO4)3电池在氧化还原电位为1.37 V和1.52 V的初始3个循环中呈现出几乎重叠的CV曲线(如图36(a)所示),证明Na3V2(PO4)3具有优异的结构可逆性。同时发现,在正极方面仅发生Na+的嵌入和脱出反应。HUANG等[203]进一步在0.5 mol/L Zn(CH3COO)2电解液中测试了Na3V2(PO4)3的储锌性能。他们发现Na3V2(PO4)3的第一和第二充电曲线之间存在较大的电压差(如图36(b)所示),这可能是由于Na3V2(PO4)3和ZnxNaV2(PO4)3的化学势的差异引起。位于1.46 V的第一氧化峰对应于Na3V2(PO4)3的Na+脱嵌,而在1.05 V和1.28 V左右的氧化还原对峰归因于Zn2+从NaV2(PO4)3嵌入/嵌出。结果表明,在放电过程中,Zn插入相ZnxNaV2(PO4)3具有比Na3V2(PO4)3低的氧化还原电位。因此,预加Na+可抑制ZnxNaV2(PO4)3相的形成。该现象进一步被ZHAO等[204]的工作所证实,在混合电解液(1 mol/L Li2SO4+2 mol/L ZnSO4)中,Li3V2(PO4)3和Na3V2(PO4)3正极中仅显示Li+嵌入/脱出。但是,对于Li+或Na+是如何抑制Zn2+进入NASICON结构的还需要更多的证明。
图36 Na3V2(PO4)3电极在0.5 mol/L Zn(CH3COO)2电解液中的CV行为[203](a),Na3V2(PO4)3电极在0.5 mol/L CH3COONa/Zn(CH3COO)2电解液中的CV行为[203](b),Na3V2(PO4)2F3电极的储能机理示意图[205](c)
Fig. 36 CV behaviors of Na3V2(PO4)3 at 0.5 mol/L Zn(CH3COO)2[203](a), CV behaviors of Na3V2(PO4)3 at 0.5 mol/L CH3COONa/Zn(CH3COO)2[202](b), Zn storage mechanism illustrations of Na3V2(PO4)2F3[205](c)
Na3V2(PO4)2F3可以看做是3个F-取代NASICON型 Na3V2(PO4)3中的一个PO43-根[131]形成。其中,[VO6]八面体结构之间通过F原子相连,并与[PO4]四面体通过共顶点的O原子相连,从而构成了可供Na+沿a和b方向扩散的隧道结构。JIANG等[205]首次将Na3V2(PO4)2F3与碳修饰的Zn负极组装了水系锌离子电池,证明Na3V2(PO4)2F3具有储锌活性,且Zn2+离子可在Na3V2(PO4)2F3可逆脱嵌(如图36(c)所示)。该电池具有1.62 V的电压,并获得97.5 W·h/kg的能量密度和长达4000次的循环寿命(95%容量保持率)。进一步研究发现,优越的电化学性能得益于Na3V2(PO4)2F3稳定的结构。同时,首次循环后材料表面形成一层固体电解质膜(SEI)进一步保护材料。
3.2 锌金属负极
锌负极在水系电解液中具有合适的氧化还原电位(0.76V vs SHE)、高容量(约820 mA·h/g,5851 mA·h/cm3)和低极化率。虽然锌金属负极能直接作为水系锌离子电池的负极材料,但是锌离子的沉积/剥脱效率不理想,限制了它的实际应用。锌枝晶、表面腐蚀、钝化等是降低库伦效率的主要因素。目前对锌负极的改善主要集中在两方面:其一,通过优化电解液和表面涂层;其二,构建新型三维锌负极改善锌离子沉积/剥脱库伦效率[206]。
3.2.1 平面锌箔
电解液优化:早期在碱性电解液中,由于锌电极的还原导致锌表面的腐蚀、副产物的生成和锌的不均匀沉积引起的锌凸起、枝晶,导致了电池性能的急剧下降。虽然在中性或微酸性电解液中锌凸起、枝晶可以被抑制,锌负极低的沉积/剥离库伦效率和差的可逆性仍然是巨大的挑战。通过优化电解液改善锌离子沉积/剥离库伦效率。CHEN等[156]在Zn//ZnMn2O4电池中分别研究了4种含ZnCl2、ZnNO3、ZnSO4和Zn(CF3SO3)2锌盐的电解液。结果显示,相对于ZnCl2、ZnNO3电解液,Zn(CF3SO3)2电解液(如图37(a)所示)和ZnSO4电解液(如图37(b)所示)的锌沉积/剥离具有更良好的可逆性。同时也讨论了锌盐浓度对锌脱离/沉积库伦效率的影响,表明高的锌盐浓度会增加电解质黏度,但是其库伦效率随盐浓度的增加而增加,大于3 mol/L时几乎没有变化(100%)(如图37(c)所示)。因为较高的盐浓度可以改变阳离子/阴离子的溶剂化及迁移行为以提高其稳定性和改善动力学,而且还降低了水的活性和水引起的副反应。
锌枝晶的形成主要来源于平面锌箔上的Zn2+分布不均匀。初始Zn2+的沉积在锌箔上形成枝晶尖端,可以作为一个电荷中心,Zn2+不断积累,从而生长成枝晶。利用静电屏蔽效应,电解液中的添加剂对抑制枝晶生长起着至关重要的作用,从而改善了锌离子沉积/剥离库伦效率。例如,CHEN等[207]在ZnSO4电解液中添加Na2SO4能够有效减少锌枝晶,因为具有较低还原电位的Na+可以在锌的初始突起周围形成带正电的静电屏蔽,从而避免进一步的树枝晶沉积。因此,在添加Na2SO4的情况下,锌负极表面没有形成大量的锌枝晶。
图37 锌负极在1 mol/L Zn(CF3SO3)2中的CV行为(a),锌负极在1 mol/L ZnSO4中的CV行为(b),在不同浓度的Zn(CF3SO3)2中的锌沉积/剥离效率[156](c),在含1 mol/L Zn(TFSI)2和三种浓度LiTFSI(5 mol/L、10 mol/L和20 mol/L)的电解液中的Zn2+-溶剂化结构(d),500次循环后锌负极的扫描图片和XRD谱(e),锌负极的CV曲线[208](f)
Fig. 37 CV of Zn anode in 1 mol/L Zn(CF3SO3)2(a), CV of Zn anode in 1 mol/L ZnSO4(b), Zn stripping/plating CE in aqueous Zn(CF3SO3)2 electrolyte with different concentrations (1-4 mol/L)[156](c), representative Zn2+-solvation structures in the electrolytes with 1 mol/L Zn(TFSI)2 and three concentrations of LiTFSI (5 mol/L, 10 mol/L and 20 mol/L)(d), SEM image and XRD pattern (inset) of a Zn anode after 500 stripping/plating cycles in 1 mol/L Zn(TFSI)2+20 mol/L LiTFSI(e), cyclic voltammogram of Zn plating/stripping in a three-electrode cell at a scan rate of 1 mV/s[208](f)
因为Zn2+和H2O之间的强相互作用可以促使非活性ZnO和锌枝晶的形成,所以通过削弱这种相互作用可以提高锌离子沉积/剥离库伦效率。最近,WANG等[208]开发了由锂盐LiTFSI和锌盐(Zn(TFSI)2)组成的浓缩水系电解液。分子动力学(MD)研究表明,在1 mol/L Zn(TFSI)2 +20 mol/L LiTFSI的电解液中,Zn2+溶剂化鞘主要被TFSI-占据,6个配位O原子均来自TFSI-,而在1 mol/L Zn(TFSI)2 +5 mol/L LiTFSI的电解液中,Zn2+溶剂化鞘的配位O原子来自于H2O(如图37(d)所示)。这种具有优化的电解液不仅在循环期间抑制锌枝晶的生长(如图37(e)所示),而且表现出了接近100%的库伦效率(如图37(f)所示),为高可逆性锌负极开辟了一条新途径。
表面涂层:表面涂覆也是抑制锌枝晶生长的有效手段。CHEN等[209]采用不同的有机添加剂,如十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)、聚乙二醇(PEG)、十二烷基硫酸钠(SDS)和硫脲,电镀在商业锌箔上,其与电解液接触时的腐蚀速率比商业锌箔低30倍。研究表明,Zn/SDS电极因为具有极低的腐蚀速率、低枝晶形成、低浮充电流,1000次循环后容量保持能力在所有的电极中最优,最适合用于水系锌离子电池。
最近,CUI等[210]在锌箔表面构建了一种聚酰胺(PA)涂层。PA涂层具有独特的氢键网络,且与金属离子具有强的配位能力。在裸露的锌电极上沉积时,通常会观察到腐蚀、大量的副产物和锌枝晶的生长(如图38(a)所示)。PA涂层不仅可以协调锌离子的迁移,以均匀成核的方式有效地调控锌的沉积行为。且该涂层作为一层缓冲层把锌金属与电解液隔开,避免了表面腐蚀和副产物的生成。得益于这种优势,以α-MnO2为正极、2 mol/L ZnSO4+0.1 mol/L MnSO4为电解液、PA涂层修饰的锌负极组成的全电池在1000次循环后具有88%的容量保持率,库伦效率在99%以上。
除了有机物涂层,无机物涂层也具有很好的效果。
图38 在裸锌电极和PA包覆的锌电极上沉积锌的原理图[210](a),裸锌电极和纳米碳酸钙涂层锌箔在循环过程中的形态演变示意图[211](b)
Fig. 38 Schematic diagrams for Zn deposition on a bare Zn electrode and a PA layer coating Zn electrode[210](a), schematic illustrations of morphology evolution for bare and nano-CaCO3-coated Zn foils during Zn stripping/plating cycling[211](b)
ZHI等[211]报道了一种多孔纳米CaCO3涂层作为缓冲层,获得均匀的锌金属镀层。图38(b)显示了在裸露的锌箔和CaCO3涂层包覆的锌箔镀锌的示意图。多孔纳米CaCO3涂层具有丰富的纳米孔道,对电解液迁移起到均化作用,引导了锌沉积的位点。更重要的是,由于其电绝缘性,纳米CaCO3涂层有很大的电位变化。因此,只有靠近锌箔表面的电位较低(或为负),才足以使Zn2+还原。因此锌的沉积过程是自下而上的、均匀稳定的,从而防止Zn2+在锌凸起或枝晶尖端的优先沉积。测试结果表明,电池循环1000圈后,锌负极涂有纳米CaCO3多孔绝缘层的锌锰电池比对比样品的容量高出42.7%。
3.2.2 三维锌负极
与二维金属锌箔相反,具有三维高比表面积的锌电极能有效增加电化学反应的活性面积,并且随着比表面积的增大、电流密度的减小,能够降低锌金属沉积的过电位,可以有效抑制枝晶的形成。例如,FAN等[196]设计了一种锌纳米片阵列包覆石墨烯泡沫负极(Zn-GF),其中三维多孔石墨烯作为高导电基底具有均匀的电荷分布,可减轻非活性氧化物的形成和枝晶生长,表现出快速的Zn2+沉积/剥脱反应动力学(如图39(a)所示)。此外,Zn-GF负极具有高容量和低极化,比常规锌箔电荷转移电阻低,提高锌纳米阵列结构的电化学活性和快速反应动力学。此外,研究者还开发了一系列三维锌负极,如纳米Zn片包覆碳布负极(如图39(b)所示)、纳米Zn片包覆碳纳米管纸负极(如图39(c)所示)、纳米Zn颗粒包覆碳纳米管线负极(如图39(d)所示)等等[212-214],这些新颖的三维锌负极,极大地减少了枝晶的形成,有利于提高倍率和寿命。
4 总结与展望
钙钛矿太阳能电池在第一个十年之际完成了认证效率超越24%的里程碑,高的能量转换效率和简单的制备工艺满足人们对太阳能电池的需求,但要实现商业化还必须解决钙钛矿的稳定性、迟滞现象和重金属铅对环境甚至人类健康的威胁等问题。通过元素掺杂、界面工程和溶剂工程进行薄膜优化,得到较大的钙钛矿晶粒,减少晶界和缺陷提升结构稳定性;通过优化钙钛矿薄膜与载流子传输层之间的界面接触,抑制钙钛矿中的离子迁移,减少电子与空穴在界面处的积累和复合,消除迟滞。为了从根本上减少铅的使用,锡基钙钛矿是一个合适的选择,但锡基钙钛矿太阳能电池的稳定性及光电转换效率远不如铅基钙钛矿太阳能电池,因此深入研究电池的封装工艺,防止铅流失到环境中是当下的研究重点。
图39 锌纳米阵列包覆三维石墨烯泡沫的XRD谱、CV曲线和 EIS图谱[215](a),纳米Zn片包覆碳布负极的扫描图片[212](b),纳米Zn片包覆碳纳米管纸的扫描图片[213](c),纳米Zn颗粒包覆碳纳米管线的扫描图片[214](d)
Fig. 39 XRD pattern, CV curves and EIS of electrodeposited Zn array-coated graphene foam[215](a), SEM images of Zn-coated carbon cloth anode[212](b), SEM image of Zn-coated carbon nanotube paper anode[213](c), SEM image of Zn-coated carbon nanotube yarns[214](d)
钠离子电池虽然已有中小规模的商业尝试,但无论电极、电解液和系统集成方面都还存在不少问题需要解决。在正极材料方面,过渡金属层状氧化物、普鲁士蓝及聚阴离子化合物的体相结构、储钠行为都需要改进。负极材料方面,非石墨碳基材料、合金及化合物的储钠机制、荷质传输及结构保护机制仍需进一步深度剖析,特别是钠离子半径较大,储钠材料普遍存在体积应变大、结构坍塌和不可逆相变等问题。此外与正、负极材料相适配的电解液体系也是钠离子电池走向大规模储能应用所必须攻克的难题。深入研究钠离子全电池器件中正负极材料与电解液的匹配性和相容性问题,为钠离子电池由实验室走向产业应用搭建桥梁。预期未来钠离子电池在低速交通和大规模储能领域将占有重要一席之地。
水系锌离子电池尽管在近几年发展迅速,但该体系仍然存在许多挑战。在储Zn机理方面,电解液中的许多载荷子如Zn2+、H+或来自电解液添加剂的其他阳离子(如Li+、Na+、Mn2+)都能够和正极材料反应,使得反应变得复杂。因此,需要通过更先进的表征技术和精确的理论预测,对反应机理进一步探索;在正极材料方面,Zn2+与正极材料具有很强的静电相互作用,因此使得Zn2+的扩散受阻,导致结构坍塌和容量衰减,因此,可通过引入离子空位、扩宽层间距、构建高活性界面等体相结构设计促进Zn2+的快速扩散;在锌负极方面,锌枝晶、腐蚀等问题严重阻碍了Zn负极的发展。目前,许多研究工作集中在电解质优化、表面涂覆和构建复合锌负极。然而,对锌负极的本体设计如表面晶向调控、合金化、三维构筑等的研究欠深入,因此需要加大这些方面的基础研究;在电解液方面,由于受限于水系电解液的稳定电压窗口,阻碍了水系锌离子电池能量密度的提升。因此开发耐高压的水系电解液是提升水系锌离子电池能量密度以及推动其商业化的必经路径。
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[215] CHAO D, ZHU C, SONG M, LIANG P, ZHANG X, TIEP N, ZHAO H, WANG J, WANG R, ZHANG H, FAN H. A high-rate and stable quasi-solid-state zinc-ion battery with novel 2D layered zinc orthovanadate array[J]. Advanced Materials, 2018, 30(32): 1803181.
LIANG Shu-quan1, CHENG Yi-bing2, 3, FANG Guo-zhao1, CAO Xin-xin1, SHEN Wen-jian2, ZHONG Jie2, PAN An-qiang1, ZHOU Jiang1
(1. School of Materials Science and Engineering, Central South University, Changsha 410083, China;
2. State Key Laboratory of Advanced Technology for Materials Synthesis and Processing, Wuhan University of Technology, Wuhan 430070, China;
3. Department of Materials Engineering, Faculty of Engineering, Monash University, VIC3800, Australia)
Abstract: The excessive use of fossil energy has triggered a series of serious environmental problems, which may bring very serious environmental damage before the depletion of fossil energy. The developments of clean new energy and the matched new technologies for efficient energy storage are of great significance. Solar energy is environmentally friendly and inexhaustible. “Photovoltaic + Energy Storage” will be the most promising solution to the energy problem. After years of research, perovskite solar cells have been recognized as the most promising systems, but their stability and environmental issues need to be addressed urgently. In terms of energy storage, expanding the traditional lithium-ion battery into large-scale energy storage must overcome constraints of resource and safety. Sodium-ion battery and aqueous zinc ion battery have great development potential in the field of large-scale energy storage due to their obvious advantages in resources, cost, safety and environmental friendliness. This paper reviews the latest research progress of related key materials, including the perovskite materials, key cathode and anode materials for sodium/zinc ion batteries, in the hope of providing guidance for the development of high-quality perovskite solar cells and large-scale energy storage secondary batteries with low-cost, high-energy, and long-life through the analysis of the intrinsic relationships among material composition, structure, and performance.
Key words: photeelectric conversion; energy storage; solar cell; sodium ion battery; aqueous zinc ion battery; material science
Foundation item: Projects(51932011, 51872334, 51572299) supported by the National Natural Science Foundation of China; Project(2017YFE0131900) supported by Ministry of Science and Technology, China
Received date: 2019-06-22; Accepted date: 2019-08-12
Corresponding author: LIANG Shu-quan; Tel: +86-731-88836375; E-mail: lsq@csu.edu.cn
(编辑 王 超)
基金项目:国家自然科学基金资助项目(51932011,51872334,51572299);科技部国际合作重点项目(2017YFE0131900)
收稿日期:2019-06-22;修订日期:2019-08-12
通信作者:梁叔全,教授,博士;电话:0731-88836375;E-mail:lsq@csu.edu.cn