铝合金/不锈钢钨极氩弧熔-钎焊接头界面层的微观结构分析
来源期刊：金属学报2009年第10期
论文作者：杨春利 宋建岭 马广超 林三宝
关键词：铝合金; 不锈钢; 钨极氩弧熔-钎焊; 界面层; 金属间化合物; aluminum alloy; stainless steel; tungsten inert gas welding-brazing; interfacial layer; intermetallic compound;
摘 要：运用OM,SEM和EDS分析了铝合金/不锈钢TIG熔-钎焊接头界面层的结构特征,并通过微压痕和SEM原位拉伸实验测试了其力学性能.研究结果表明:界面处形成了厚度不均一的锯齿状金属间化合物层,厚度为4-9 μm,满足界面层的要求(≤10 μm);界面反应层包括两类化合物层,即焊缝一侧的τ_5层和钢基体一侧θ+η+τ_5层,在界面处首先形成τ_5相,抑制了粗大枝晶状θ+η二元相的生长.微压痕测试得出:τ_5层平均硬度值为HV1025,θ+η+τ_5层硬度值为HV835.τ_5层压痕处产生裂纹,表明τ_5相是一种硬脆相.SEM原位拉伸实验显示,界面层起裂于θ+η相,在外力作用下沿θ+η+τ_5层迅速开裂,界面层抗拉强度达到120 MPa.
杨春利1，宋建岭1，马广超1，林三宝1
(1.哈尔滨工业大学现代焊接生产技术国家重点实验室,哈尔滨,150001)
摘要:运用OM,SEM和EDS分析了铝合金/不锈钢TIG熔-钎焊接头界面层的结构特征,并通过微压痕和SEM原位拉伸实验测试了其力学性能.研究结果表明:界面处形成了厚度不均一的锯齿状金属间化合物层,厚度为4-9 μm,满足界面层的要求(≤10 μm);界面反应层包括两类化合物层,即焊缝一侧的τ_5层和钢基体一侧θ+η+τ_5层,在界面处首先形成τ_5相,抑制了粗大枝晶状θ+η二元相的生长.微压痕测试得出:τ_5层平均硬度值为HV1025,θ+η+τ_5层硬度值为HV835.τ_5层压痕处产生裂纹,表明τ_5相是一种硬脆相.SEM原位拉伸实验显示,界面层起裂于θ+η相,在外力作用下沿θ+η+τ_5层迅速开裂,界面层抗拉强度达到120 MPa.
关键词:铝合金; 不锈钢; 钨极氩弧熔-钎焊; 界面层; 金属间化合物; aluminum alloy; stainless steel; tungsten inert gas welding-brazing; interfacial layer; intermetallic compound;
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