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K418高温合金叶轮脉冲激光再制造形状与性能控制

来源期刊:稀有金属材料与工程2019年第10期

论文作者:任维彬 周金宇 张锁荣 徐滨士 王玉江 陈国炎

文章页码:3315 - 3319

关键词:脉冲激光;叶轮;再制造;K418;

摘    要:针对K418高温合金叶轮材料成本高、制造工艺复杂以及体积损伤频繁的实际,以该牌号体积损伤叶轮再制造为目标,设计了成分接近、工艺匹配的成形粉材,基于波形可调制脉冲激光优化工艺,实现了形状和性能的再生。结果表明:叶片成形后表层及内部无裂纹,成形部位与基体为冶金结合,加工后尺寸精度在1 mm以内,形变精度在0.03mm以内,成形层显微硬度HV0.1为9~14 GPa,超过基体20%。在高温动转平衡试验下,叶轮最大转速达13 500 r/min,与设计振幅理想植的最大差值为0.4 mm,无明显偏转及喘振现象,符合动平衡性能要求。

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K418高温合金叶轮脉冲激光再制造形状与性能控制

任维彬1,周金宇1,张锁荣1,徐滨士2,王玉江2,陈国炎1

1. 江苏理工学院2. 陆军装甲兵学院装备再制造技术国防科技重点实验室

摘 要:针对K418高温合金叶轮材料成本高、制造工艺复杂以及体积损伤频繁的实际,以该牌号体积损伤叶轮再制造为目标,设计了成分接近、工艺匹配的成形粉材,基于波形可调制脉冲激光优化工艺,实现了形状和性能的再生。结果表明:叶片成形后表层及内部无裂纹,成形部位与基体为冶金结合,加工后尺寸精度在1 mm以内,形变精度在0.03mm以内,成形层显微硬度HV0.1为9~14 GPa,超过基体20%。在高温动转平衡试验下,叶轮最大转速达13 500 r/min,与设计振幅理想植的最大差值为0.4 mm,无明显偏转及喘振现象,符合动平衡性能要求。

关键词:脉冲激光;叶轮;再制造;K418;

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