添加LaB<SUB>6</SUB>的CuW70触头材料的电弧侵蚀行为-有色金属在线

采用粉末冶金和熔渗法制备不同LaB₆添加量的CuW70合金，研究LaB₆含量对CuW70合金组织、致密度、硬度、导电率及真空击穿性能的影响。结果表明：随着LaB₆含量的增加，CuW70合金的硬度先急剧增大后缓慢减小，当LaB₆含量为2%(质量分数)时，CuW70合金的硬度最大，为212 HB。CuW70合金的电导率先增大后缓慢减小，但降幅不大。真空电击穿实验表明：随着LaB₆含量的增加，CuW70合金的耐电压强度先急剧上升，当LaB₆含量大于2%后，耐电压强度呈下降趋势；截流值先下降后缓慢上升；电弧寿命则呈上升趋势。在本实验范围内，当LaB₆添加量为2%时，CuW70合金具有最佳的耐电弧侵蚀性能，耐电压强度、截流值和电弧寿命分别为1.25×10⁸ V/m、2.62 A和15.67 ms。

关键词：

CuW70合金；触头材料；LaB6；电击穿；电弧烧蚀；

中图分类号：TG146.1　　文献标志码：A

Arc erosion behaviors of CuW70 electrical contact materials adding LaB₆

CHEN Juan, WANG Xian-hui, CHENG Jun, YANG Xiao-hong, ZOU Jun-tao

(School of Materials Science and Engineering, Xi’an University of Technology, Xi’an 710048, China)

Abstract: CuW70 alloys with different contents of LaB₆addition were prepared by powder metallurgy and infiltrating method, and the effects of LaB₆ content on microstructure, densification, hardness, electrical conductivity and electrical breakdown properties were investigated. The results show that with increase of LaB₆addition, the hardness increases sharply and then decreases slowly, the CuW70 alloy with 2%LaB₆ (mass fraction) has the maximum hardness value of 212 HB, while the electrical conductivity increases and then decreases slightly. The vacuum electrical breakdown experimental results show that, with the increase of LaB₆addition, the breakdown strength increases sharply and then decreases when the LaB₆ content is above 2%. The chopping current decreases and then increases slowly, whereas, the arc life presents an increasing trend. In the range of the experiments, CuW70 alloy with 2% LaB₆ has an optimal arc erosion resistance, and the breakdown strength, chopping current and arc life are 1.25×10⁸V/m, 2.62 A and 15.67 ms, respectively.

Key words: CuW70 alloy; contact material; LaB₆; electrical breakdown; arc erosion

由于钨具有高的熔点和强度以及低的热膨胀系数，铜具有良好的导热导电性，且两者互不固溶，也不形成中间化合物^[1-3]，所以，铜钨合金具有钨与铜的优点，呈现出优良的耐高温、耐烧蚀、高强度、高硬度等性能，被广泛应用于油断路器、真空接触器、负荷开关和变压器转换开关^[4^-^8]。随着长距离大容量超高压电网的实施运行，苛刻的服役环境和大容量对触头材料提出了愈来愈高的要求，要求触头材料具有大的分断电流能力、高的耐电压强度、可靠的抗熔焊性能、高的导电率和导热率、低的电弧烧损率、低的截流值和超长使用寿命。表面侵蚀和开断过程中的机械磨损引起触头材料失效。常规的CuW触头材料在开断过程中，由于铜的逸出功低且熔点较低，在高温电弧作用下，铜相将产生熔化和喷溅，造成触头材料表面凹凸不平，严重影响输电线路运行的稳定性和可靠性，因此，如何提高触头材料的耐电弧侵蚀性能成为触头材料研究的关键问题。

目前，对熔渗CuW触头材料耐电弧烧蚀行为的研究主要集中在制备工艺的改进^[9-11]和第三组元的添加^[12-19]。大量研究表明：TiC、Al₂O₃和WC可以有效地提高合金的硬度，电击穿发生在相界面上，而熔点高、逸出功低的稀土氧化物(Y₂O₃、CeO₂、La₂O₃)的添加可使击穿相从铜相转移到Y₂O₃、CeO₂和La₂O₃颗粒上，改善了电弧烧蚀性能及电弧稳定性。由于LaB₆具有良好的热稳定性和化学稳定性、高熔点、高温下蒸发率低、逸出功低、发射电流密度大以及抗离子轰击溅射能力强等优点^[20^-^22]，因此LaB₆的添加可望在高压真空击穿过程中，改善电弧运动特性，使电弧优先LaB₆相上产生，实现主动引弧，避免高温电弧在铜相上的反复燃烧和熄灭，从而改善CuW70触头材料的耐电弧侵蚀性能，延长CuW70合金的使用寿命，提高电气系统的的可靠性和稳定性。本文作者采用粉末冶金-熔渗法制备了不同LaB₆含量的CuW70合金，系统研究LaB₆含量对CuW70触头材料组织、硬度、电导率、耐电压强度、截流值和电弧寿命等性能的影响，并探讨LaB₆改善电弧侵蚀机理，且研究结果可对超高压触头材料的设计和制备提供指导。

1 实验

原材料采用粒度为4~7 μm的钨粉(纯度大于99.8%，质量分数)和粒度为5~9 μm的LaB₆粉(纯度大于99.99%)。首先将含量为70%的钨粉(质量分数)和含量为0、1%、2%和3%的LaB₆粉分别在V型混料机内混料4 h，然后将混合的粉末在WE-600型压力机上压制成直径21 mm、高度15 mm的钨骨架，压力为340 MPa，保压30 s。最后将熔渗金属铜块和钨压坯叠置在温度为1100~1400 ℃的H₂气氛烧结炉内烧结熔渗4 h。采用排水法、HB-3000型布氏硬度计和7501型涡流电导仪分别测试材料的致密度、硬度和导电率。真空击穿实验在改造的TDR40A型单晶炉真空灭弧室进行，实验电路图如图1所示。

图1 真空电弧侵蚀实验电路图

Fig. 1 Circuit diagram of vacuum breakdown

将制备好的试样抛光后装入真空室内作为阴极，直径为3 mm的针尖状纯W棒为阳极，当真空度为5.0×10^-3 Pa时进行电击穿实验。用自耦变压器在两极间加上电压为8 kV的直流电，同时阴极以0.2 mm/min的速度接近阳极，直至电击穿在阴阳极间发生。采集击穿瞬间的击穿电压除以击穿距离计算材料的耐电压强度，并用TektronixTDS-2014击穿电压型示波器记录击穿电流，截流值等数据。重复上述过程，测量50个数据。利用Image Pro Plus 6.0软件和激光扫描显微镜分别测量了击穿区域的面积和蚀坑深度，采用OXFORD JSM-6700型扫描电镜和能谱仪对侵蚀烧蚀形貌和成分进行表征分析。

2 结果与讨论

2.1 LaB₆的添加对CuW70合金组织的影响

图2(a)~(d)所示分别是添加0、1%、2%和3% LaB₆的CuW70合金的显微组织，其中灰白色区域为W骨架，黑色区域为熔渗Cu相，而黑色球形小颗粒为LaB₆。

为了更清楚地说明添加LaB₆的CuW70合金元素的分布，对LaB₆含量为1%的CuW70合金进行了面扫描分析，其结果如图3所示。图3(a)所示为LaB₆含量为1%的CuW70合金的显微组织，图3(b)~(d)分别为La、Cu和W在CuW70合金中的分布图。可以清楚地看出，图3(a)中灰白色区域为W相，黑色区域为熔渗Cu相，黑色球形小颗粒为LaB₆相。

以上结果表明，细小的LaB₆颗粒主要分布在W骨架的边界和Cu相中。且随着LaB₆含量的增加，W颗粒尺寸变小，Cu相的分布更加均匀。

2.2 LaB₆含量对CuW70合金致密度、导电率和硬度的影响

图2 添加不同LaB₆含量的CuW70合金显微组织

Fig. 2 Microstructures of CuW70 alloys with different LaB₆ contents

图3 LaB₆含量为1%的CuW70合金的显微组织和面扫描像

Fig. 3 Microstructure and SEM mapping of CuW70 alloy with 1% LaB₆

表1所列为不同LaB₆含量CuW70合金的密度、电导率和硬度的测试结果。由表1可以看出，随着LaB₆含量的增大，CuW70合金的导电率和致密度呈下降的趋势，而硬度则先上升后缓慢减小，当LaB₆含量为2%时，CuW70合金硬度最大，212 HB。

表1 不同LaB₆含量的CuW70合金的致密度、导电率和硬度

Table 1 Relative density, hardness and electrical conductivity of CuW70 alloys with different LaB₆ contents

由图2可知，随着LaB₆含量的增加，W颗粒明显细化，单位面积内晶粒数增多、晶界数目增加，从而增大了位错移动的阻力、提高了CuW70合金的硬度。但过多的LaB₆添加降低了CuW70合金致密度和硬度。因此, 随着LaB₆添加量的增大，CuW70合金硬度呈先上升后下降的趋势。

随着LaB₆含量的增加，CuW70合金的导电率呈先上升后下降的趋势。一方面，在压制混合粉末时，LaB₆颗粒弥散分布在W生坯中，减少了W颗粒之间接触的几率和面积，在随后烧结过程中，阻碍了W原子的迁移，降低了W颗粒的聚集长大，使W骨架空间架构更加合理，从而保证了铜液能够连续渗入，提高了CuW70合金的导电性。另一方面，LaB₆含量的增大，阻碍了材料致密化的过程，而且LaB₆含量的增加，几何界面增多，对自由电子的散射加剧，导电能力下降。但由于LaB₆颗粒具有良好的导电性，这些因素的综合作用导致CuW70合金的导电率降幅不大。

2.3 LaB₆含量对CuW70合金耐电击穿性能的影响

表2所列为不同LaB₆含量的CuW70合金击穿50次后电性能平均值。从表2可以看出，随着LaB₆含量的增加，CuW70合金耐电压强度和电弧寿命先升高后下降。当LaB₆含量为2%时，耐电压强度和电弧寿命达最大值，分别为1.25×10⁸ V/m和15.67 ms，而截流值则持续下降。与未添加LaB₆的CuW70合金相比，添加2% LaB₆的CuW70合金的耐电压强度和电弧寿命分别增加了73.9%和15.8%。

表2 不同LaB₆含量的CuW70合金电击穿实验结果

Table 2 Electrical breakdown results of CuW70 alloys with different LaB₆ contents

耐电压强度主要取决于金属材料自身的性能，如金属材料功函数、电子发射、电导率、导热性、硬度、表面状态、气体含量等。由复合材料导热理论^[23]可知

K_c=K_m(1-V_i)+K_iV_i(1)

式中：K_c为复合材料的导热系数；K_m为基体金属的导热系数(K_CuW为175 W/m·K)；K_i为第二相颗粒的导热系数(为4.7 W/m·K)；V_i为颗粒的体积分数。由式(1)可计算出不同LaB₆含量的CuW70合金的导热系数，其结果如表3所列。

表3 不同LaB₆含量的CuW70合金的理论导热系数

Table 3 Theoretical coefficient of thermal conductivity of CuW70 alloys with different LaB₆ contents

由表3可以看出，随着LaB₆含量的增加，CuW70合金的导热系数降低。另外，由表1结果可知，当LaB₆的含量超过2%时，CuW70合金的致密度降低，致密度的减小进一步降低了CuW70合金的导热性。因此，高温电弧产生的热量不能及时快速地传递出去，导致击穿区域热量的聚集，加剧了金属液蒸发，从而延长了燃弧时间。由于LaB₆的逸出功较低，在相同的击穿条件下，极易在阴极表面造成材料的蒸发，提高了阴极区的金属蒸汽压，从而降低了截流值。

图4(a)~(d)所示分别为LaB₆含量为0、1%、2%和3%的CuW70合金击穿50次后的烧蚀总体形貌，图4(a′)~(d′)所示分别为相应试样的烧蚀中心区域形貌。从图4可知，未添加LaB₆的CuW70合金50次击穿后，击穿坑较为集中，烧蚀为点烧蚀，击穿坑较深，说明电弧分散性较差，如图4(a)和(a′)所示。随着LaB₆含量的增大，CuW70合金的击穿面积显著增大，击穿坑变浅，击穿表面越来越平坦，如图4(b)~(d)所示。表4所列是分别采用Image Pro Plus 6.0软件和激光扫描显微镜对CuW70合金击穿区域的面积和蚀坑深度的测量结果。与未添加LaB₆的CuW70合金相比，添加2%LaB₆的CuW70合金蚀坑深度减少了37.6%；但当LaB₆添加量大于2%时，蚀坑深度增大，击穿面积由4.41 mm²增加到15.38 mm²，增幅达249%。以上结果表明，适量LaB₆的添加可明显改变CuW70合金电弧移动特性和分散性。

图4 不同LaB₆含量的CuW70合金50次击穿后的SEM像

Fig. 4 Low magnification ((a)-(d)) and high magnification ((a′)-(d′)) SEM images of CuW70 alloy with different LaB₆contents after vacuum breakdown 50 times

表4 不同LaB₆含量的CuW70合金在击穿50次后烧蚀面积和蚀坑深度

Table 4 Erosion area and pit depth of CuW70 alloys with different LaB₆ contents after vacuum breakdown 50 times

由于LaB₆颗粒弥散分布在钨骨架中，且击穿分布在LaB₆颗粒上，高的LaB₆含量减小了粒子间距，减小了各个优先击穿微区间距，从而增强了电弧移动速率，减小了材料表面的集中烧蚀，使击穿表面较为光滑。另外，LaB₆的熔点(2700 ℃)远高于铜的熔点(1083℃)，当铜相熔化时LaB₆依然为固态，因此LaB₆的添加增加了铜液的黏度，从而减少铜液的喷溅。但是，当LaB₆含量过多时，粒子间距过小, 各个击穿微区产生的电弧很容易汇聚成大电弧，大电弧能量较高，电弧运动所需要移动能量较大，运动性较差，易造成集中烧蚀。因此，当LaB₆含量大于2%时，CuW70合金蚀坑深度增大。

根据场致发射特点，在击穿条件相同时，合金击穿的发生与逸出功的大小密切相关。未添加LaB₆的CuW70合金的首击穿发生在Cu相上，在高温电弧作用下，电弧优先在阴极表面的Cu相上反复生成和熄灭，因此多次重复击穿的结果是在Cu相上形成严重的烧蚀坑，如图4(a′)所示。与Cu逸出功(4.36 eV)和W逸出功(4.55 eV)相比，LaB₆逸出功较低，仅为2.26 eV，因此，在相同击穿条件下，LaB₆更容易克服表面势垒逸出合金表面，在真空中发生放电并产生电弧，使真空间隙被击穿，实现主动引弧，减少在铜相上的击穿，从而大幅度减少铜相的熔化和飞溅，导致击穿表面愈来愈平坦。为了证实电弧优先在LaB₆相上击穿，对LaB₆含量分别为1%和2%的CuW70合金进行一次电击穿实验，击穿形貌及能谱分析结果如图5所示。由图5可以看出，在未击穿的区域La的含量较少，但是在击穿坑周围La的含量明显上升, 说明添加LaB₆的CuW70合金电击穿优先在LaB₆相发生。

3 结论

1) 随着LaB₆含量的增大，CuW70合金的致密度下降，硬度呈先急剧增大后缓慢减小，电导率先上升后缓慢下降。

2) LaB₆的添加抑制了钨颗粒聚集长大，导致富铜区域变得更加分散。

3) 与未添加LaB₆的CuW70合金相比，添加LaB₆的CuW70合金击穿由Cu相向LaB₆相转移。适量LaB₆的添加可改善CuW70合金的耐电弧侵蚀，击穿面积增大, 蚀坑变浅。

4) 含2% LaB₆的CuW70合金具有最佳的耐电弧侵蚀性能，耐电压强度、截流值和电弧寿命分别为1.25×10⁸V/m、2.62 A和15.67 ms。

图5 不同LaB₆添加量CuW70合金一次电击穿形貌及能谱分析

Fig. 5 Erosion morphology ((a), (b)) and EDS pattern ((a′), (b′)) of CuW70 alloys with different LaB₆ contents after first vacuum breakdown

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(编辑王超)

基金项目：国家自然科学基金资助项目(51201132，51274163)；陕西省重点实验室科技计划项目(13JS076)；陕西省电工材料与熔渗技术重点科技创新团队(2012KCT-25)；陕西省重点学科项目专项资金资助项目(2011HBSZS009)

收稿日期：2014-04-19；修订日期：2015-09-13

通信作者：王献辉，教授，博士；电话：029-82312185；E-mail：xhwang693@xaut.edu.cn

摘要：采用粉末冶金和熔渗法制备不同LaB₆添加量的CuW70合金，研究LaB₆含量对CuW70合金组织、致密度、硬度、导电率及真空击穿性能的影响。结果表明：随着LaB₆含量的增加，CuW70合金的硬度先急剧增大后缓慢减小，当LaB₆含量为2%(质量分数)时，CuW70合金的硬度最大，为212 HB。CuW70合金的电导率先增大后缓慢减小，但降幅不大。真空电击穿实验表明：随着LaB₆含量的增加，CuW70合金的耐电压强度先急剧上升，当LaB₆含量大于2%后，耐电压强度呈下降趋势；截流值先下降后缓慢上升；电弧寿命则呈上升趋势。在本实验范围内，当LaB₆添加量为2%时，CuW70合金具有最佳的耐电弧侵蚀性能，耐电压强度、截流值和电弧寿命分别为1.25×10⁸ V/m、2.62 A和15.67 ms。