超声波强化制备超细银粉
西安建筑科技大学贵金属工程研究所,西安建筑科技大学贵金属工程研究所,西安建筑科技大学贵金属工程研究所 陕西西安710055 ,陕西西安710055 ,陕西西安710055
摘 要:
研究以PVPk30为分散剂, 用水合肼作还原剂, 在高浓度的硝酸银溶液中, 通过液相还原保护法制取平均粒径为150nm的超细银粉。对影响银粉粒度的主要因素:还原剂浓度、分散剂浓度及溶液中银离子浓度等进行了实验研究。重点探讨了超声波在制取超细银粉过程中的作用和影响。结果表明:超声波空化作用及产生的微射流可强化还原过程, 且起到粉碎和分散的作用, 使银粉粒径减小, 粒度分布均匀。
关键词:
中图分类号: TF124
收稿日期:2005-05-11
基金:陕西省教育厅专项科研计划资助项目 (05JK242);
Preparation of Superfine Silver Powder by Ultrasonic Wave Intensification
Abstract:
Superfine silver powder was prepared by liquidreduction protection method, using PVPk30 as dispersant a-gent , and hydrazine hydrate as reducingagent inthe higherconcentrated solutionof silver nitrate .The average graindi-ameter of superfine silver powder is 150 nm.The experi-ments involve the influence of the concentration of reducingagent , dispersant agent andsilverions .The function of ul-trasonic wave was investigated emphatically in preparationprocess .The results showthat cavitationand microjet of ul-trasonic wave can accelerate the reducing process .The ul-trasonic wave make the particle size small and eventhroughits dispersive action.
Keyword:
<Keyword>liquid reduction;nano-silver ;ultrasonic wave;
Received: 2005-05-11
银超细粉末在微电子工业中有广泛应用, 如制造浆料、印刷材料和气体传感材料等。另外, 纳米级银粉由于具有很高的表面活性及催化性能而被广泛用于催化剂及超低温制冷机稀释剂。液相化学还原法是制备银超细粉末的一种最常用、最简单的方法, 通常是在银盐溶液中加入具有还原能力的化学试剂
1 实验研究
1.1 硝酸银溶液配制
称取一定量的电解银粉 (99.9%) 置于烧杯中, 将浓硝酸分次缓慢加入其中, 并加一定量的蒸馏水稀释, 在电炉上加热溶解, 直至烧杯中残留少量银粉已不与硝酸反应为止, 用蒸馏水洗涤过滤, 称取残余电解银粉质量, 计算溶液含银量, 并将其稀释至所需浓度。
1.2 实验步骤
取配制好的硝酸银溶液若干, 放入100 ml的烧杯中, 在不停搅拌的情况下加入保护剂;将烧杯放入超声波发生器, 继续搅拌, 同时逐渐加入还原剂的溶液;至沉淀反应停止, 进行离心分离;将沉淀洗涤两次, 首先用蒸馏水洗涤, 然后用无水乙醇和丙酮再洗涤;将洗涤后的沉淀在真空干燥箱内干燥30 min, 取出袋装, 封好封口, 送样分析。
1.3 仪器和设备
实验过程中使用了XYJ-2台式高速离心机 (江苏医疗仪器厂) , DZF-6050型真空干燥箱 (上海) , KQ-100D医用数控超声波清洗器 (昆山市超仪器有限公司) , 分析使用了SEM-6460扫描电子显微 (日本电子) , DZA-203A型粒度分布仪 (深圳) 。
2 结果与讨论
2.1 水合肼 (N2H4·H2O) 用量对银粉粒径的影响
实验条件:硝酸银溶液浓度为140 g·L-1, 保护剂 (PVP) 用量为7 g, 常温下反应30 min, 超声功率100 kW, 时间为30 min。实验结果见图1。
由图1的曲线可以看出, 当还原剂水合肼用量逐渐增大时, 银粉粒径也逐渐变小, 但当水合肼用量过大时, 银粉粒径反而又开始变大。由图2, 3的结果可以看出, 超声波强化后制取的银粉, 颗粒细小、均匀, 团聚不太明显。未加超声波制取的银粉, 颗粒出现了严重的团聚现象。在超声场中, 由于超声空化作用产生局部高温高压的极端特殊的物理环境, 为晶核形成提供了所需的能量, 使银晶核的形成速度可提高几个数量级, 晶核形成速率的提高使晶体粒径减小, 超声空化作用产生的高温和在晶体表面的大量微小气泡也大大降低了晶粒的比表面自由能, 抑制了晶核的聚结和长大。另外, 超声空化作用产生的冲击波和微射流的粉碎作用也使生成的银晶体以均匀的微小颗粒存在。由此可以看出, 超声波所产生的冲击波和微射流所具有的粉碎作用, 可以达到分散微粒的目的, 从而获得粒度小, 颗粒均匀的超细银粉。
图1 水合肼用量对银粉平均粒径的影响
Fig.1 Effectof hydrazine hydrate on average grain diameterof sil-ver powder
图2 超声场下银粉的形貌
Fig.2 Morphology of silver powder in ultrasonic field
图3 未加超声波时银粉的形貌
Fig.3 Morphology of silver powderwithout ultrasonic wave
2.2 PVP用量对银颗粒性能的影响
在140 g·L-1硝酸银溶液中, 水合肼17 ml, 常温常压, 反应时间30 min, 改变PVP用量进行实验, 实验结果见图4。
由图4可知, 随着保护剂用量的增加, 银粉的粒径逐渐减小, 超声波作用下银粉的粒度明显小于不加超声波的。一方面, PVP可以与银离子首先形成配合物
2.3 AgNO3浓度对银颗粒性能的影响
在常温常压下, 还原剂水合肼为17 ml, PVP/AgNO3 (质量比) =1.5, 反应时间30 min, 改变硝酸银溶液的浓度, 测定银粉粒度的变化, 见图5。
图4 PVP用量对银粉平均粒径的影响
Fig.4 Effect of PVP consumption on average grain diameter of sil-ver powder
图5 AgNO3浓度对银粉平均粒径的影响
Fig.5 Effect of AgNO3concentration on average grain diameter of silver powder
图6 较优条件下银粉的形貌
Fig.6 Morphology of silver powder under better conditions
随着[Ag+]浓度逐渐增大, 银粉颗粒的平均粒径也逐渐变大, 超声场作用下银粉的粒度明显小于不加超声场时的粒度, 但是当硝酸银浓度较小时, 超声波对银粉的粒度影响程度较小, 随硝酸银浓度的增大, 其影响程度也加大。[Ag+]增大有利于形成大量晶核, 同时也有利于晶核生成为大晶粒。
2.4 验证实验
在以上实验基础上, 得到了较优的工艺条件:硝酸银浓度为140 g·L-1, PVP/AgNO3 (质量比) =1.5, 水合肼为17 ml, 常温下反应30 min, 超声功率100 kW。实验获得的银粉的SEM照片见图6所示。从照片可以看出, 在此条件下生成的银粉分布很均匀, 而且粒度较小。说明在超声波的作用下, 由高浓度的硝酸银溶液中可以制备出粒度均匀平均粒度在150 nm左右的超细银粉。
3 结论
1.得到较优的实验条件:硝酸银浓度140g·L-1, PVP/AgNO3 (质量比) =1.5, 水合肼为17ml, 常温下反应30 min, 超声功率100 kW。
2.超声波的空化作用及产生的微射流可强化超细银粉的还原制备过程, 使生成的银粉粒径减小、分布均匀。
3.利用超声场进行过程强化, 可以在高浓度的硝酸银溶液中, 采用化学保护还原法制备平均粒径在150 nm的超细银粉。
参考文献
[3] 宋永辉, 兰新哲, 张秋利, 等.一种制备纳米银粉的新方法[J].西安建筑科技大学学报 (自然科学版) , 2005, 37 (2) :285.
[4] 周全法, 徐正, 包建春.还原保护法制备纳米银粉的研究[J].Fine Chemicals , 2001, 18 (1) :39.