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钒渣矿物学特征研究王玲1,崔兆纯1,张羽熙2,李存国3,白王敏1,李志伟1,贺鹏11. 华北理工大学矿业工程学院河北省矿业开发与安全技术重点实验室2. 华北理工大学机械工程学院3. 唐山学院教务处摘 要:利用X射线粉末衍射分析,光学显微镜,X射线荧光光谱,扫描电镜及能谱等对钒渣的矿物组成,化学成分,有价元素赋存与分布及钒渣矿物结构与构造等进行了研究,目的是为钒渣的高效清洁回收利用提供科学依据.结果表明,钒渣矿物组成较简单,主要由钒铬尖晶石,铁橄榄石,辉石,金属铁以及少量石英组成;钒铬尖晶石结晶颗粒细小,硅酸......
转炉钒渣中磁性物的分离 王金超1,曾志勇1,王小江2,李千文2,李大标2 (1.攀枝花钢铁研究院,四川,攀枝花,617000;2.攀钢攀宏公司,四川,攀枝花,617023) 摘要:对攀钢转炉钒渣水法提钒预处理工艺中磁性物的去除进行了研究,并对磁选及筛选的原理,可行性,优化方案等进行了探索.试验结果表明,筛选分离所得非磁性物中的磁性物含量有所降低,而且磁性物中夹带的钒渣量大大减少. 关键词:钒渣; 磁性物; 非磁性物; 磁选; 筛选; [全文内容正在添加中] ......
含锌铁钒渣的回收利用 王海北1,冯亚平1,黄胜1,蒋开喜1,刘三平1 (1.北京矿冶研究总院,北京,100044;2.北京科技大学,北京,100083;3.东北大学,沈阳,110006) 摘要:2006年中国的锌产量超过300万t,其中约45%的锌浸出渣采用热酸浸出-铁钒除铁工艺处理,使得每年铁钒渣的产出量超过100万t[1].由此总的堆存铁钒渣数量超过2000万t,并导致对环境潜在的污染.铁钒渣中平均含锌量约为6%,总的锌含量达到120万t.另外部分铁钒渣富含稀有金属如Ga,Ge,In和贵金属如Ag等,利用价值非常高.本文提出一种铁钒渣的处理工艺流程.铁钒渣首先在回转窑中焙烧得到含锌烟......
微波场下的钒渣氯化动力学谭博1,王丽君1,2,闫柏军3,周国治1,21. 北京科技大学钢铁共性技术协同创新中心2. 北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室3. 北京科技大学冶金与生态工程学院摘 要:研究了微波加热条件下(500~800℃),AlCl3氯化钒渣中有价金属Fe,Mn,V和Cr变温动力学.通过X射线衍射和扫描电镜能谱表征了氯化产物随时间的物相演变和形貌变化,考察了AlCl3/钒渣的质量比和熔盐配比对氯化提取率的影响.结果表明,AlCl3/钒渣的质量比为1.5,(NaCl-KCl)/AlCl3熔盐......
钒渣中有价元素的富集刘东,薛向欣,杨合东北大学冶金学院摘 要:目前钒渣只能提取钒,造成了大量的铁,铬的损失.本文对高铬钒渣进行综合利用,基于铁的还原,通过对还原焙烧时煤粉的加入量和煅烧温度不同的研究,磁选富集铁,钒和铬元素.通过XRD,XRF,SEM/EDS等表征手段对样品进行了研究.结果表明,添加煤粉煅烧可分别回收72. 36%的钒,79. 32%的铬和98. 61%的铁.关键词:钒渣;回收率;煤粉;煅烧;......
钒渣微波升温特性及氯化的研究谭博1,冯晓霞1,吴顺1,何晓波2,王丽君1,2,周国治21. 北京科技大学钢铁共性技术协同创新中心2. 北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室摘 要:为了研究微波熔盐氯化钒渣的可行性,在2.45 GHz频率下采用谐振腔微扰法测量钒渣的介电特性,并考察了不同物料的升温特性,研究了不同熔盐对钒渣氯化的影响.结果表明:常温下,粒径小于75μm的钒渣具有良好的吸波性能,而氯化物的吸波性能较差;钒渣升温速率与粒径大小呈负相关,而钒渣质量增加,升温速率会先增大后减小;AlCl3-NaCl......
钒渣混合焙烧提钒用钠闻诗祖,王瑞林攀枝花钢铁研究院锦州铁合金厂 上海第二冶炼厂摘 要:本文阐述了将钠化渣作为雾化渣水法提钒工艺中的一种钠盐添加剂,在用雾化渣水法提钒同时,解决了钠化渣直接水浸提钒时遇到的诸项难题,混合焙烧提钒收钠工艺中,钒平均转化率可达95.3%,浸出后残渣含钒<0.7%.钠化渣中的Na2O100%起到Na2CO3在钒焙烧中的作用.本工艺流程中,磨矿顺利,混料均匀,水法提钒净化工艺简便,便于现有铁合金厂钒车间推广应用.关键词:......
提高转炉钒渣质量的现状及前景Л.A.斯米尔诺夫,杨雨浓摘 要:<正> 转炉钒渣的生产是钒冶炼的一个极其重要的步骤.钒渣是在制造钒铁合金的多段工序中钒最富集的第一种中间产品.钒渣的化学成份,相组成,显微结构特点及相间元素的分布在很大程度上决定后续工序的各项指标以及商品钒的回收率.关键词:......
钒渣钙化焙烧试验研究曹鹏摘 要:通过对焙烧温度,焙烧时间及钙钒比的正交试验和单因素试验,掌握了钒渣钙化焙烧最优参数组合.分析了钒渣钙化焙烧过程中钒,铁及碳酸钙的变化情况,同时针对冷却制度对钒渣焙烧效果的影响进行了讨论.试验表明,适合工业生产的控制方案为:焙烧温度890~920℃,焙烧时间1.5~2.5 h,内配钙钒比(CaO/V2O5)0.5~0.7,冷却时间40~60 min,冷却结束温度400~600℃,在此条件下进行焙烧,钒渣的转浸率为87.27%.关键词:钒渣;钙化焙烧;温度;时间;钙......
钒渣钙化焙烧烧结现象研究王春琼,刘武汉,刘恢前,朱福平,张林,孙玉中攀钢集团西昌钢钒有限公司钒制品厂摘 要:钒渣钙化焙烧物料烧结,造成钒渣转浸率低,严重时将阻碍生产顺行.对钒渣钙化焙烧过程中物料烧结的原因及影响因素进行了研究.结果表明:当焙烧温度超过焙烧产物熔点时,低熔点物质由固相向液相转化,随着回转窑转动发生剧烈翻滚,形成直径较大的球状烧结料;焙烧温度和混合料中磁性物是影响物料烧结的主要因素;焙烧温度高于900℃,烧成带距离延长,低熔点物质拥有足够的时间形成较多的液相,发生烧结;混合料磁性物含量高,焙烧过程中氧化放热所升高的温度与焙烧温度发生叠加,局部温度可达1 000℃,使物料烧结严重.关键词:钒渣;钙化焙烧;烧结;温度;磁性物;......