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镍基双晶高温合金定向凝固过程中的竞争生长卢琦1,李金国1,金涛1,周亦胄1,孙晓峰1,胡壮麒1(1.辽宁省沈阳市科学院金属研究所)摘 要:研究了镍基双晶高温合金定向凝固过程中的竞争生长.实验结果表明:当原始籽晶一次枝晶方向均平行于热流方向且二次枝晶取向不同时,定向凝固过程中双晶共存,但双晶的界面存在波动,抽拉速率对其影响不大.当原始籽晶一次枝晶([001])异面并保持其中一组二次枝晶取向([010])相同时,双晶竞争生长过程是一个三维竞争生长过程.晶粒竞争生长从3个方向同时进行,择优取向晶粒通过螺旋状生长方式淘......
应用混沌粒子群优化训练的BP神经网络预报高炉铁水含硅量徐生林1,史燕1,杨成忠1(1.浙江省杭州市杭州电子科技大学 自动化学院)摘 要:应用混沌粒子群优化(Chaos Particle Swarm Opti mization,CPSO)算法训练BP神经网络(Back-Propagation Neural Network,BPNN)并对高炉铁水含硅量进行预报.针对BP神经网络收敛速度慢和易于陷入极小值的问题,在粒子群优化算法中引入混沌思想,提出混沌粒子群优化算法,改善了粒子群优化算法摆脱局部极值点的能力,提高了B......
离子液体气浮溶剂浮选分光光度法测定水中痕量铝马春宏1,2,朱红1,王良2,姜大雨2,闫永胜-1(1.吉林省四平市吉林师范大学 化学学院2.江苏省镇江市江苏大学化学化工学院)摘 要:研究了一种用离子液体代替有机溶剂作为气浮溶剂浮选分离,分析水中痕量铝(Ⅲ)的新方法.实验以离子液体1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐([Bmim]PF6)和乙酸乙酯(EA)的混合物(V/V=1∶1)为浮选剂,以四环素(TC)为捕集剂浮选水样,在pH值为6.7,氮气流速为40mL/min,浮选时间为50min时络合物被浮选分离溶解于[Bm......
高压密封微波消解-氢化物发生原子荧光光谱法测定锰矿中砷和汞含量苏明跃1,杨丽飞2,郭芬2(1.天津市天津出入境检验检疫局 2.天津出入境检验检疫局,天津 300456)摘 要:使用硝酸,盐酸,氢氟酸体系在高压密封微波消解器中完全消解锰矿样品,采用顺序注射-氢化物发生原子荧光光谱法检测样品中砷,汞含量.讨论了微波消解酸体系及用量的选择,研究了硼氢化钾浓度,载气流量,屏蔽气流量,溶液酸介质,载流溶液,溶液酸碱比例,样品中的主要基体元素等因素对砷,汞检测的影响,并确立了适宜的检测条件.砷浓度在0~100μg/L范围内......
离子色谱抑制电导法测定铜氨浸出液中氯离子张明星1,李华昌2,于力2,汤淑芳2(1.北京市北京师范大学化学学院2.北京矿冶研究总院 测试研究所,北京 100044)摘 要:研究了一种离子色谱抑制电导法测定冶金浸出液中氯离子的方法.以SH-AC-1型阴离子分离柱(10μm,4.6 mm×250 mm)为色谱柱,2.5 mmol/L碳酸钠+3.5 mmol/L碳酸氢钠的混合溶液为淋洗液,在柱温为25℃,流速为2.0 mL/min,进样量为100μL的条件下进行检测,氯离子检出限为0.51μg/L,线性范围为0.002......
纳米二氧化钛中硫酸根的离子色谱法测定黎涛1,冯自平1,陈金发1,于亮1(1.广东省广州市科学院广州能源研究所)摘 要:建立了纳米二氧化钛(TiO2)中硫酸根(SO42-)的离子色谱检测方法.通过研究纳米二氧化钛研磨,静置,加热,超声波等前处理条件,样品的溶解介质和取样量对样品测定值的影响优化了样品的检测条件.色谱条件为:Metrosep A SUPP5(250 cm)阴离子交换柱,Na2CO3/NaHCO3淋洗液,流速为1 mL/min,MSM抑制器和电导检测器.研究结果表明:采用10 g/L EDTA溶液和p......
连铸-热轧区段大板坯温度变化规律研究朱正海1,仇圣桃1,干勇1,岳尔斌1(1.北京市钢铁研究总院连铸中心)摘 要:针对连铸-热轧区段的工艺技术界面,通过数学模拟和现场实测的方法研究了典型大板坯生产流程连铸,辊道输送,堆冷,加热等单元内连铸坯的温度变化规律.结果表明:在750~900℃范围内对铸坯进行辊道输送,不同断面铸坯相同位置以及不同输送温度时铸坯相同位置的冷却速率差异都较小,而铸坯断面中心与表面的冷却速率差异显著,铸坯窄面中心,宽面中心,断面中心的冷却速率分别为6.3,7.0,8.7℃/min;堆冷铸坯的冷......
宝钢3号高炉长寿技术实践梁利生1,沈峰满1,魏国1,陈永明2(1.辽宁省沈阳市东北大学材料与冶金学院2.宝钢股份有限公司炼铁厂,上海 200941)摘 要:宝钢3号高炉稳定运行了14年,创造了多项宝钢高炉的技术经济指标纪录,其在长寿维护技术方面的经验是:合理的冷却系统设计;确保入炉原燃料质量合格,严格控制碱金属和Zn的入炉量;操作上保持炉况稳定顺行,避免煤气流的急剧变化;保持足够的冷却强度,改善并稳定水质;采取安装微型冷却器,人工造壁,压浆,喷补,更换冷却壁等措施,同时强化炉底炉缸以及铁口的维护,保证铁口深度,......
钢铁企业用电自给可行性探讨李洪福1,2,温燕明2,孙德民2(1.北京市北京科技大学 冶金与生态工程学院2.山东省济南市济钢集团有限公司)摘 要:大型钢铁联合企业采用高炉-转炉长流程钢铁生产过程产生大量的余热余能资源,具有巨大的回收利用潜力.系统分析了典型钢铁流程的能量流和具备回收利用价值的主要余热余能资源情况,提出了采用当前先进的工艺技术进行回收发电.通过建立分布式电站,使得钢铁企业余热余能就近回收,就近输送,就近使用,从而实现钢铁企业用电基本自给.研究结果表明:基于一个年产1 000万t规模的大型钢铁联合企业......
不同底吹位置对VD精炼脱碳过程的影响耿佃桥1,雷洪1,赫冀成1,黄健2,李秉强2(1.辽宁省沈阳市东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室2.本溪钢铁公司,辽宁本溪 117000)摘 要:采用数值模拟方法研究了VD精炼过程中不同底吹位置对钢液流场及脱碳过程的影响.研究结果表明:双底吹脱碳效果最好,偏心底吹次之,中心底吹最差;在偏心底吹下,当底吹位置距钢包中心0.4R~0.5R时脱碳效果最好,终点碳的质量分数最低为39×10-6;在双底吹条件下,当底吹位置距钢包中心0.50R~0.65R时脱碳效果最好,终点碳的质......