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多流连铸中间包停留时间分布曲线总体分析方法雷洪1,赵岩2,鲍家琳1,刘承军1,陈海耿2,赫冀成0(1.辽宁省沈阳市东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室2.东北大学 材料与冶金学院)摘 要:提出了一种研究多流中间包钢液流动特性的分析方法.首先,利用多流中间包各流的实验数据得到多流中间包的总体停留时间分布(RTD)曲线;其次,采用经典的分析模型研究多流中间包的总体RTD曲线;最后,以平均停留时间作为关键参数来评估多流中间包各流钢液流动特性的一致性.此方法的优点在于避免了负死区体积的出现,并且死区体积分率大小符合......
包Al层聚集对搅拌摩擦焊接头力学性能的影响康旭1,史清宇1,孙凯1,王鑫2(1.北京市清华大学机械工程系先进成形制造教育部重点实验室2.清华大学 核能与新能源技术研究院)摘 要:通过拉伸以及三点弯曲实验,研究了底部包Al层聚集现象对搅拌摩擦焊接头力学性能的影响.利用OM,SEM和EDS分析了底部包Al层聚集现象降低接头力学性能的原因.实验结果表明:焊接前未去除包Al层的试样,其抗拉和抗弯强度要比焊前或者焊后去除包Al层的试样低.焊接过程中,焊缝底部平铺的包Al层在搅拌头的作用下,被流动的金属材料挤到了洋葱环的两......
中间包内吹气与卷渣行为的水模拟研究王海奇1,2,包燕平2,唐德池2(1.湖南省娄底市湖南华菱涟源钢铁有限公司2.北京市北京科技大学 冶金与生态工程学院)摘 要:以某钢厂中间包为原型,建立与原型尺寸为1∶3的水模型,研究中间包采用气幕挡墙时,流体流动行为及钢渣卷混现象,考察吹气量和气体在流体中行程对钢渣界面的影响规律.研究表明:正常浇铸条件下避免钢液卷渣的临界吹气量在0.14m3/h,中间包液面出现渣眼的临界吹氩量为0.10~0.12m3/h,超过临界吹气量后,渣眼加速扩增.关键词:中间包; 气幕挡......
T型中间包湍流控制器对夹杂物去除的影响汪磊1,王谦1,陈永树1,张国兴1(1.重庆市重庆大学材料科学与工程学院重庆市冶金工程重点实验室)摘 要:通过水力学模拟试验和数值模拟试验,研究湍流控制器对夹杂物上浮去除的影响,并比较了有无湍流控制器时中间包内夹杂物颗粒的运动轨迹.湍流控制器使从大包注入的钢液返流到达自由表面,从而消除中间包底部流,发展表面流,有利于夹杂物的去除.其中湍流控制器+挡坝的结构对促进夹杂物去除效果最好. 关键词:中间包; 湍流控制器; 夹杂物; 水力学模......
两流板坯连铸中间包控流装置的优化李娇1,李京社1,杨树峰2,孙丽媛2,林晓川0,白瑞国2(1.北京市北京科技大学 冶金与生态工程学院2.北京科技大学 冶金与生态学院,北京 100083)摘 要:在相似理论的基础上,按照1∶3的比例建立了"两流板坯连铸中间包"水力学模型,通过挡墙与挡坝不同高度及位置的组合来优化中间包的内部结构并确定出最佳设计方案.试验结果表明:优化后能将原型中间包的滞止时间由83s延长到97s,平均停留时间由296s延长到432s,死区由46%减小到21%,电导率微观波动值由0.04ms/cm降......
方圆坯六流中间包控流装置的数值模拟与现场试验黄光东1,文光华1,唐萍1,祝明妹1,黎建全2,朱义才3(1.重庆市重庆大学材料科学与工程学院2.攀枝花钢钒有限公司 提钒炼钢厂,四川攀枝花 6170673.攀钢钒有限公司 提钒炼钢厂,四川攀枝花 617062)摘 要:基于数值模拟方法,对方圆坯弧形六流中间包在采用不同控流装置下进行模拟研究.数值模拟结果表明安装有导流孔"V"型挡墙+湍流器+挡坝控流装置的中间包更能有效地减少作用于弧形壁面的切应力,优化中间包流场,均匀温度分布,促使夹杂物去除.现场应用结果表明,采用所......
小方坯连铸6流中间包结构优化水模型研究李晓柄1,崔怀周1,陈伟庆1,陆巧彤2,曹长发2(1.北京市北京科技大学 冶金与生态工程学院2.青岛钢铁集团公司技术中心)摘 要:针对小方坯连铸6流中间包,采用模型与原型1∶3的相似比,建立水模拟系统,对原型中间包内钢液的流场分布进行评估,并研究了不同多孔挡墙及湍流器对中间包内钢液流动特性的影响.结果表明,使用湍流器能显著降低钢液的湍流强度,减少对浇注区液面的冲刷.湍流器与改进多孔挡墙(Q)组合效果最佳,可以有效地改善中间包内流场分布,促进夹杂物上浮,提高钢水的洁净度.