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杂质离子对电沉积Fe-Ni-Cr合金镀层质量的影响 江南1,杜晶晶1,许利剑1,王吉清1,汤建新1 (1.湖南工业大学绿色包装与生物纳米技术应用实验室,株洲,412008) 摘要:采用氯化物-硫酸盐混合体系电沉积Fe-Ni-Cr合金.分析了电镀液中产生有机杂质和金属杂质的途径,处理方法和对镀层质量的影响.电镀液中有机杂质可采用活性炭处理,金属离子杂质Cu2+,Zn2+,Pb2+,Sn2+含量分别不能超过0.06 g/L,0.34 g/L,0.27 g/L,0.15 g/L,可采用低电流电解法除去. 关键词:Fe-Ni-Cr合金; 杂质; 镀层性能; [全文内容正在添加中] ......
非晶态Fe-Ni-Cr合金电沉积的研究 夏畅斌1,蒋汉瀛2,龚竹清2,何湘柱1,王红军3 (1.湘潭工学院化学工程系,湖南,湘潭,411201;2.中南工业大学冶金系,湖南,长沙,410083;3.广东工业大学机电工程学院,广东,广州,510095) 摘要:介绍了一种由合适的配合剂,稳定剂,添加剂组成的氯化物水溶液体系电沉积镜面非晶态Fe-Ni-Cr合金的方法.采用此法于室温下20 min可电沉积得到Fe,Ni,Cr含量分别为45%~55%,33%~37%,9%~23%的镜面非晶态Fe-Ni-Cr合金镀层.采用等离子发射光谱(ICP-AES),X-ray衍射和扫描电子显微镜(SEM)等方法对非晶态Fe-Ni-Cr合金镀层的组成,结构,性能及其影响因素进行了检测和分析.实验结果表明,镀液各组分对合金镀层成分均有较明显的影响,只有当镀液中含有稳定剂H-W时电沉积所得合金镀层中才有Cr存......
晶界相对Fe-Ni-Cr奥氏体合金氢脆的影响 赵明久1,李秀艳1,张建1,戎利建1 (1.中国科学院金属研究所特殊环境材料研究部,沈阳,110016) 摘要:采用动态机械分析仪双悬臂法研究了含硼(B)和无硼两种Fe-Ni-Cr奥氏体合金的内耗行为,并分析了氢致内耗峰以及B对氢致内耗的影响;利用金相显微镜和扫描电镜观察了这两种合金在不同热处理状态下的显微组织及相组成.结果表明,经时效处理后,无B合金的晶界上析出大量Ni3Ti(η)相和少量碳化物,而含0.008%B的合金的品界上只析出少量的碳化物;热充氢后,含B和无B合金分别在26和36℃附近出现一新内耗峰,这是氢原子与含有析出相的晶界相互作用引起的.添加B导致合金内耗峰温度和激活能降低,说明B通过抑制晶界相的析出减弱了晶界对氢的捕获能力,从而减小氢致塑性损失. 关键词:内耗; 氢脆; Fe-Ni-Cr奥氏体合金; [全文内容正......
三价铬硫酸盐体系电镀Fe-Ni-Cr合金镀层的耐蚀性研究史艳华,陈吉辽宁石油化工大学机械工程学院石油化工过程腐蚀与防护技术中心摘 要:采用三价铬硫酸盐体系在普通碳素钢基体上电镀Fe-Ni-Cr合金镀层,通过浸泡失重法研究不同工艺条件下制备的镀层在3.5%NaCl溶液中的耐蚀性能,并用电化学分析方法研究了镀层试样的耐蚀机理.结果表明,最佳电镀Fe-Ni-Cr合金工艺为:主盐浓度FeSO4·7H2O 15 g/L,NiSO4·6H2O 8 g/L,Cr(SO4)3·6H2O 200g/L;络合剂柠檬酸浓度70 g/L;电流密度为4 A/dm2,电镀温度为55℃.该工艺制备的Fe-Ni-Cr合金镀层在3.5%NaCl溶液中的腐蚀速率为73.2 mg·m.h,耐蚀性比基体提高23.3%.关键词......
固溶温度对Fe-Ni-Cr合金力学性能的影响 陈宗霖1,孙贵东1,姚枚2,蔡大勇2,张伟红2,王少刚1,刘文昌2 (1.黎明航发集团公司,辽宁,沈阳,110043;2.燕山大学材料科学与工程学院,河北,秦皇岛,066004) 摘要:采用金相显微镜,扫描电镜(SEM),X射线能谱仪(EDS),X射线衍射(XRD)及透射电镜(TEM)研究了固溶处理温度对Fe-Ni-Cr合金的组织和力学性能的影响.1000℃固溶处理及时效条件下,Fe-Ni-Cr合金的强韧性较好,σb,σ0.2高达1277MPa及985MPa,δ,ψ值分别达到25%,43%;随着固溶温度的提高,强度及韧度指标明显下降;固溶温度超过1100℃后,合金中TiC相逐渐溶解,奥氏体晶粒明显粗化;固溶温度较高时,沿晶界析出的薄片状M3B2间隙相,导致Fe-Ni-Cr合金强韧性不同程度的下降. 关键词:Fe-Ni-Cr合金; 间隙......
配位剂对电沉积Fe-Ni-Cr合金电化学行为的影响 陈洪1,侯清麟2,杜晶晶2,许利剑2,汤建新2 (1.中南林业科技大学,中南林学院林业部经济林育种与栽培重点实验室,湖南,长沙,410004;2.湖南工业大学,绿色包装与生物纳米技术应用实验室,湖南,株洲,412008) 摘要:利用线性电势扫描法和循环伏安法分别讨论了配位剂对Fe2+ ,Ni2+ ,Cr3+单独电沉积和Fe-Ni-Cr合金共沉积电化学行为的影响,并采用SEM和XRD技术对合金镀层表面形貌和结构进行了表征.实验结果表明,有配位剂存在时,Fe2+单独沉积电势向正方向移动,Ni2+单独沉积电势向负方向移动,且两者析出电势均在-0.85V附近;在简单铬离子水溶液中,不能沉积出金属铬,有配位剂存在时,Cr3+溶液可以得到金属铬;在合金镀液中,没有配位剂存在时,不能得到Fe-Ni-Cr合金镀层,有配位剂存在时,可以得到晶粒平均......
Fe-Ni-Cr合金电沉积工艺参数对镀层铬含量的影响 () 摘要:为了在铁基上获得耐腐蚀性能好的,光亮致密的Fe-Ni-Cr合金镀层,在氯化物-硫酸盐混合体系中,研究了在铁基上电沉积Fe-Ni-Cr合金的工艺,确定出电沉积铁镍铬合金的最佳工艺条件:阴极电流密度14 A/dm2,镀液温度30℃,pH值2.0,镀液中CrCl3·6H2O浓度为25g/L.结果表明,合金镀层中Cr含量越高,镀层耐蚀性能越好,在最佳工艺条件下,镀层中Cr的含量接近6%,Fe的含量为54%,镀层光亮致密且耐蚀性好. 关键词:电镀; Fe-Ni-Cr合金; 耐腐蚀性; 工艺参数; [全文内容正在添加中] ......
时效强化型Fe-Ni-Cr基高温耐蚀合金冶金工艺及热处理研究张玉碧,赵永涛,汤安河南工程学院机械工程学院摘 要:Fe-Ni-Cr合金是一种时效强化型高强度高温耐蚀合金,在油气,化工,海洋等工程领域有着广泛的应用.由于其成分复杂,冶金和热处理工艺对合金性能具有决定性的影响.本文采用真空熔炼(VIM)+电渣重熔...在660760℃时,合金主要以γ’,γ″和弥散碳化物析出强化为主;在780860℃时析出颗粒状碳化物呈现聚集分布和针状σ相沿晶界连续分布,造成合金冲击韧性急剧下降.研究结果为该合金的制备及产业化具有重要的指导意义.关键词:Fe-Ni-Cr基合金;时效强化;冶金工艺;热处理;......
晶界η相对Fe-Ni-Cr奥氏体合金力学性能的影响 李依依1,李秀艳1,戎利建1 (1.中国科学院金属研究所,沈阳,110016) 摘要:通常认为Fe-Ni-Cr合金在过时效后晶界上析出的η相为裂纹源,恶化合金性能.通过对一种Fe-Ni-Cr合金进行过时效后晶界上析出η相的研究发现,由于晶界η相与合金基体保持共格关系,η相对合金的室温性能影响不大;并且在高温变形条件下η相形成凸起,阻碍晶界滑动,减小在晶角处的应力集中,从而提高合金的高温塑性.断口扫描电镜观察表明,晶界η相的析出使合金高温断裂方式由原来的沿晶脆性断裂转变为穿晶韧窝状断裂.通过在合金中添加Nb,可以在晶界上析出更为弥散的η相,从而使得合金在高温下获得相当高的塑性. 关键词:Fe-Ni-Cr合金; η相; 共格; 晶界滑动; 高温塑性; [全文内容正在添加中] ......
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