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高硫铝土矿分散态焙烧脱硫实验研究陈延信,赵博,酒少武,吴锋,白佳伦,田增愿西安建筑科技大学粉体工程研究所摘 要:为了探索高硫铝土矿在稀相反应器中的焙烧脱硫特性,自制了一种模拟悬浮态的分散态焙烧炉,在焙烧炉中对贵州某地的高硫铝土矿进行焙烧脱硫处理,考察了焙烧温度,焙烧时间对脱硫率的影响,通过对脱硫率和脱硫速率的分析,探讨了高硫铝土矿的焙烧脱硫机理.结果表明,分散态焙烧可以实现高硫铝土矿的高效脱硫,能够在短时间内快速脱除大部分硫,脱硫率达到80%左右以后,升高温度或延长焙烧时间对脱硫率的提高影响甚微;焙烧温度650℃,焙烧时间120s时,可以实现75.91%的脱硫率,焙烧矿中的S为0.36%,能够满足我国氧化铝工业的生产要求.关键词:高硫铝土矿;分散态焙烧;脱硫率;脱硫速率;......
的转变过程, 粒子形貌的控制及催化剂表面特征的影响. 1 实 验 1.1 掺杂硫元素纳米TiO2光催化剂的制备 先将0.5g 羟丙基纤维素(HPC)添加到50mL无水乙醇中, 搅拌(1000r/min)至全部溶解, 然后, 逐滴加入钛酸丁酯, 持续搅拌30min得到溶液A. 然后将硫脲(硫脲与钛酸丁酯按摩尔比分别为0, 1.75, 3.50和5.00(用S...化剂的降解能力最大. 在热处理过程中TiO2的晶相, 晶粒的尺寸, 比表面积以及硫掺杂导致TiO2晶体结构的变化等因素都会影响到催化剂的光催化活性. 图2 热处理温度对硫掺杂纳米TiO2光催化降解能力的影响 Fig.2 Effect of heat treatment temperature on photocatalytic ability of S......
高硫锰矿脱硫的试验研究 彭志坚1,陈铁军1,彭锋1 (1.武汉科技大学,湖北,武汉,430081) 摘要:阐述了高硫锰矿对富锰渣高炉冶炼的危害,以及开发利用的迫切性.针对高硫锰矿的矿相结构,还原和氧化气氛及GTO法块状颗粒料脱硫进行了试验研究,结果表明:高硫锰矿的脱硫效果不仅与脱硫工艺方法及温度有关,而且还与某一高温下的停留时间有关,采用GTO法脱硫,突破了国内外利用高硫锰矿块状物(8~40 mm)进行脱除高S的瓶颈,取得了突破性的脱硫效果,GTO法脱硫率达91.88%,达到了富锰渣高炉冶炼的入炉要求. 关键词:高硫锰矿; 块状颗粒; 还原和氧化气氛; GTO; 脱硫率; [全文内容正在添加中] ......
红外吸收法测定硫铁矿和硫精矿中的有效硫黄宗权1,黄小峰2,吴利民2,张长均2,王学华2,王蓬21. 广东省大宝山矿业有限公司2. 钢研纳克检测技术有限公司摘 要:传统的燃烧-中和方法分析硫铁矿和硫精矿样品中有效硫含量,过程繁琐,周期长达1 h以上,很难满足工厂的快速检测需求.红外吸收法采用立式电阻炉加热,在氧气流,850℃条件下对硫铁矿和硫精矿样品进行加热,其中有效硫转化为SO2后进入红外检测单元进行测定.该方法分析时间在120200 s,较传统燃烧-中和滴定法大为缩短;最佳称样量为0.1 g,分析精度相对标准偏差(RSD,n=7)可达0.56%0.86%,结果准确可靠,且操作流程简单,可替代燃烧-中和法测定硫铁矿和硫精矿中的有效硫,具有一定的推广利用价值.关键词:红外吸收法;硫铁矿;硫......
KR脱硫渣矿相及硫在渣中分布徐建飞,王新华,黄福祥,刘春阳北京科技大学冶金与生态工程学院摘 要:为探讨KR脱硫渣的脱硫机理,利用现场取脱硫渣,通过炉渣淬火实验,对渣中矿相组成和硫在渣中分布进行研究与分析.研究结果表明:KR渣主要位于Ca O-Si O2-Ca F2-Ca S四元系,渣中含有单一的Ca S相,以Ca O为主的Ca O-Ca F2-Ca S相和以Ca O,Si O2为主的Ca O-Si O2-Ca F2-Ca S相,且Ca S相中的硫含量明显高于其他2种矿相.通过统计渣相中Ca S相的面积分数,并结合炉渣总的硫含量,得出渣相中的硫主要以单一的Ca S形式存在.因此,通过提高渣相中Ca S相的面积分数,可提高炉渣硫含量.关键词:KR脱硫渣;脱硫机理;淬火;矿相;......
高硫铝土矿焙烧脱硫试验研究刘喜军,陈延信,赵博,李骏西安建筑科技大学材料与矿资学院摘 要:为研究高硫铝土矿焙烧脱硫特性,采用拟悬浮态焙烧装置对高硫铝土矿进行了焙烧脱硫试验,探讨了焙烧时间和焙烧温度对全硫脱硫率和硫化物脱硫率的影响.结果表明,拟悬浮态焙烧可以实现快速脱硫,脱硫率可达80%左右,通过提高早期焙烧温度可以缩短焙烧时间.焙烧温度650℃,焙烧时间120 s,焙烧铝土矿中S含量低于0.45%,脱硫率80.56%,可以满足我国氧化铝的生产要求.关键词:高硫铝土矿;拟悬浮态焙烧;脱硫率;......
高硫石油焦煅烧脱硫研究胡州,王双龙,易礼伟,李发琼,张念炳贵州师范大学材料与建筑工程学院摘 要:采用碳酸钠高温煅烧法,研究了煅烧温度,碳酸钠添加量和煅烧时间对高硫石油焦煅烧脱硫效果的影响,利用SEM,FT-IR和XRD等表征手段,对石油焦脱硫前后的微观形貌,化学结构和微晶结构进行比较分析.结果表明,在煅烧温度1 300℃,碳酸钠添加量25%和煅烧时间70min的条件下,脱硫率可达69.73%;脱硫后石油焦表面变得疏松,断层结构增多,S元素含量减少;脱硫后(002)衍射峰更加尖锐,结晶度提高;煅后焦在478,744和863cm-1处的特征吸收峰明显减弱,脱硫效果良好.关键词:高硫石油焦;煅烧;脱硫;硫含量;......
催化活性的影响. 1 实验 1.1 实验试剂 实验试剂如下:甲基橙(C14H14N3O3SNa),偏钒酸铵(NH4VO3),九水硝酸铁(Fe(VO3)3·9H2O),一水柠檬酸(C6H8O7·H2O),氨水(NH3·H2O),稀盐酸(HCl),硫脲(H2NCSNH2)和过氧化氢(H2O2),均为国产分析纯. 1.2 S掺杂FeVO4光催化剂的制备 本研究采用溶胶凝-胶法制备S掺杂FeVO4光催化剂.称取1.169 8 g NH4VO3放入400 mL的烧杯中加热(80 ℃)搅拌至溶解后加入柠檬酸(4.202 8 g);称取4.04 g Fe(NO3)3·9H2O放入另一400 mL烧杯中,用玻璃棒搅拌溶解后加入柠檬酸(4.202 8 g)搅拌至完全溶解;将Fe(NO3)3·9H2O+柠檬酸混合液缓慢加入到NH4VO3+柠檬酸混合溶液中,并加入不同量的硫脲......
XRD谱进行分析.研究结果表明:悬浮态低温焙烧可实现高硫铝土矿的快速脱硫,升高焙烧温度有利于提高脱硫率;硫化物型硫的残留量降至0.08%(质量分数)之后,脱硫过程趋于完成;FeS2脱硫反应伴随着金属氧化物吸收SO2的反应,细颗粒对SO2具有更强的吸收能力;高硫铝土矿粉料在悬浮炉内的有效停留时间约2 s,焙烧炉内温度控制在610~640 ℃,焙烧矿中硫化物型硫质量分数可以降低到0.16%以下.低温闪...45.2%,125 μm筛上量占20.5%.表1所示为原料的化学元素分析结果,所用仪器为德国布鲁克公司S4-Pioneer型X线荧光光谱仪,S质量分数采用硫酸钡重量法测定.物相分析所用仪器为日本理学(RIGAKU)生产的D/MAX2200型X线衍射仪(Cu靶,扫描速率为10 (°)/min,2θ为5°~70°),图1所示为该高硫铝土矿的XRD谱,结合化学元素分析结果对原料进行矿物相定量分析,各矿物......