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环境温湿度对铝合金焊缝气孔和力学性能的影响乔建毅1,2,王文权1,阮野1,郭成伟31. 吉林大学材料科学与工程学院2. 中广核研究院有限公司3. 承德石油高等专科学校摘 要:对于高速轨道客车铝车身的生产制造,气孔是焊接中最常见的缺陷.采用X射线法研究了不同温度和湿度下铝合金6082和5083熔化极氩弧焊(MIG)焊缝的气孔情况.结果表明,在焊接过程中环境的绝对湿度(是温度和湿度的综合体现)对焊缝的气孔率有重要影响,铝合金6082焊缝的气孔敏感性要比铝合金5083高.在拉伸试验中铝合金6082接头的断裂位置一......
电子束焊乙烯裂解炉管焊缝开裂失效分析路宝玺1,尤兆宏1,关凯书21. 上海赛科石化股份有限责任公司2. 华东理工大学承压系统安全科学教育部重点实验室摘 要:采用金相分析,扫描电镜观察等方法对电子束焊接的乙烯裂解炉管焊缝开裂原因进行了失效分析.结果表明:裂纹的产生原因是在电子束焊接过程中形成了垂直于焊缝中心的柱状晶交汇线及焊缝中心线处贫铌导致大量碳化物析出,使焊缝中心明显脆化;设备停车冷速过快导致产生很大的应力,造成焊缝中心线处形成裂纹并扩展导致了开裂.关键词:乙烯裂解炉管;电子束焊;裂纹;......
不同焊接方法对TA2焊缝变形与应力的影响柳军,郭小辉,何刚,张浩,王岗中国船舶重工集团公司第七二五研究所摘 要:本文通过对比GTAW焊,MIG焊,CMT冷弧焊3种焊接方法的不同线能量对TA2焊缝焊接变形的影响,发现CMT施焊时,焊接变形量最小,仅为GTAW焊的65.6%.同时,焊接线能量的不同,会导致不同的焊缝残余应力,传统的GTAW焊高于MIG焊的,而MIG焊高于CMT焊的,在现有的焊接方法施焊时,CMT冷弧焊的焊后残余应力最小,仅为GTAW焊的40%.关键词:线能量;CMT冷弧焊;残余应力......
705-ch埋弧焊剂焊缝压坑原因分析丁振斌1,王宪21. 海军驻武汉四三八厂军事代表室2. 中国船舶重工集团公司第七二五研究所摘 要:分析了某705-ch熔炼型埋弧焊剂出现的焊缝压坑现象,研究了不同种类焊剂中夹杂物,不同焊剂熔敷金属组织及力学性能,结果表明,焊剂中混杂的大理石颗粒在焊接热作用下分解产生CO2是形成焊缝压坑的原因.关键词:埋弧焊剂;压坑;大理石;......
机器人CO2气体保护焊焊缝数学模型研究林军1,温永策2,卢庆亮1,曹永华1,孙俊生21. 济南重工股份有限公司2. 山东大学材料科学与工程学院摘 要:焊接工艺参数对焊道熔宽,横截面和余高影响关系模型的建立是焊接路径合理规划的前提.利用二次通用旋转回归法设计了单道熔敷焊接试验工艺方案,测得焊道参数,建立了 CO2 气体保护焊焊道熔宽,横截面积,余高与焊接速度,电流的回归模型.对回归关系模型的显著性,拟合性,及回归系数显著性进行了检验分析,验证了所建立的焊道截面形态数学模型的正确性.该模型可为厚板机器人焊接规划......
铝合金高速FSW热输入模型及焊缝峰值温度研究万心勇,胡志力,庞秋,詹博异摘 要:将焊接速度大幅度提升至1000 mm/min,在不同焊接转速下(1000~1900 r/min)对3 mm厚退火态7075铝合金薄板进行搅拌摩擦焊接实验,并用高精度红外热像仪测量焊缝温度,研究了焊接转速对焊缝峰值温度,焊缝外观以及接头组织的影响规律.发现当转速低于1600 r/min时,随着转速的升高,焊缝峰值温度逐渐升高,在1600 r/min时达到最高,接近500℃.1600r/min以后,峰值温度在480~495℃之间波动......
基于不同焊接方法的焊缝到胶层安全距离研究冯嘉雨,徐伍刚,王利,康铭,杨宇辽宁忠旺集团有限公司摘 要:通过剪切强度测试及分析,研究了MIG电弧焊和激光填丝焊对6061铝合金粘接件丙烯酸酯胶层的影响,并测定了焊缝到胶层间的安全距离.试验结果表明,经MIG电弧焊施焊后,6061铝合金板因强度下降而使承载能力低于胶接接头,保证接头不失效的安全距离为10mm;对于激光填丝焊,保证接头承载能力的安全距离为3mm;激光填丝焊对胶层和母材的影响更小,是更加理想的胶接部件焊接方法.关键词:安全距离;MIG电弧焊......
), the supersaturated solid solution as retrogression contains high vacancy concentration which is beneficial to re-aging. So, there are wider precipitate free zones (PFZ) and coarser discontinuous precipitates.... Key words: 7050 aluminum alloy; retrogression and re-aging (RRA) treatment; retrogression cooling rate; mechanical properties; intergranular corrosion 1974年,CINA[1]发明了一种回归再时效(Retrogression and re-aging......
properties can be obtained if the alloy is treated by the RRA of 120 ℃, 24 h pre-ageing, 180 ℃, 45 min retrogression and 120 ℃, 24 h re-aging. The strength of the alloy is almost the same compared...析出物的大小和分布特征与T73状态类似,为呈断续,孤立分布的粗化平衡相. 关键词:7A55铝合金;回归处理;再时效处理;应力腐蚀;微观组织 中图分类号:TG146.2 文献标志码:A Optimum retrogression and reaging treatment of pre-stretched 7A55 aluminum......
further development. In present, retrogression and re-ageing (RRA) treatment, which can improve both strength and SCCR of 7XXX series alloy, is a best method to solve this problem. The effect of RRA......