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ZK60镁合金型材挤压过程有限元数值模拟王斌,易丹青,顾威,王宏伟,吴春萍,方西亚中南大学材料科学与工程学院摘 要:本文运用DEFORM-3D平台对ZK60变形镁合金型材挤压过程进行了数值模拟.分析了变形温度(T=300℃/350℃),变形速度(V=2,5mm/s)对合金等效应变,等效应力,温度场以及变形载荷的影响规律.结果表明:温度对等效应力影响显著,变形温度从300℃升高到350℃,合金最大等效应力从75MPa降低到55MPa;变形速度对温升影响显著,挤压速度由2mm/s升高到5mm/s,合金最大温升由81℃升高到118℃.确定了ZK60合金在挤压比为25时,适宜的挤压温度为350℃,挤压速度应在5mm/s以下.关键词:ZK60镁合金;型材;挤压过程;数值模拟;......
Influence of impurities on microstructure and mechanical properties of ZK60 magnesium alloy PAN Fu-sheng(潘复生)1, 2, MAO Jian-jun(毛建军)1, CHEN Xian-hua(陈先华)1, 2, PENG Jian(彭 建)1, 2, WANG Jing-feng(王...; Abstract: The influence of impurity content on the microstructure and mechanical properties of ZK60 magnesium alloys was investigated by optical......
ZK60镁合金微弧氧化改性研究于景媛,李强,张峰峰,王新宇辽宁工业大学材料科学与工程学院摘 要:在NaOH电解液中,对ZK60镁合金进行微弧氧化处理.研究了微弧氧化过程的电压-时间曲线,微弧氧化电流,氧化时间对微弧氧化膜层的显微形貌和厚度的影响,测试了氧化膜的耐蚀性能.研究结果表明:随着微弧氧化电流和时间的增加,表面膜层厚度增加,但膜层中的微孔直径增加,表面粗糙度增加,氧化膜质量降低.在NaOH电解液中,微弧氧化电流为3A,氧化3min后,ZK60镁合金表面形成的氧化膜质量最好,厚度约为19.8μm.XRD分析表明微弧氧化处理后试样表面膜层由MgO相组成.耐腐蚀测试表明微弧氧化后样品的质量出现先增加而后降低的现象,其失重和析氢量均比未微弧氧化样品少,同时溶液pH值变化较慢,这说明微弧氧化后样品的耐腐蚀......
形变热处理ZK60镁合金抗弹性能研究杨亚琴,张治民,李保成,王子田,田治坤中北大学材料科学与工程学院摘 要:以变形镁合金中比强度最高的ZK60合金作为研究对象,进行ZK60合金形变热处理实验研究,并以热变形态,热变形+T5态,热变形+T6态3种不同热加工态ZK60合金作为靶板材料,通过高速冲击实验,进行ZK60合金抗弹性能影响研究.结果表明:300℃热压缩变形后ZK60合金抗拉强度平均提高35 MPa,伸长率平均提高9%;变形+T5处理后合金抗拉强度下降约为18 MPa,伸长率下降约为2.6%;变形+T6处理后合金的抗拉强度最低,为241 MPa,而伸长率最高,达到33.8%;相同冲击速度下,变形+T5态靶板对应的弹坑周围不出现裂纹,合金抗弹性较好,变形+T6态靶板对应的弹坑周围有明显纵向裂纹,合金抗......
ZK60镁合金加工图的构建及失稳分析何运斌1,2,潘清林1,2,刘晓艳1,2,李文斌1,21. 中南大学材料科学与工程学院2. 中南大学有色金属材料与工程教育部重点实验室摘 要:采用Gleeble-1500热模拟试验机对ZK60镁合金在变形温度为150~400℃,应变速率为0.001~10 s-1条件下的热变形行为进行研究,利用双曲正弦关系式描述了该合金在热变形过程中的稳态流变应力;根据合金动态模型,计算并分析了该合金的加工图.研究表明:利用加工图可确定出该合金热变形的流变失稳区,导致变形失稳的原因主要是孪生和局部流变;试验条件下热变形的最佳工艺参数为变形温度350℃,应变速率0.001 s-1,在该条件下合金发生完全再结晶,具有较好的塑性.关键词:ZK60合金;流变应力;流变失稳;再结......
ZK60镁合金的炉中钎焊工艺徐学利1,王纯1,侯军才2,张超31. 西安石油大学材料科学与工程学院2. 陕西理工学院材料科学与工程学院3. 中国石油宝鸡钢管有限责任公司研究院摘 要:采用高纯锌箔钎料对ZK60镁合金在不同条件下进行炉中真空钎焊,并用扫描电镜,硬度仪和X射线衍射仪研究了钎焊接头的显微组织,显微硬度及钎缝的物相组成.结果表明:钎焊温度和保温时间对接头的组织和性能影响较大;当钎焊温度445℃,保温时间45s时,接头质量较好,钎缝无气孔,裂纹,显微硬度较高;钎缝组织细小,均匀,其物相组成为α-Mg及γ-MgZn.关键词:ZK60镁合金;钎焊;显微组织;......
Effect of rolling temperature on microstructure and texture of twin roll cast ZK60 magnesium alloy CHEN Hong-mei(陈洪美)1, YU Hua-shun(于化顺)2, Suk-bong KANG3, MIN Guang-hui(闵光辉)2, JIN Yun-xue(金云学)1... Abstract: Twin roll cast ZK60 alloy strip/sheet with final thickness of 0.5 mm was prepared, and effect of rolling temperature on microstructure and texture development was investigated using OM and XRD......
稀土钇和钕对挤压ZK60合金组织及拉伸性能的影响 孟凡强1,林丹1,乐启炽2,崔建忠2,王磊1 (1.东北大学材料各向异性与织构教育部重点实验室,辽宁沈阳,110004;2.东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室,辽宁沈阳,110004) 摘要:研究了添加稀土Y 1wt%和Nd 1wt%对挤压态ZK60合金组织及拉伸性能的影响.结果表明,稀土的添加可有效细化ZK60镁合金的挤压态组织,Y,Nd复合添加的细化效果更为显著,平均晶粒直径为2~3 μm;稀土Nd的添加使ZK60合金的析出相尺寸增大,复合添加稀土Y,Nd后,ZK60合金中析出相数量增多,尺寸减小且分布均匀;Y,Nd的复合添加可使ZK60合金的抗拉强度与屈服强度分别提高8.4%与31.2%,这归因于复合添加Y,Nd形成的细晶强化,固溶强化及析出相强化的综合影响. 关键词:ZK60合金; Y; Nd; 挤压; 显微组织......
SEM原位观察ZK60(0.9Y)镁合金板材的断裂行为王斌,易丹青,罗文海,吴春萍,刘会群摘 要:利用原位拉伸扫描电镜观察,研究ZK60合金及含稀土Y的ZK60(0.9Y)合金热轧板材动态拉伸过程中裂纹萌生和扩展情况,讨论合金的显微组织与断裂行为的相互关系.实验表明:在拉伸过程中,合金轧制态试样裂纹以撕裂的形式进行扩展,断口区域有解理,准解理断裂痕迹,ZK60(0.9Y)合金裂纹萌生所需载荷大于ZK60合金,且在拉伸过程中发生第2相的破碎,主裂纹沿第2相扩展,基体中的二次裂纹多萌生于第2相周围.关键词:ZK60合金;原位观察;断裂行为;显微组织;......
挤压态ZK60镁合金往复挤压力学性能研究夏显明1,2,薛克敏2,李萍2,魏宝丽11. 安徽科技学院机械工程学院2. 合肥工业大学材料科学与工程学院摘 要:对挤压态ZK60镁合金进行往复挤压成形,研究往复挤压后材料的显微组织和力学性能变化规律.结果表明,往复挤压的温度和挤压道次对ZK60镁合金力学性能及显微组织有较大影响,随着挤压温度的提高和挤压道次的增加,ZK60镁合金呈现较高的抗拉强度,较低的屈强比和较大的延伸率等,室温塑性变形性能较好.往复挤压使晶粒明显细化,伴随出现再结晶过程,细晶分布具有一定的流向性.随着挤压道次的增加,晶粒等轴倾向明显,细晶分布趋于均匀化.室温拉伸断口形貌韧窝数量与深度均明显增加,变形能力提高显著.关键词:ZK60镁合金;往复挤压(CEC);显微组织;力学性能;......
