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COREX预还原竖炉矿焦混合布料规律李强1,刘栋梁1,张丽娟1,2,邹宗树11. 东北大学材料与冶金学院2. 宝山钢铁股份有限公司人才开发院摘 要:针对宝钢的COREX-3000预还原竖炉炉顶的万向节布料器矿焦混合布料过程进行了试验研究.基于量纲和谐原理推导了相似准数,并按照1∶5比例建立冷态模型装置,定量考察了物料混合比例对料流宽度,料面形状以及径向料堆结构的影响.研究表明:物料混合比例对料流宽度和料面形状的影响较小,对料堆结构影响显著,随着大颗粒质量分数的增加,料堆堆密度降低,料堆空隙率增大.研究结果对于指导COREX竖炉生产过程的布料规律具有参考价值.关键词:矿焦混装;布料规律;料堆空隙率;COREX-3000竖炉;冷态试验;......
COREX熔化气化炉物料运动和气流分布韩立浩1,李跃华1,韩立宁2,黄伟青1,刘燕霞1,曹磊11. 河北工业职业技术学院材料工程系2. 安阳钢铁股份有限公司第一轧钢厂摘 要:基于离散元数值计算方法(DEM),建立了熔化气化炉模型的离散元数学模型.应用此模型从颗粒尺度对气化炉3种软熔区域形状下的物料质量,运动速度,法向力,空隙度分布进行了研究.利用DEM计算空隙度数值,再结合计算流体力学软件对气化炉气流分布进行了计算.结果表明:软熔区域形状对气化炉料面形状和炉内下部法向力的分布影响很小,炉中心下部区域的物料所受的法向力较大;得到了3种软熔区域形状下,气化炉内空隙度分布平均数值;倒"V"型软熔区域结构可使气流分布均匀,稳定,利于气化炉生产实践.关键词:熔化气化炉;软熔区域;气流分布;法向力分......
喷煤对COREX熔融气化炉风口前理论燃烧温度的影响屈俊杰,吴铿,王崇茂,付平,湛文龙,邵腾飞北京科技大学冶金与生态工程学院摘 要:风口前理论燃烧温度是衡量熔融气化炉风口前热平衡和预测炉缸热状态的重要参数之一.依据考虑SiO2还原的理论燃烧温度计算公式,分析了在熔融气化炉喷煤对风口前理论燃烧温度的影响.计算了不同喷煤条件下,熔融气化炉风口前的理论燃烧温度.在此基础上讨论了喷煤比,挥发分及焦炭(半焦)进入燃烧区域的温度等参数的影响,为选择适合COREX熔融气化炉喷吹煤提供了必要的依据.关键词:COREX;熔融气化炉;理论燃烧温度;喷煤;挥发分;......
COREX熔化气化炉风口回旋区的界定孙野1,罗志国1,邹宗树1,陈韧21. 东北大学材料与冶金学院2. 辽宁科技学院冶金工程学院摘 要:建立COREX熔化气化炉的半周三维冷态模型,利用高速摄影的方法跟踪冷态模型内示踪粒子的运动,得到冷模型观察面板处风口回旋区的颗粒运动信息,通过对大量颗粒运动信息的处理得到风口回旋区范围的颗粒速度标量场,运用分形理论对利用不同颗粒速度大小等值线界定的回旋区边界的"不规则"程度进行了研究,准确界定了风口回旋区边界.研究结果为风口回旋区的宏观动力学计算以及数值模拟提供准确的边界条件.关键词:COREX;风口回旋区;物理模拟;颗粒速度云图;分形;......
COREX熔化气化炉风口回旋区内表面积研究罗志国,孙俊杰,狄瞻霞,邹宗树东北大学材料与冶金学院摘 要:风口回旋区的传热传质过程与其内表面积密切相关.以COREX熔化气化炉物理模拟为基础,运用欧氏理论和分形理论确定了不同条件下回旋区的内表面积.结果表明:运用分形理论计算的回旋区内表面积较欧氏理论计算的回旋区内表面积大;随着气量增大,回旋区内表面积增大;随床层高度增大,回旋区内表面积减小;随排料速度增大,回旋区内表面积增大.关键词:COREX;分形;风口回旋区;内表面积;物理模拟;......
COREX熔融气化炉内料柱的透液性指数及影响因素湛文龙1,2,吴铿1,徐万仁3,刘起航1,张家志1,任海亮11. 北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室2. 辽宁科技大学材料与冶金学院3. 宝山钢铁股份有限公司研究院摘 要:休风时对COREX熔融气化炉进行风口取样,通过对风口试样的检测分析,用压差度的倒数表示炉内气相对料柱透液性的影响,用空隙度和温度强度的乘积表示炉内的渣铁液相对料柱透液性的影响,建立了表征熔融气化炉料柱透液性的公式.对两批风口试样的研究发现,熔融气化炉内不同位置风口试样的透液性指数与相应位置的滞留铁比呈现一致的对应关系.进一步分析了透液性指数的影响因素,发现在炉况不顺时,未反应完全的酸性脉石直接落入炉缸,导致沿风口径向部分位置的渣样熔化温度高于1500℃,影响了渣铁流动性.提出了增......
COREX熔化气化炉风口回旋区的分形研究狄瞻霞,韩立浩,孙俊杰,罗志国,邹宗树东北大学材料与冶金学院摘 要:以COREX熔化气化炉物理模型为基础,对高速摄影仪记录的回旋区颗粒运动情况进行分析得到模型观察面上回旋区的颗粒速度场,运用分形方法对回旋区内不规则边界的表面积进行研究.结果表明:不同条件下,回旋区内表面边界的分维数变化不大;回旋区内表面积随着风量的增大而增大,当吹气量由106 m3/h变为122 m3/h时,回旋区表面积突增;回旋区内表面积随着床层高度的增大而减小,床层高度从200 mm变为250 mm,回旋区表面积变化较小,床层高度到达350 mm后,回旋区内表面积变化不大;回旋区内表面积随着排料速度的增加而增大.关键词:COREX;风口回旋区;内表面积;分形;......
COREX流程优化试验研究方觉,王志荣,张瑞祥,陈炳庆,李永全摘 要:通过热模拟试验研究了COREX竖炉气体利用率与还原条件的关系及工业竖炉可达到的气体利用率极限.研究了熔炼煤耗与还原参数的内在联系及达到最低能耗的优化条件.结果表明,竖炉气体利用率受热力学和动力学混合控制,最高值约为50%左右.全流程最低能耗与熔炼煤性质有关.使用发热值为29kJg-1的2号熔炼煤时,最低煤耗为624kg,净能耗为2.054×107J.关键词:熔融还原;COREX流程;优化试验;......
COREX熔化气化炉风口回旋区CFD+DEM数值模拟孙俊杰,周恒,罗志国,邹宗树东北大学材料与冶金学院摘 要:COREX熔化气化炉风口回旋区是炉况顺行的基础,在冶炼过程中起着十分重要的作用,为了描述其形状和大小,建立了CFD+DEM(Computational Fluid Dynamics...做回旋运动,并且随着入口气体速度的增大,吹开的颗粒增多,回旋区空腔增大,当入口气体速度为11.74m/s和16.83m/s时形成的回旋区较稳定,当入口气体速度大于21.90m/s时形成的回旋区不太稳定.关键词:熔化气化炉;风口回旋区;DEM;CFD;回旋区颗粒速度;......
COREX煤压块技术及其在我国的应用刘浩,冯志秀,毕芙蓉中冶赛迪上海工程技术有限公司摘 要:在COREX炼铁技术工业化的过程中,为解决粉煤再利用问题,开发了COREX煤压块技术.在粉煤中掺入粘结剂和固化剂,搅拌均匀后压制成型煤产品,供COREX熔融气化炉使用.采用该工艺生产出的型煤,能满足COREX炼铁工艺所要求的强度,粒度,热稳定性,反应性等指标,可作为COREX炼铁工艺的原料使用.分析了COREX煤压块工艺的特点,原料的性能要求,技术指标,以及在我国的应用现状和发展方向.关键词:COREX;炼铁;煤压块;......