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防锈铝板/镀锌钢板异种金属冷金属过渡熔钎焊接头的组织与抗拉强度冯曰海,王克鸿,高飞,杜刚南京理工大学材料科学与工程学院摘 要:采用冷金属过渡(CMT)熔钎焊接工艺,对LF21防锈铝板和DD51D+Z镀锌钢板进行了异种金属的连接,对接头的显微组织和抗拉强度进行了研究.结果表明:防锈铝板和镀锌钢板的熔钎焊接头的中间界面区化合物为4~6μm厚的FeAl3金属间化合物,接头的平均横向抗拉强度为77MPa,接头的强度系数为0.6.关键词:显微组织;镀锌钢板;抗拉强度;冷金属过渡;......
40Cr调质钢高速冷滚打热力耦合数值模拟张丰收1,姚海波2,崔凤奎2,朱文娟21. 河南科技大学医学技术与工程学院2. 河南科技大学机电工程学院摘 要:在分析高速冷滚打成形原理的基础上,建立了热力耦合数学模型,通过常温和高温下不同应变速率的静态和动态压缩试验,结合Johnson-Cook流动应力公式,建立了40Cr调质钢的本构模型;利用有限元软件对40Cr调质钢高速冷滚打成形进行数值模拟,在考虑加工硬化与动态软化的综合效应下,获得了工件应力,应变和温度的分布,探讨了冷滚打成形过程中热力耦合形成的原因及成形速......
支撑板孔径对7A04-T6铝合金板冷挤压后孔周环向残余应力分布的影响张飞,何宇廷,张腾,邵青,李培源空军工程大学航空航天工程学院摘 要:使用非线性有限元软件建立了含孔7A04-T6铝合金板的开缝衬套冷挤压模型,模拟了开缝衬套冷挤压过程,对冷挤压后孔周环向残余应力的分布进行了预测,并与实测结果进行对比,最后探讨了不同支撑板孔径下冷挤压后孔周环向残余应力的分布.结果表明:孔周环向残余应力的模拟结果与实测结果较为吻合;随着支撑板孔径增大,板件入口层处残余压应力有增大的趋势;当支撑板孔径小于11.74mm时,在孔边......
海洋平台用D36钢化学成分与生产工艺的优化华浩1,陈蓉2,李树健3,赵良11. 湖南华菱湘潭钢铁有限公司2. 湖南工程学院机械工程学院3. 湖南科技大学机电工程学院摘 要:优化了海洋平台用D36钢的化学成分,设计了三种轧制工艺以及两种轧后热处理工艺,研究了不同轧制态和热处理态下该钢的显微组织和力学性能并确定了最佳的轧制工艺及后续热处理工艺,从而实现了生产工艺的优化.结果表明:该钢的优化成分为0.110.12C,0.300.40Si,1.551.60Mn,≤0.020P,0.005S,0.030.06Al,0......
普通与急冷Al-Si-Zn钎料的显微组织与力学性能刘树英1,2,刘亚洲1,李武会1,2,张冬冬1,毛钟泉1,鈴村暁男31. 河南科技大学材料科学与工程学院3. 东京工业大学大学院摘 要:向Al-Si钎料中添加质量分数为0.1%7.0%的锌粉,采用电弧炉熔炼法和单辊熔体快淬法制备了普通和急冷Al-Si-Zn钎料,并用这两种钎料对304不锈钢和6063铝合金进行钎焊,研究了这两种钎料的组织,抗拉强度以及钎焊接头的抗剪强度.结果表明:随着锌粉添加量增加,两种钎料的润湿角均减小;与普通钎料相比,急冷钎料的晶粒更加细......
热电厂锅炉水冷壁鼓包和爆管原因分析顾宝兰1,2,徐彤2,孙超21. 北京科技大学材料科学与工程学院2. 中国特种设备检测研究院摘 要:针对某电厂锅炉水冷壁管发生的鼓包,爆管事故,通过化学成分分析,显微组织观察,力学性能测试等方法分析了爆管和鼓包的原因.结果表明:水冷壁管因内壁结垢而引起局部过热,降低了钢管的耐热强度,使钢管在工作压力作用下发生塑性变形形成鼓包;同时又因炉管局部堵塞引发短时过热,导致产生鼓包的位置无法承受工作压力而发生爆管.关键词:锅炉水冷壁;爆管;鼓包;过热;......
锅炉过渡段水冷壁15CrMoG钢连接管安装阶段环向开裂的原因田晓,徐慧,秦承鹏,王理博,曹剑峰,李益民西安热工研究院有限公司摘 要:通过宏观形貌检查,化学成分分析,力学性能测试,显微组织观察和断口形貌分析等方法,探讨了某电厂2号锅炉过渡段水冷壁15CrMoG钢连接管在安装阶段发生环向开裂的原因.结果表明:对口焊接后,鳍片尾部角焊缝未焊透处存在很大的应力集中,同时该处出现了马氏体+贝氏体的淬硬组织,显微硬度非常高,在管系拘束应力,焊接残余应力的作用下,裂纹在此萌生;该部位母材的硬度大,塑性差,在横向拉应力作用......
铸锭枝晶间距和冷变形量对Cu-15Ni-8Sn合金显微组织和硬度的影响黄海,徐玉松江苏科技大学材料科学与工程学院摘 要:采用中频感应炉与高频感应炉制备了枝晶间距分别为11,18,23,50μm的Cu-15Ni-8Sn合金铸锭,并依次进行了均匀化退火处理,固溶处理,冷变形和时效处理,研究了铸锭枝晶间距和冷变形量对合金显微组织和硬度的影响.结果表明:试验合金铸锭的显微组织均为明显的树枝状组织;经均匀化退火及固溶处理后,铸锭枝晶间距越小的合金组织也越趋于均匀;冷变形量越大,合金中的晶粒变形越严重,且经400℃时效......
基于分段冷压法7050大型铝合金锻件残余应力的消减姚诗杰1,夏伟军1,袁武华1,崔明亮21. 湖南大学材料科学与工程学院2. 中国二重万航模锻有限责任公司摘 要:采用分段冷压法对7050大型铝合金锻件的淬火残余应力进行消减,通过Deform-3D有限元软件模拟了分段冷压前后锻件残余应力的大小和分布,并采用盲孔法对分段冷压前后锻件的残余应力进行测试.结果表明:分段冷压使铝合金锻件的残余应力得到大幅度消减,实测得到的残余应力均小于130 MPa,消减幅度达到70.3%97.4%,且非搭接区域残余应力的消减效果比......
6061铝合金/DP590钢冷金属过渡焊接工艺参数优化与变形预测陆瑶,许莎,邢彦锋上海工程技术大学现代工业实训中心摘 要:对6061铝合金板(铝板)和DP590钢板进行冷金属过渡(CMT)搭接焊,应用正交法对焊接工艺参数进行优化;运用BP神经网络对铝钢板的焊接变形量进行预测,将预测结果以反变形方式作用于铝钢板并测定其焊后变形量.结果表明:最佳工艺参数范围为送丝速度3.6~3.9m·min-1,焊接速度0.66~0.70m·min-1,弧长修正0~5%,铝板厚度1.5~2.0mm;采用优化工艺参数焊接后接头能......
