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42CrMo钢离子氮碳氧多元共渗及动力学分析缪斌1,刘晗1,2,范琪2,3,胡静1,2,31. 常州大学江苏省表面工程科学与技术重点实验室2. 常州大学江苏省光伏科学与工程协同创新中心摘 要:以42CrMo钢为材料,通过在离子氮碳共渗过程中添加空气进行离子氮碳氧多元共渗.采用扫描电镜,光学显微镜,X射线衍射仪和显微硬度计对渗层形貌,渗层厚度,渗层物相和截面硬度进行分析.研究结果表明,在传统离子氮碳共渗过程中添加适量的空气具有显著的催渗效果,且以空气流量为0.3 L/min的效果最佳,截面硬度也得到大幅度提高.离子氮碳氧多元共渗中氮原子的扩散激活能从传统离子氮碳共渗的56.12 k J/mol降低到25.27 k J/mol.同时,对离子氮碳氧多元共渗的机理进行了分析.关键词:空气......
42CrMo钢离子渗氮过程氮浓度分布的数值模拟丁一1,杨兴宽2,彭明霞2,申灏2,石伟11. 清华大学机械工程系2. 中国铁道科学研究院金属及化学研究所摘 要:在氨气气氛中对42CrMo试样在510,540和560℃下离子渗氮1,3,5和7 h,并进行微观组织观察,复合层厚度测定,相成分表征和氮浓度分布测定.采用改进Wagner模型实现了对复合层氮浓度与层厚的数值模拟,考虑了(ε+γ’)混合相的存在,所建模型对高渗氮量情况的模拟精度较高,复合层厚度的模拟值与实验值的相对误差小于13.6%.实现了对于扩散区α......
渗氮层组织调控对42CrMo钢磨损性能的影响李文政,王博,郭正洪,顾剑锋上海交通大学材料科学与工程学院摘 要:研究了42CrMo钢在530℃,0.02 MPa1/2氮势和0.365 MPa1/2氮势条件下的气体渗氮行为,表征了其渗氮层的相结构,显微组织,硬度以及韧性,通过调控氮势和渗氮时间获得了有效硬化层厚度相同的有化合物层和无化合物层试样,并在100 N和300 N的载荷下进行了磨损实验,建立了质量损失速率模型.结果表明:渗氮处理能有效提高材料的耐磨性,在100 N载荷时,试样为典型的粘着磨损,有化合物层试样由于具有较高的硬度,在低载时表现出较好的耐磨性,而在300 N载荷时,由于化合物层韧性较差,极易剥落,其主要磨损形式由粘着磨损变为磨粒磨损,磨损量急剧增加,耐磨性下降,无化合物层试样在高载时具有......
离子渗氮温度对42CrMo钢组织及摩擦磨损行为的影响梁泓彬,李长生,王培,开绍森摘 要:目前,对42CrMo钢离子渗氮层的摩擦磨损行为研究较少.为此,在不同温度下对42CrMo钢进行了渗氮处理,通过扫描电子显微镜(SEM),X射线衍射仪(XRD)和显微硬度测试仪等设备对渗氮样品进行表征;采用往复滑动式摩擦磨损试验机研究了渗氮样品在轻载与重载条件下的摩擦学性能,通过磨损表面形貌和化学成分分析磨损机理.结果表明:渗氮层的化合物层厚度随温度的升高而增加,450℃和480℃渗氮层的物相主要为ε-Fe2-3N以及少量γ’-Fe4N,510℃渗氮层主要由γ’-Fe4N组成;不同渗氮温度下制备的渗氮层的有效硬化深度差异不明显,表面硬度和硬度梯度曲线下降速率不同,温度越高,曲线越平缓;在轻载条件下,具有更多γ......
pH值对42CrMo钢Ni-W-P化学镀液稳定性及镀层性能的影响马壮,陶莹,李海成,李纯,李智超辽宁工程技术大学材料科学与工程学院摘 要:在42CrMo钢基体上制备了Ni-W-P化学镀层,研究了pH值对镀液稳定性和镀层沉积速度的影响,并对镀层进行了扫描电镜(SEM)观察,能谱分析(EDS),X射线衍射(XRD)分析及显微硬度,耐磨性和耐蚀性测试.结果表明,当镀液pH值为8.0时,镀液稳定性最好,镀层沉积速度较快.镀层由Ni,Ni5P2,NiW2P3和NiW组成,具有非晶态结构,表面均匀且致密.随着镀液pH值升高,镀层硬度,耐磨性和耐蚀性均呈先升高后降低的趋势.关键词:pH值;Ni-W-P化学镀层;镀液稳定性;沉积速度;耐磨性;耐蚀性;......
水射流喷丸预处理对42CrMo钢氮化后接触疲劳性能的影响黎国猛,梁益龙,范航京,张雄菲,朱勇摘 要:利用高压水射流喷丸技术(WSP)和真空脉冲等离子氮化技术,研究了水射流喷丸预处理对42CrMo钢等离子氮化后的滚动接触疲劳性能的影响.采用OM,SEM,TEM,XRD应力测定仪,表面粗糙度仪,显微硬度仪对等离子氮化和复合处理后试样的渗层显微组织,结构以及表面完整性进行了表征,并对疲劳断口形貌进行了分析.结果表明:经过WSP预处理后,42CrMo钢获得了更好的氮化效果,疲劳性能得到大幅提升.原因是经WSP预处理......
铸态42CrMo钢热压缩变形时的动态再结晶行为付甲1,2,李永堂1,付建华1,宋建丽1,雷步芳1,齐会萍11. 太原科技大学材料科学与工程学院2. 西北工业大学材料科学与工程学院摘 要:基于Gleeble-1500型热模拟试验机进行热压缩试验,通过对试验数据进行线性回归分析推导出了铸态42CrMo钢热压缩变形...到了显著细化;在温度为1 050℃,应变速率为5s-1,应变为0.6时热压缩后晶粒的细化效果最为显著.关键词:铸态42CrMo钢;热压缩变形;动态再结晶;显微组织;......
42CrMo钢磨削淬火强化层的显微组织和磨损性能刘克铭,马壮,张连勇,刘波辽宁工程技术大学机械工程学院摘 要:对42CrMo钢进行磨削淬火试验,研究了磨削淬火强化层的显微组织和耐磨性能.结果表明:42CrMo钢磨削淬火强化层的显微组织以片条状马氏体为主,强化层的显微硬度达到了700HV以上;磨削淬火强化层的磨损性能较基体的有明显提高.关键词:磨削淬火;显微硬度;显微组织;耐磨性;......
放电等离子烧结42CrMo钢/黄铜双金属复合接头的显微组织冯超1,姜超平1,鲍建东2,吕志甲2,鲍明东3,徐雪波3,张贵锋21. 长安大学材料科学与工程学院2. 西安交通大学材料科学与工程学院3. 宁波工程学院材料与化学工程学院摘 要:采用放电等离子烧结技术对42CrMo钢和黄铜进行连接,研究了接头的显微组织,成分和硬度分布,分析了其接头组织形成过程.结果表明:在42CrMo钢和黄铜之间存在一个宽10~20μm的过渡层,过渡层组织均匀细密;在近过渡层的黄铜中存在一个宽约70μm的岛状组织区,这些岛状组织主要为铁的固溶体;在较高压力下,接头中不存在缝隙,但存在少数孔隙;接头的截面硬度呈梯度变化;铁元素扩散深度达到90μm,铜元素扩散不太明显,42CrMo钢和黄铜之间为扩散连接.关键词......
溶液中冷却至表面温度约为175℃时,轮齿组织中的贝氏体含量随着距表面距离的增大而增加,次表层的马氏体含量最高(90%,面积分数,下同),其次为心部的(66%),表面的(58%)最低;在分级淬火冷却结束时,轮齿表面组织由90%马氏体和10%残余奥氏体组成,心部组织为66%马氏体和34%贝氏体;试验测得淬火后轮齿表面的残余奥氏体含量约为7.5%,心部马氏体和贝氏体的含量分别约为69%,31%,试验结果与模拟结果较为吻合.关键词:42CrMo钢;齿轮轮齿;分级淬火;组织分布;数值模拟;......
