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刀具镀层的技术进展 夏伯雄1 (1.武汉广播电视大学,武汉,430033) 摘要:综述了化学气相沉积(CVD)和物理气相沉积(PVD)工艺的特点与开发,以及CVD和PVD镀层及金刚石镀层刀具的性能和应用.中温CVD,PVD和金刚石镀层刀具等技术的进展标志着先进镀层应用时代的来临. 关键词:化学气相沉积; 物理气相沉积; 金刚石镀层刀具; 陶瓷镀层刀具; [全文内容正在添加中] ......
WC/C固体润滑涂层的滑动摩擦磨损性能研究 莫继良1,陈龙1,朱旻昊1 (1.西南交通大学牵引动力国家重点实验室摩擦学研究所,成都,610031) 摘要:在CETR UMT-2摩擦磨损试验机上用Si3N4陶瓷球和纯钛(TA2)球作为对磨副,对物理气相沉积(PVD)方法制备的WC/C固体润滑涂层进行了球一盘式的滑动摩擦磨损实验.利用光学显微镜(OM),扫描电子显微镜(SEM)和电子能谱(EDX)对磨损表面进行了微观分析,探讨了WC/C涂层的摩擦磨损机理.结果表明:滑动速度对WC/C涂层的摩擦特性影响很大,较小的滑动速度有利于在两种对磨副的磨痕表面形成致密连续的转移膜.SiN球作为对磨副时,WC/C涂层的损伤主要表现为剥层及氧化磨损;纯钛球作为对磨副时,涂层损伤表现为轻微的磨粒磨损和氧化磨损,WC/C涂层拥有良好的抗钛粘着性能. 关键词:PVD; WC/C; 固体润滑涂层; 摩擦磨损......
by a hybrid method which combines the titanium coating physical vapor deposition (PVD) with subsequent nitriding. The layers are composed of a thin surface zone of titanium nitrides and oxides... coatings, typically produced on magnesium alloys by magnetron sputtering or arc evaporation PVD methods, can significantly increase wear resistance [5-11]. However, limited bearing capacity related......
物理气相沉积在镁合金表面防护领域的研究现状沈阳1,刘海青1,成明2,宋天麟1,杨涵1,李东亚1,吴一帆11. 苏州大学应用技术学院2. 苏州大学城市轨道交通学院摘 要:镁合金表面耐腐蚀性能,耐磨性能较差,物理气相沉积(PVD)镀膜技术是一种提高镁合金表面性能的有效方法.总结了PVD镀膜防腐蚀层和耐磨层的特性,分析了涂层耐腐蚀耐磨的机理和存在的不足.综述了镁合金表面PVD膜层的研究进展,阐述了物理气相沉积技术对镁合金的表面改性的应用现状,并对该技术在镁合金上的发展进行了概括,指出了目前PVD技术在镁合金表面防护领域的新前景,为今后PVD技术对镁合金表面防护的研究与发展提供了相关参考.关键词:镁合金;物理气相沉积;防护膜层;耐腐蚀;耐磨损;......
物理气相沉积在耐腐蚀涂层中的应用顾剑锋1,2,李沛1,钟庆东11. 上海大学省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室2. 南通职业大学机械工程学院摘 要:PVD(物理气相沉积)作为一种新型绿色的镀膜技术,由于涂层具备硬度高,耐磨性好,摩擦系数低,化学性能稳定,耐热耐氧化的特点,使其在机械,电子和光学行业得到广泛应用.近些年来随着PVD技术应用领域的不断扩展,对涂层的性能提出了更高要求,在保障力学性能的同时,如何提高涂层耐蚀性成为研究热点.概述了PVD技术应用于材料防腐的相关研究,综述了PVD涂层的成分,结构与耐蚀行为的关系,同时分别阐述了在PVD技术中提高涂层耐蚀性能的方法与机理.关键词:物理气相沉积;抗腐蚀;化学成分;涂层结构;膜基界面;......
压铸模型芯粘铝现象及其原因探究赵海峰1,陆佳晖2,冯宁宁2,岳加佳1,苏爱民1,闵永安21. 上海皮尔博格有色零部件公司2. 省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室上海市钢铁冶金新技术开发应用重点实验室和上海大学材料科学与工程学院摘 要:表面粘铝是压铸模型芯常见的失效方式.采用OM,SEM,XRD等手段对不同寿命型芯的表面与截面的形貌,组织,微区成分以及物相进行了分析.研究表明,当型芯表面PVD涂层存在缺陷时,铝合金液将较早地突破PVD涂层的防护直接侵蚀型芯基体,生成Fe-Al-Si中间相而引起铝的粘着.当表面PVD涂层均匀而完整并与基体结合良好时,型芯服役寿命较长.因此,PVD涂层质量是影响型芯抵抗铝合金液侵蚀和粘着的关键因素.关键词:粘铝;压铸型芯;PVD涂层;侵蚀;......
具材料分为2类:一类为无涂层模具SKD11,SLD和等温淬火球墨铸铁ADI;另一类为以SKD11为基体的涂层模具TiCN(PVD), TiCN(CVD), TiC(CVD)和DLC-Si (DC-PACVD).采用无涂层模具时,在半干摩擦条件下仅少数几次拉深就出现宏观粘模现象,模具上粘模产生的位置位于凹模直边底部附近,而没有出现在凹模圆角处,并随着拉深次数的增加向上扩展;拉深工件中粘模产生的位置则位于工件顶部的直边和圆角部分连接处,并随着拉深的进行向下扩展;涂层模具经120次拉深后均未发生明显的粘模,但TiCN(PVD)和TiCN(CVD)涂层模具在凹模底部附近出现了微观粘着物;TiCN(CVD)和DLC-Si(DC-PACVD)涂层模具拉深1 000次后均未出现明显粘模现象,但TiCN(CVD)涂层模具上出现了微观粘着物,而DLC-Si(DC-PACVD)涂层模具上没有任何粘着物产生......
物理气相沉积Ti/TiN提高冷冲模具寿命研究 施雯1,王君丽1 (1.上海大学材料科学与工程学院,上海,200072) 摘要:对Cr12MoV冷作模具钢表面进行了单一处理(PVD Ti/TiN)和双重处理(低温等离子氮化+PVD Ti/TiN),通过显微硬度,划痕和磨损试验综合分析了这两种不同处理涂层的摩擦学性能.而且,对PVDTi/TiN涂覆的"控制臂翻边凸模"进行应用试验.研究结果和应用试验表明:较单一处理,双重处理改善了涂层与基体界面的结合,显著提高了Cr12MoV钢的表面承载能力和耐磨性,PVD Ti/TiN涂覆的"控制臂翻边凸模"寿命提高了2倍多. 关键词:Cr12MoV钢; PVDTi/TiN涂层; 低温等离子氮化; 冷作模具; [全文内容正在添加中] ......
钕铁硼永磁材料物理气相沉积技术及相关工艺的研究进展胡芳1,许伟1,2,代明江1,林松盛1,侯惠君11. 广州有色金属研究院新材料研究所2. 广东工业大学材料与能源学院摘 要:着重概述了国内外应用于NdFeB永磁材料的物理气相沉积(PVD)技术的种类,特点及所制备防护涂层耐腐蚀性能的研究进展,总结了NdFeB永磁材料的前处理和后处理工艺的研究现状,并提出NdFeB永磁材料PVD技术及相关工艺的改进方法.关键词:NdFeB永磁材料;物理气相沉积;耐腐蚀性能;前处理;后处理;......
烧结Nd-Fe-B磁体物理气相沉积Al镀层的耐高温特性王育平,徐峰,张晶,赵慧芬摘 要:采取物理气相沉积(PVD)对烧结Nd Fe B磁体表面进行镀Al处理,分析了PVD Al镀层的耐高温特性.样品经200℃×5h处理后,Al镀层抗盐雾(5%Na Cl,连续喷雾)腐蚀性能由原来的48h下降到22.5h,但抗高压高湿(121℃,100%湿度,2个大气压)性能不变;高温处理后的样品在经120℃×12h,-40℃×12h高低温循环冲击3次后Al镀层没有任何变化;高温处理前后样品镀层结合力基本一致,分别为16.89MPa,16.73MPa.结果表明PVD Al镀层性能不仅超过一般单电镀层的性能,且具有更好的耐高温特性,而且采用PVD镀Al不会导致磁性能下降.关键词:烧结NdFeB磁体;物理气相沉......