云南锡业集团公司引进澳斯麦特熔炼技术实施铅冶炼技改工程项目近期完成，从而使云锡的铅生产规模由两万吨增加到10万吨，并使产量和技术水平整体跨入全国先进行列。

  长期以来，云锡的铅冶炼系统生产规模小，环保条件较差，能耗高，资源综合利用率低。2006年8月，云锡与澳斯麦特公司举行了10万吨铅项目技术合作签字仪式，拉开了铅冶炼技术改造的帷幕。随后，投资12.83亿元、年产10万吨的铅冶炼技改工程项目在云南红河工业园区云锡产业园内开工建设。在建设过程中，云锡始终坚持实用性与高标准。在烟气环保上选用加拿大康世富技术、立模铸造采用日本技术等，并邀请世界知名专家学者，从工艺技术、节能效果、环境保护等方面对10万吨铅系统技改扩建工程设计进行会审，创新出云锡顶吹炼铅的新技术。在辅助设备、后段工序中云锡又依据主体工艺的特性，通过大量艰苦细致的工作，从物料特性、工艺要求、当地的海拔及气象条件等方面与世界各地的厂方进行多次论证，从先进性、实用性、适应性等方面进行选择和设计。

  据介绍，项目的竣工投产，标志着云锡原有的年产两万吨铅生产规模将一举被突破，达到年产电铅10万吨、硫酸8.6万吨、白银160吨，综合回收铜、锑、铋、铅11000吨的规模和水准，年销售收入可达25亿元左右，使云锡的铅产业一举跨入全国先进行列。