日前，北京矿冶研究总院完成的国家“十一五”科技支撑计划课题“难处理金属矿循环流态化焙烧技术与配套设备研究”通过科技部组织的专家验收。

  该项目在国内首次研究成功的低硫金矿循环流态化焙烧工艺技术，具有显著优点：采用特殊布风方式，在单一炉膛实现了矿物的还原焙烧与氧化焙烧过程，使金的浸出率提高5~15%，提高了有用金属的综合回收水平；通过控制循环倍数和二次燃烧，使煤粉的利用率达到98.5%以上，降低了能源消耗；使用特殊设计的返料器，有效利用了矿石中的碱性矿物，实现了炉内固砷固硫，避免了生产对环境的影响；开发的循环流化床结构简单合理，能源利用率高，生产效率高，节省建厂投资，企业经济效益和社会效益显著，易于推广应用。同时，循环流态化焙烧技术具有焙烧强度大，设备投资相对较少，采用循环流态化焙烧硫精矿的焙烧脱硫率可达到98.9%～99.3%，烧渣中残硫能控制在0.5%以下，以及余热综合利用等诸多优点。该技术在黄金冶炼行业的成功应用，为改变我国难处理复杂金矿回收率低、经济效益差的现状，提高我国难处理金矿的综合回收提供了新的技术保障。

  采用该技术建成的招金矿业新疆星塔矿业有限公司300t/d难处理复杂金矿焙烧预处理项目自2009年7月调试运行生产以来，至2010年8月共生产黄金80kg，实现产值2000多万元，创造利润1000多万元。