对于投资总额较大的难选矿闪速浮选产业项目，我要求资源方提供一吨矿石样本进行闪速浮选工艺试验，目的是减少矿物性状的波动性差异。

  

通过对LCQK的验证试验，发现试料成分等参数波动性很大，因此，需要对试料规定一种规范化的处理程序。

  

具体制度如下：

  第一步，将矿物总样本机械混匀。

  

  第二步，从机械混合均匀的总样本中，按照取样规范取10%试料样本（100公斤）。

  

  第三步，将试料样本进行粗碎，最大粒度控制-3mm以下。

  

粗碎试料样本，按照取样规范取20%试料样本，等重量均分为N份，用塑料袋密闭保存。

  

剩余试料样本，采用塑料桶密闭储存备用。

  

  第四步，从N份试料样本中，取5%样本进行水份测定。

  

  第五步，从测定水分的试料样本中，按照取样规范取样N份，进行化学成分、矿物物相分析。

  

剩余试料样本，采用玻璃瓶密封保存，供以后进行抽检。

  

  上述试料处理制度，虽然存在一定浪费，但至少可以保证试料成分、物相的相对稳定性和代表性，可确保验证试验结果重现。

  

  对于试验过程，我很少在意。

  

但发现一个问题，就要解决一个问题。

  

搞技术研究，一定要坚持科学态度和科学方法。

  

  对于矿物样本总重量较少的，比如40公斤，则采取一次性全部制样的办法。

  

所谓一次性制样，是指将矿物进行粗碎保存。

  

  矿物粗碎后，氧化进程加快，需要密封保存。

  

尤其是难选硫化矿，需要密封保存。

  

  浮选过程，是对磨好的矿物进行浮选的过程。

  

事先将矿物磨好矿，是违反浮选过程特征的。

  

因此，只能将矿物破碎到一定粒度以下保存。