25日消息 　F-22“猛禽”战斗机、“爱国者”导弹……军事“发烧友”们为之津津乐道；固体激光器、硬盘驱动器、核磁共振成像仪、磁悬浮列车……紧跟高科技动态的朋友对此耳熟能详，而这些重构世界格局、体现国家核心竞争力的产品，无一不是以金属新材料的发展为基础

  按规划，到2015年，江西省将建成2至3个金属材料国家级创新平台、10个金属新材料开发及应用企业技术中心，30%的金属新材料达到同期国内领先水平，金属新材料工业增加值率达到60%以上，单位工业增加值的能耗降低10%以上。如何实现这一目标呢？

  金属矿产品定价权争夺正酣——

  期盼点石成金的“金手指”

  江西是金属材料大省，铜、钨、铀、钽、稀土和金、银被誉为江西的“七朵金花”。江西享有“世界钨都”、“稀土王国”的美誉，10多种金属矿产资源储量居全国前列，铜、钨、稀土等产业在全国有突出的竞争优势，其中江铜集团已成为全国最大的铜冶炼加工企业，铜综合生产能力进入世界前三强。

  然而，近年关于我国金属产业矿产品定价话语权的争夺屡见报端——无论是资源匮乏、对外依存度高的铜精矿、铁矿石，还是国内储量占全球70%以上的稀土，一直都缺乏相应的定价话语权。这种局面如果长期持续，将给江西省金属材料产业发展蒙上了一层“阴影”。出路在哪里？

  “江西有色金属的冶炼水平已经非常高，加快产业转型升级、提升加工水平、大力发展金属新材料、提高产品附加值，无疑是拥有更多定价话语权的必经之路。”省工信委有色工业处处长李善乐对记者说。

  以钨为例，江西最初出口钨精矿，后来使用先进的 APT除杂工艺，目前以生产钨粉为主，附加值不断提高，钨加工产品也在起步。2009年，全省形成了5000吨硬质合金生产能力。“目前，江西省金属产业水平较十年前提高了不只一两个档次。”李善乐说。

  目前，江西还远远称不上是金属新材料强省——除少数产品外，大部分金属新材料产品处于中低档次，拥有自主知识产权的专利成果少，成果转化率低；大部分科研力量集聚在普通材料领域，新材料专业人才不足；开拓新产品、应用新技术的速度迟缓。显然，在全球市场的定价话语权的争夺过程中，省内企业还难以掌握主动权和制高点。

  紧抓国家产业发展战略方向——

  金属材料大省演绎“老兵新传”

  制高点有多高？如果说金属产业是一座金字塔的话，那么金属新材料就是塔尖。

  近几年，国内铍青铜带需求量每年以25%至29%的速度增长。目前，铜价每吨不过5万元至6万元，而位于鹰潭的乌尔巴兴业金属材料有限公司自主研发的铍青铜板带每吨售价高达12万元，价格翻了一番。江钨集团生产的数控刀片每吨售价在数百万元，据介绍，由于耐磨性更好，同类型的日本产品售价还可翻倍……金属新材料产业，可谓前途无量。

  国家发展金属新材料的重点为：硬质合金等高性能结构材料，高能储氢、聚合物锂离子电池、多晶薄膜太阳能电池等新能源材料，钕铁硼、高磁感取向硅钢等新型功能材料，以及电子信息材料及微电子配套材料等。目前，江西省已建成投产了江铜——耶兹公司6000吨铜箔项目，钕铁硼产能达到2万吨，三基色荧光粉达到6000吨，开工建设了5000吨储氢合金粉项目，稀有金属材料性能提高、品种增加。

  江钨集团总经理钟晓云认为，作为产业升级的助推器，金属新材料是一个新的经济增长点。要把握国家产业发展战略方向，关键是要掌握核心技术，这离不开雄厚的研发力量。政府在政策导向、营造环境、协调上下游产业链，以及理顺科研体制，实现产、学、研的合理定位上，还有很大的提升空间。

  令人欣慰的是，去年2月，以江铜集团为依托的国家铜冶炼及加工工程技术研究中心获科技部正式批准；去年9月，江西省钨与稀土研究院在赣州成立，重点研究钨产品应用与延伸前沿技术的开发，这将极大地促进江西省金属新材料自主创新能力的提高。