近日，中国铝业股份有限公司河南分公司在氧化铝工业创新实践中取得的七项科技成果在河南郑州通过了中国有色金属工业协会组织的行业鉴定。鉴定的七项科技成果分别为：

  1、管道化溶出后增浓技术产业化

  2、碳素冶金焦收尘粉加湿排放技术

  3、球磨机节能降噪自寻优智能控制系统

  4、热电厂135MW抽凝式汽轮发电机组电气计算机监控系统

  5、熔盐炉燃烧控制系统优化

  6、选矿厂综合智能控制系统

  7、氧化铝生产回用中水技术研究

  “管道化溶出后增浓技术产业化”项目将管道化溶出系统与后增浓溶出技术相结合，实现了一套溶出系统同时处理两种矿石的生产工艺，使管道化溶出的产能提高20%左右。“碳素冶金焦收尘粉加湿排放技术”实现了焙烧炉收尘粉在排放和运输过程中的零扬尘，解决了多年来困扰碳素企业的焙烧厂房粉尘污染难题。“球磨机节能降噪自寻优智能控制系统”项目针对球磨机噪音大、给料量不稳定、风门调节困难的问题，开发了球磨机节能降噪自寻优智能控制技术，实现了球磨机的给料量、风门的同步调节以及运行状态的监控。“热电厂135MW抽凝式汽轮发电机组电气计算机监控系统”项目将计算机网络控制技术全面覆盖到发电机励磁调节系统、低压变配电系统、直流系统，实现了电厂电气系统计算机全面监控。“熔盐炉燃烧控制系统优化”项目提出了具有自修正功能的燃烧控制曲线，提高了熔盐炉的热效率，节约能源，并能直观而集中地显示画面和运行参数，专家诊断系统给出较为准确的判断。“选矿厂综合智能控制系统”项目实现了选矿工艺全流程实时检测、控制和管理。“氧化铝生产回用中水技术研究”项目对中水用于氧化铝生产过程中的设备冷却、氢氧化铝洗涤等进行了试验研究，将城市污水经适当处理后回用于氧化铝生产，降低了新水用量。

  与会专家一致认为，鉴定的七项科技成果都是河南分公司针对氧化铝工业生产中存在的技术难题而研发的，针对性强，运行稳定，效果明显，并且产生了良好的经济效益和社会效益。七项科技成果在我国铝工业有积极的借鉴作用和广阔的推广应用前景。