2000年江西有色行业经济规模不足百亿元,2009年预计达到1730亿元。这些成绩是在全省铜矿开采量仅增长3%、钨矿开采量下降18%的情况下取得的，充分说明了江西有色金属工业实现了科学发展。近年来，江西有色金属工业加快技术创新,攻克了一批生产中的关键技术，取得了一批新的科技成果，一批重大科技成果实现了产业化，有力地推动了江西有色金属行业的技术进步和生产发展。
(一)形成了完整的有色金属工业体系。
经过几十年的发展，已形成采选、分离、冶炼、加工和地质勘查、工程设计、科学研究等比较完整的有色工业体系。我省铜形成了以铜杆、线、管、棒、板带、箔、异型材为主的完整的产业链，钨形成了以APT、氧化钨、钨粉、碳化钨粉、钨条、钨铁、钨丝、硬质合金以及硬质合金工具为主的完整的产业链，稀土形成了稀土氧化物、稀土金属、稀土永磁材料、稀土发光材料、稀土储氢材料为主的完整的产业链，特别是纳米晶掺稀土硬质合金粉末、电气化铁路接触电网高强高导电铜合金产品、稀土铜集成电路引线框架铜带等产品填补了国内空白。
(二)重点企业的科技实力明显增加。
中国瑞林工程科技有限公司（原南昌有色冶金设计研究院）完成的《常温闪速炼铜》项目，在我省首次荣获国家科技进步一等奖，该公司在闪速炉炼铜、铜电解、闪速炉计算机在线控制、圆盘定量浇铸、铜电解联动作业机组等技术均处于国内领先地位。近年来，江铜集团公司走“引进、消化、吸收、创新”之路，获“国家科技进步一等奖”１项、“国家科技进步三等奖”６项、省部级科技进步一等奖７项，江铜的整体技术水平达到世界先进水平。江西稀有稀土钨业集团有限公司坚持高起点引进国内技术，稀有稀土金属加工技术均达到国内先进水平。江西钨业集团有限公司在钨、稀土生产加工方面技术优势突出。该公司下属单位赣州有色冶金研究所先后承担过国家火炬计划、国家“863”项目、“八五”国家重点科技攻关项目、国家高新技术产业化示范工程项目，取得科研成果100余项，获国家发明奖6项，获国家科技进步奖7项，拥有专利16项。崇义章源公司建立了自己的研发中心。该公司目前已成为国内一流的高技术钨深加工企业。
(三)有色企业技术装备水平明显提高。
近年来，我省有色金属工业大力引进先进设备，淘汰落后生产能力，企业技术装备水平有了很大的提高。有色金属工业主要生产领域——地、采、选、冶和常规加工方面的技术和装备已经大大缩短了与国内外的差距，特别是大中型企业主要生产工艺的技术、装备己经达到或接近国际先进水平。江铜集团贵溪冶炼厂拥有2座Outokumpu闪速熔炼炉，1台年处理紫杂铜10万吨的倾动炉，是中国第一个采用国际先进的富氧气化以及双对流和双重吸收技术的铜冶炼企业。江铜的铜加工技术和设备在国内领先，在世界上也属一流。江西金田铜业公司在建设年产10万吨铜棒项目中，采用“炉口固定房式罩吸气－潜液转流－布袋除尘”设备和技术，达到了国际先进水平，实现了节能减排、综合利用的目标。亚菲特铜业公司、江西铜材、华泰采用了世界先进的连续挤压工艺技术，提高了铜杆、铜线、铜棒产品的产业化技术水平。近2年新建的钨的冶炼、制粉、高比重合金、硬质合金的生产工艺技术、装备都已达到国内先进水平。重点稀土冶炼企业普遍采用设备大型化、自动控制技术。这些技术装备的改进，提升了行业的竞争力。
(四)关键技术取得重大突破。
闪速熔炼技术取得重大突破。南昌有色冶金设计研究院通过引进、消化、吸收国外铜冶炼技术，将国际领先的铜闪速熔炼技术提高到了一个新水平。近几年，该院依靠掌握的铜冶炼技术优势，不但承担了全国三分之二以上的大型铜冶炼厂新建、扩建和技改的设计任务，而且向伊朗国家铜业公司输出闪速熔炼技术，实现了我国有色冶金炼铜技术由长期依赖进口到技术与设备成套输出的根本性转变。该院开发的《大极板电解铜自动化生产线成套技术及装备的研究与开发》科研成果分别荣获江西省科技进步奖一等奖和中国有色金属工业科技进步奖一等奖。
低品位铜矿提取技术获得重大突破，江铜的《特大型低品位斑岩铜矿床采选综合技术的研究与应用》的课题研究，获得国家科技进步一等奖。这一研究成果使江铜的矿石入选品位由0.3%下降到0.25%，德兴铜矿约占总储量20%的低品位铜矿得到利用，这一成果使德兴铜矿延长服务年限4年半，可多回收铜金属量38.3万吨，黄金28吨，获得了巨大的经济效益。对于含铜品位在0.25%以下的矿石，江铜研究的当今世界最先进的“堆浸—电淬取—电积”湿法冶金提铜技术，使江铜低品位“含铜废石”也变废为宝。对德兴铜矿低品位原生硫化铜矿运用湿法冶金技术，成功从“含铜废石”中提取出合格的商品铜，并使之产业化，建成年产商品铜2000吨能力的湿法炼铜工厂。江西铜业公司开展提高铜精矿中钼富集比研究、选钼新技术研究、降低选钼成本研究、钼酸铵新产品开发、钼精矿除杂等近20项科研课题，找到适合德兴铜矿实际的特有钼回收工艺，每年为公司新增销售收入近5亿多元。
APT生产使用先进的除杂工艺和黑白钨混合冶炼技术，钨铁生产所需原料也突破了优质原料的制约，能用低度钨、废钨，生产出品质优良的APT和钨铁。
稀土开采大力推广原地浸矿等新工艺，彻底改变了“搬山运动式”的落后开采工艺，极大改善了稀土矿山生态环境。稀土分离工艺技术有了较大的提升,南方离子矿HAB双溶剂萃取工艺已达到国际先进水平。
(五)探矿找矿技术取得重大进展。
针对有色金属矿产资源短缺的严峻形势，开展了有色金属老矿山边部、深部和外围接替资源的勘查工作，使我省老矿山资源危机问题得到一定程度的缓解。赣南-湘东南的南岭钨矿带是世界着名的钨矿生产基地，历史上为我国国民经济的发展做出过重大贡献。但由于几十年的过度开发，加上没有新的找矿投入，极大地削弱了矿山企业的核心竞争力，几乎全部处于关闭破产的边缘。通过加大找矿力度，运用新理论、新方法，50%以上的矿山都找到新的接替资源。江西有色地勘局对江西横峰葛源钽铌浅部矿段矿进行详查找矿，探获我国目前规模最大的钽铌矿床。该局在德兴市金山金矿田先后完成6个地质勘查项目，探获2处大型岩金矿床、3处中型金矿床、1处小型金矿床，累计探获金资源储量81.36吨。江西有色地勘局等单位完成的“江西省德兴市石坞金矿详查”项目荣获国土资源科学技术二等奖；“稀有金属矿产地质勘查规范”和“稀土矿产地质勘查规范”获江西省科学技术进步三等奖。