“西南铝”牌铝箔和铝板带先后以行业第一名的成绩荣获“中国名牌产品”称号。”牌铝箔和铝板带先后以行业第一名的成绩荣获“中国名牌产品”称号。西南铝已成为美国波音公司和欧洲空中客车公司的合格供应商；获得了热处理、无损检测、试验室三项Nadcap国际航空工业权威认证；预拉伸板、挤压材已成功通过法国国际检验局航空材料AS9100质量管理体系认证；获得了“英劳氏船级社认证”和“挪威船级社认证”，取得了进入国际舰船制造行业的“通行证”。
党的十六大、十七大以来，中铝西南铝迎来了史无前例的发展春天，是企业历史上改造升级水平最高、科技成果最多、创新发展最快的时期。企业三届领导班子团结带领全体职工，认真贯彻落实党的十六大及十七大精神，坚持科学发展观，将企业发展成为中国生产规模最大、技术装备最先进、品种规格最齐全、综合实力最强的综合性特大型铝加工企业之一，成为我国航空航天、国防军工材料研发保障基地、高精尖铝材研发生产基地和高精铝材出口基地，成为我国铝加工行业的 “排头兵”，为国民经济和国防现代化建设作出了卓越贡献。
生产经营持续发展
十年里，西南铝大刀阔斧地进行了一系列的企业改革，剥离了企业办社会职能和政府职能，整合了生产运行的保障职能。积极稳妥地推进全方位结构调整工作，大力优化了组织结构和人力资源结构，不断完善了产品结构。建立和完善了责权利相结合、按劳分配、绩效优先、兼顾公平的经济责任制考核体系、员工绩效考核体系，以及科技人员和技术工人考核激励机制。
西南铝狠抓生产管理、质量管理、设备管理、财务管理、物资管理、安全管理、人力资源管理、环保管理等各项基础管理，不断完善管理流程，建立健全各项管理制度，管理基础得到夯实。特别是自2012年8月以来，作为中铝公司铝加工板块运营转型试点单位，西南铝按照中铝公司党组书记、总经理熊维平提出的“真正办企业，办真正企业”和“一流装备、一流人才、一流管理、一流技术、一流业绩、一流保障”要求，以运营转型为抓手，全面强化基础管理，使西南铝领导班子提出的“管理科学化，效益最大化”发展理念得到落实和体现，主要经济技术指标创历史最好水平，保持了国内同行业领先水平。
一路走来，西南铝屡创佳绩：2004年，产量突破20万吨大关，达到21.4万吨，实现主机达产目标、产量和效益同步增长。2005年，产值、销售收入双双突破50亿元大关，出口创汇超过1亿美元，荣登中国海关总署进出口企业“红名单”。2006年，商品产量突破40万吨大关，实现营业收入 118亿元，成为中国铝加工行业首家营业收入上百亿的企业。2007年，产销量突破60万吨大关，商品产量达到63万吨，实现利润超1亿元。2008年自金融危机以来，西南铝领导班子沉着应对，科学决策，团结带领广大干部职工在逆境和挑战中克难奋进，实现了产销规模与经营业绩同步增长，2011年营业收入同比增长7.97％、利润和利税分别同比增长115.7%和76.73％、产销率和货款回收率均实现100%。相比2002年，2011年西南铝工业总产值增长2.99倍，其中新产品产值增长4.58倍；商品产量增长2.06倍，其中铝材产量增长2.24倍；营业收入增长3.61倍；出口铝材增长2.68 倍，出口创汇增长4.67倍；实际结构成品率提高7.11个百分点，工业增加值劳动生产率提高2.73倍；金属单耗降低11公斤。
截至2012年9月30日，近10年来，西南铝累计完成工业总产值859亿元，其中新产品产值178亿元；商品产量438万吨，其中铝材产量435万吨；营业收入926亿元；出口铝材37万吨，出口创汇11亿美元；实现利税21亿元。
技术改造显见成效
西南铝坚持实施科技兴企战略和可持续发展战略，努力与世界铝加工发展水平同步，抢先占领中国铝加工技术制高点，稳步推进重点技改项目建设，进一步丰富完善了产业链，形成了高质量、高效率、低成本的产业化规模，增强了核心竞争力，在中国铝加工的征程上始终引领着发展方向。
西南铝相继建成了我国第一条轨道交通车厢用特种铝合金型材生产线、亚洲最大的预拉伸板生产线、西南最大的建筑型材喷涂生产线、中国唯一的铝锂合金工业试验生产线、国内第一条2 800 mm连续热处理专用生产线；成功建设了中国第一条具有当代国际先进水平的高精铝及铝合金板带材热连轧生产线和冷连轧生产线，以及国内最大的高品质铝合金中厚板生产线。由此，极大地提升了西南铝对航空航天、国防军工、石油化工、轨道交通等行业所需高品质铝合金材料和超大规格、高强高韧铝合金厚板、拉伸板的保障能力，彻底摆脱了中国在高精尖铝合金板带箔材、航空航天及国防军工用铝材上依赖进口、受制于人的局面。
围绕拓展瓶颈、挖掘潜能、提高质量、整改隐患、节能减排降耗等目标，西南铝成功实施了上百个老线“填平补齐”的中小技术升级改造，极大地提高了产品质量和生产效率，拓展了生产能力，适应了产品结构调整需要。
科技创新硕果累累
作为中国综合实力最强的特大型铝加工企业，西南铝始终站在中国铝加工排头兵的高度，担负起振兴民族铝加工业的重任。西南铝以国家需求为己任，狠抓生产工艺的研发和优化，大力实施技术革新，不断推动铝加工技术进步；以市场为导向，大力实施精品战略，加强科技创新能力建设，加快成果孵化应用。
率先对铝合金制罐料、印刷用PS及CTP版基材、轨道交通、汽车车身板以及高合金化预拉伸板等开展工艺技术攻关和产业化开发，西南铝自主研发了一系列重大关键核心技术，冲破了国外的技术封锁和市场垄断，为我国铝板、带、箔全面参与国际同领域的市场竞争奠定了坚实的技术基础，为支撑企业战略性新兴产业持续发展、培育市场需求、加速结构调整、提升核心竞争力创造了有利条件。所开发出的一大批技术含量高、有价格优势、极具市场竞争力、附加值高的新产品，形成了企业新的经济增长点，提升了企业赢利能力。
西南铝成功突破巨型铝合金锻环的成型难关，于2006年8月4日生产出被誉为“亚洲第一环”的5米级大锻环、2008年国庆前夕自我刷新历史纪录生产出6米级大锻环，填补了国内空白，对提升我国航天工业配套水平具有划时代的意义。
据统计，自2002年以来，西南铝共承担国家各类科技项目40项，获得国家科技进步奖7项、省部级科技成果55项；获授权专利161件，其中，发明专利61件，实用新型专利97项，外观设计专利3件。“十一五”期间及“十二五”以来，西南铝为我国“长征”系列火箭、“神舟”系列飞船、“嫦娥”系列探月卫星、“北斗”系列导航卫星、太空空间站等国家重点工程的研制和配套生产提供了上千个品种规格高品质的关键性铝合金锻件、板材和型材，成为国家航空航天、国防军工所需关键性铝合金材料自主研发和生产保障的主力军。
“西南铝”牌铝箔和铝板带先后以行业第一名的成绩，荣获“中国名牌产品”称号。西南铝已成为美国波音公司和欧洲空中客车公司的合格供应商；获得热处理、无损检测、试验室三项Nadcap国际航空工业权威认证；预拉伸板、挤压材成功通过法国国际检验局航空材料AS9100质量管理体系认证；同时，还获得“英劳氏船级社认证”和“挪威船级社认证”两个国际着名船级社认证，取得了进入国际舰船制造行业的“通行证”。不断追求科技进步的西南铝，将“中国造”伸向了世界航空业和造船业的顶端。
今天的中铝西南铝，呈现出的是西南铝业（集团）有限责任公司、中铝西南铝板带有限公司、中铝西南铝冷连轧板带有限公司和中铝公司授权代管的西南铝民生实业公司、西南铝实业总公司、中铝南海合金有限公司共同协调发展的现代企业新格局、新面貌，成为展示中国铝加工业发展成果的靓丽“名片”。如今，西南铝正致力于打造中国铝加工“航母”，必将为中国特色社会主义新的伟大征程再立新功！