Cr-Fe为摩擦组元的铜基粉末冶金摩擦材料的摩擦磨损性能
来源期刊:粉末冶金材料科学与工程2014年第6期
论文作者:赵翔 郝俊杰 彭坤 于潇 裴广林
文章页码:935 - 939
关键词:Cr-Fe;摩擦组元;粉末冶金;摩擦材料;摩擦磨损;
摘 要:以Cr-Fe取代传统材料中的陶瓷相作为硬质相(即摩擦组元),制备铜基粉末冶金摩擦材料,通过扫描电镜观察分析该材料的微观结构,在MM3000摩擦磨损试验机上检测材料的摩擦磨损性能,并与以Al2O3作为摩擦组元的铜基粉末冶金摩擦材料进行对比。结果表明,以Cr-Fe取代陶瓷相作为摩擦组元,可改善硬质相与基体间的结合状态。随摩擦速度提高,材料的摩擦因数呈先下降后上升的趋势;与Al2O3陶瓷相作为摩擦组元相比,用Cr-Fe为摩擦组元的铜基粉末冶金摩擦材料的摩擦因数提高12%27%,且稳定性提高10%20%,线磨损量降低20%70%。
赵翔1,郝俊杰1,彭坤1,于潇1,裴广林2
1. 北京科技大学新金属材料与技术研究院2. 西安航空制动科技有限公司
摘 要:以Cr-Fe取代传统材料中的陶瓷相作为硬质相(即摩擦组元),制备铜基粉末冶金摩擦材料,通过扫描电镜观察分析该材料的微观结构,在MM3000摩擦磨损试验机上检测材料的摩擦磨损性能,并与以Al2O3作为摩擦组元的铜基粉末冶金摩擦材料进行对比。结果表明,以Cr-Fe取代陶瓷相作为摩擦组元,可改善硬质相与基体间的结合状态。随摩擦速度提高,材料的摩擦因数呈先下降后上升的趋势;与Al2O3陶瓷相作为摩擦组元相比,用Cr-Fe为摩擦组元的铜基粉末冶金摩擦材料的摩擦因数提高12%27%,且稳定性提高10%20%,线磨损量降低20%70%。
关键词:Cr-Fe;摩擦组元;粉末冶金;摩擦材料;摩擦磨损;