气体滞留时间对微波热解CVI工艺制备C/C复合材料性能的影响
来源期刊：无机材料学报2007年第4期
论文作者：李龙 唐汉玲 曾燮榕 谢盛辉 熊信柏 邹继兆
关键词：炭/炭复合材料; 微波热解CVI; 滞留时间; 致密化;
摘 要：以炭毡为预制体,N2为稀释气体,甲烷为炭源前驱体,其分压为10kPa,沉积温度为1100℃的工艺条件下,研究了不同的气体滞留时间(0.05、0.1、0.15、0.2s)对微波热解CVI工艺制备炭/炭复合材料的致密化速率、样品的体积密度及其密度均匀性的影响,并对其组织结构进行了观察.分析了气体的滞留时间对微波热解CVI工艺制备炭/炭复合材料的影响规律及组织结构的变化.结果表明:采用微波热解CVI工艺在1100℃ 90h内制备出体积密度为1.70g·cm-3的炭/炭复合材料,在滞留时间为0.15s时预制体呈现从内到外逐步致密的规律.同时,随着滞留时间的延长,热解炭的组织结构从低织构到中等织构变化.
李龙1，唐汉玲1，曾燮榕2，谢盛辉2，熊信柏2，邹继兆1
(1.西北工业大学,材料学院,西安,710072;
2.深圳大学,材料学院,深圳,518060;
3.深圳市特种功能材料重点实验室,深圳,518060)
摘要:以炭毡为预制体,N2为稀释气体,甲烷为炭源前驱体,其分压为10kPa,沉积温度为1100℃的工艺条件下,研究了不同的气体滞留时间(0.05、0.1、0.15、0.2s)对微波热解CVI工艺制备炭/炭复合材料的致密化速率、样品的体积密度及其密度均匀性的影响,并对其组织结构进行了观察.分析了气体的滞留时间对微波热解CVI工艺制备炭/炭复合材料的影响规律及组织结构的变化.结果表明:采用微波热解CVI工艺在1100℃ 90h内制备出体积密度为1.70g·cm-3的炭/炭复合材料,在滞留时间为0.15s时预制体呈现从内到外逐步致密的规律.同时,随着滞留时间的延长,热解炭的组织结构从低织构到中等织构变化.
关键词:炭/炭复合材料; 微波热解CVI; 滞留时间; 致密化;
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