Al作为活性填料对前驱体法复相陶瓷性能的影响
来源期刊：无机材料学报2007年第5期
论文作者：黄政仁 江东亮 朱云洲 袁明 董绍明
关键词：陶瓷前驱体; 活性填料; 线收缩率; 陶瓷产率;
摘 要：采用微米级A1粉作为活性填料,SiC微粉作为惰性填料,聚碳硅烷作为陶瓷前驱体制备SiC基复相陶瓷.研究了热解温度和保温时间对陶瓷产率、线收缩率、力学性能以及微观结构的影响.研究表明,由于活性Al粉颗粒在热解过程中与含碳的有机小分子以及反应性气氛发生氮化和碳化反应,产生体积膨胀效应,热解陶瓷表现为小收缩、高产率,可以满足近净尺寸成型的要求.在1000℃热解保温1h,线收缩率为0.08%,陶瓷产率为99.68%,材料的三点弯曲强度达到293MPa.
黄政仁1，江东亮1，朱云洲1，袁明1，董绍明1
(1.中国科学院,上海硅酸盐研究所,上海,200050;
2.中国科学院,研究生院,北京,100049)
摘要:采用微米级A1粉作为活性填料,SiC微粉作为惰性填料,聚碳硅烷作为陶瓷前驱体制备SiC基复相陶瓷.研究了热解温度和保温时间对陶瓷产率、线收缩率、力学性能以及微观结构的影响.研究表明,由于活性Al粉颗粒在热解过程中与含碳的有机小分子以及反应性气氛发生氮化和碳化反应,产生体积膨胀效应,热解陶瓷表现为小收缩、高产率,可以满足近净尺寸成型的要求.在1000℃热解保温1h,线收缩率为0.08%,陶瓷产率为99.68%,材料的三点弯曲强度达到293MPa.
关键词:陶瓷前驱体; 活性填料; 线收缩率; 陶瓷产率;
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