40CrNiMoA钢轮缘堆焊层裂纹产生原因分析
来源期刊：理化检验物理分册2016年第3期
论文作者：石宁 李晨
文章页码：202 - 205
关键词：40CrNiMoA钢;堆焊层;裂纹;预热温度;上贝氏体;
摘 要：40CrNiMoA钢轮缘堆焊后,通过磁粉探伤发现堆焊层下存在大量裂纹。通过宏观检验、化学成分分析、金相检验、硬度测试、扫描电镜及能谱分析的方法,对轮缘堆焊层下裂纹的产生原因进行了分析。结果表明:由于堆焊过程中预热温度偏低,在熔合线附近形成塑性、韧度极差的上贝氏体组织,在焊接冷却过程中收缩应力的作用下产生裂纹。
石宁，李晨
中国第一重型机械集团大连加氢反应器制造有限公司
摘 要：40CrNiMoA钢轮缘堆焊后,通过磁粉探伤发现堆焊层下存在大量裂纹。通过宏观检验、化学成分分析、金相检验、硬度测试、扫描电镜及能谱分析的方法,对轮缘堆焊层下裂纹的产生原因进行了分析。结果表明:由于堆焊过程中预热温度偏低,在熔合线附近形成塑性、韧度极差的上贝氏体组织,在焊接冷却过程中收缩应力的作用下产生裂纹。
关键词：40CrNiMoA钢;堆焊层;裂纹;预热温度;上贝氏体;
