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热处理工艺对Fe75.5Si12.9B7Cu1Nb1.8V1.4Co0.4纳米晶合金高频软磁性能的影响

来源期刊:功能材料2019年第5期

论文作者:曾玉婷 甘章华 吴传栋 倪明 刘静 卢志红

文章页码:5018 - 10049

关键词:纳米晶合金;热处理工艺;晶化保温时间;最终退火温度;横磁场强度;高频软磁性能;

摘    要:采用单辊熔融旋淬工艺制备了Fe75.5Si12.9B7Cu1Nb1.8V1.4Co0.4非晶合金薄带,分析了合金的晶化保温时间(t)、最终退火温度(Ta)和横磁场强度(H)对纳米晶合金高频软磁性能的影响。结果表明,预选定Ta=550℃,当t为150 min时,有效磁导率(μe)最高、铁损P5/20k(测试频率f=20 kHz,设定磁感B=0.5 T)和矫顽力(Hc)最低(f<100 kHz),当f=1 kHz时,μe=80 900,Hc=3.17 A/m,P5/20k=37.64 W/kg,Ta为530~610℃,对纳米晶合金进行真空普通退火,当Ta分别为550和610℃时,P5/20k有两个谷值,分别为37.64和35.28 W/kg。对于某一特定Ta,随着电流强度I增加,P5/20k呈现先下降再上升的趋势;对于某一特定I,P5/20k在550和610℃均具有谷值。实验发现,当t=150℃,Ta=610℃,I=40 A时,磁芯获得最佳高频软磁性能(P5/20k=20.26 W/kg,Br=0.3 T)。

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热处理工艺对Fe75.5Si12.9B7Cu1Nb1.8V1.4Co0.4纳米晶合金高频软磁性能的影响

曾玉婷1,甘章华1,吴传栋1,倪明1,刘静1,卢志红1

1. 武汉科技大学材料与冶金学院省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室

摘 要:采用单辊熔融旋淬工艺制备了Fe75.5Si12.9B7Cu1Nb1.8V1.4Co0.4非晶合金薄带,分析了合金的晶化保温时间(t)、最终退火温度(Ta)和横磁场强度(H)对纳米晶合金高频软磁性能的影响。结果表明,预选定Ta=550℃,当t为150 min时,有效磁导率(μe)最高、铁损P5/20k(测试频率f=20 kHz,设定磁感B=0.5 T)和矫顽力(Hc)最低(f<100 kHz),当f=1 kHz时,μe=80 900,Hc=3.17 A/m,P5/20k=37.64 W/kg,Ta为530~610℃,对纳米晶合金进行真空普通退火,当Ta分别为550和610℃时,P5/20k有两个谷值,分别为37.64和35.28 W/kg。对于某一特定Ta,随着电流强度I增加,P5/20k呈现先下降再上升的趋势;对于某一特定I,P5/20k在550和610℃均具有谷值。实验发现,当t=150℃,Ta=610℃,I=40 A时,磁芯获得最佳高频软磁性能(P5/20k=20.26 W/kg,Br=0.3 T)。

关键词:纳米晶合金;热处理工艺;晶化保温时间;最终退火温度;横磁场强度;高频软磁性能;

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