Cl-对天然气管道内涂层破损处局部腐蚀的影响
来源期刊:材料保护2017年第9期
论文作者:夏凤 廖柯熹 景红
文章页码:36 - 82
关键词:局部腐蚀;Cl-浓度;破损内涂层;X80管线钢;EIS谱;SKP测试;
摘 要:为了进一步了解天然气管道内涂层破损处在含Cl-电解质溶液中的破损机理,以X80管线钢为基材,利用EIS(电化学阻抗谱法)和SKP(扫描开尔文探针测试法)等电化学检测技术,通过获取内涂层破损处的腐蚀电化学参数的特性,研究了Cl-浓度对特定缺陷尺寸内涂层破损处局部腐蚀的影响,并探讨其腐蚀机理。EIS谱结果表明,不同Cl-浓度下的腐蚀过程经历了大致相同的规律,即随着浸泡时间延长腐蚀电阻出现先减小后增大的趋势;SKP测试表明,破损处周边的涂层/金属界面存在较大的电位差,在界面最易发生腐蚀,并随着浸泡时间延长,推动着腐蚀向涂层内部渗透,进而引发涂层不断剥离。
夏凤,廖柯熹,景红
西南石油大学石油与天然气工程学院
摘 要:为了进一步了解天然气管道内涂层破损处在含Cl-电解质溶液中的破损机理,以X80管线钢为基材,利用EIS(电化学阻抗谱法)和SKP(扫描开尔文探针测试法)等电化学检测技术,通过获取内涂层破损处的腐蚀电化学参数的特性,研究了Cl-浓度对特定缺陷尺寸内涂层破损处局部腐蚀的影响,并探讨其腐蚀机理。EIS谱结果表明,不同Cl-浓度下的腐蚀过程经历了大致相同的规律,即随着浸泡时间延长腐蚀电阻出现先减小后增大的趋势;SKP测试表明,破损处周边的涂层/金属界面存在较大的电位差,在界面最易发生腐蚀,并随着浸泡时间延长,推动着腐蚀向涂层内部渗透,进而引发涂层不断剥离。
关键词:局部腐蚀;Cl-浓度;破损内涂层;X80管线钢;EIS谱;SKP测试;