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热处理温度对钛铝酸钙-碳化硅复相材料性能及显微结构的影响

来源期刊:耐火材料2019年第6期

论文作者:程勇 张寒 赵惠忠 纪子旭 杨兴宇 江雨航 李雪健

文章页码:434 - 876

关键词:钛铝酸钙;碳化硅;莫来石晶须;显微结构;

摘    要:为了钛铁渣的再利用,以钛铝酸钙、碳化硅、α-Al2O3微粉、SiO2微粉和V2O5等为原料制备莫来石晶须增强钛铝酸钙-碳化硅复相材料试样,研究热处理温度(1 400、1 450、1 500℃)对试样性能、相组成和显微结构的影响。结果表明:随着烧成温度的增加,体积密度、常温耐压强度增加,显气孔率降低。温度有利于试样的致密化,但是温度越高,试样外部的SiC氧化加重,形成的液相阻碍氧气向试样内部进入,造成较差的颗粒间结合。钛铝酸钙可与SiC氧化产生的SiO2反应生成钙长石,且V2O5的引入促进了莫来石柱状晶的形成与生长。

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热处理温度对钛铝酸钙-碳化硅复相材料性能及显微结构的影响

程勇,张寒,赵惠忠,纪子旭,杨兴宇,江雨航,李雪健

武汉科技大学省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室

摘 要:为了钛铁渣的再利用,以钛铝酸钙、碳化硅、α-Al2O3微粉、SiO2微粉和V2O5等为原料制备莫来石晶须增强钛铝酸钙-碳化硅复相材料试样,研究热处理温度(1 400、1 450、1 500℃)对试样性能、相组成和显微结构的影响。结果表明:随着烧成温度的增加,体积密度、常温耐压强度增加,显气孔率降低。温度有利于试样的致密化,但是温度越高,试样外部的SiC氧化加重,形成的液相阻碍氧气向试样内部进入,造成较差的颗粒间结合。钛铝酸钙可与SiC氧化产生的SiO2反应生成钙长石,且V2O5的引入促进了莫来石柱状晶的形成与生长。

关键词:钛铝酸钙;碳化硅;莫来石晶须;显微结构;

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