原料B4C粉末粒度对多孔TiB2-TiC复相陶瓷孔结构的影响
来源期刊：粉末冶金材料科学与工程2011年第5期
论文作者：韩超 曹顺华 刘慧远
文章页码：678 - 681
关键词：TiB2-TiC复相陶瓷;反应烧结;孔隙率;
摘 要：为了获得总孔隙度为（30±5）%的TiB2-TiC复相陶瓷,采用不同粒度的B4C与Ti粉为原料,通过反应烧结制备TiB2-TiC多孔复合材料。研究原料B4C粒度对样品的密度及孔结构性能的影响。实验结果表明:随着原料B4C粉末粒度的减小,样品的密度逐渐增大,总孔隙率和开孔隙率逐步减小;当采用中位径为2.62μm的B4C粉末为原料时,所制备的多孔TiB2-TiC复合材料密度为3.1 g/cm3,总孔隙率为35%,其中开孔隙率为29%,所得多孔TiB2-TiC复相陶瓷具有孔隙细小且分布均匀的孔结构特征。
韩超，曹顺华，刘慧远
中南大学粉末冶金国家重点实验室
摘 要：为了获得总孔隙度为（30±5）%的TiB2-TiC复相陶瓷,采用不同粒度的B4C与Ti粉为原料,通过反应烧结制备TiB2-TiC多孔复合材料。研究原料B4C粒度对样品的密度及孔结构性能的影响。实验结果表明:随着原料B4C粉末粒度的减小,样品的密度逐渐增大,总孔隙率和开孔隙率逐步减小;当采用中位径为2.62μm的B4C粉末为原料时,所制备的多孔TiB2-TiC复合材料密度为3.1 g/cm3,总孔隙率为35%,其中开孔隙率为29%,所得多孔TiB2-TiC复相陶瓷具有孔隙细小且分布均匀的孔结构特征。
关键词：TiB2-TiC复相陶瓷;反应烧结;孔隙率;
