新热处理工艺对低碳Nb-Ti微合金钢组织性能的影响
来源期刊:东北大学学报(自然科学版)2013年第11期
论文作者:夏文真 赵宪明 张晓明 吴迪
文章页码:1566 - 1570
关键词:再加热+弛豫+淬火工艺;低碳Nb-Ti微合金钢;组织机械性能;析出强化;
摘 要:采用不同的新淬火工艺路径,研究再加热温度和弛豫过程对低碳Nb-Ti微合金钢组织性能的影响.结果表明,试样经再加热后直接淬火时,随着再加热温度的升高,析出物数量迅速下降,尺寸增加且分布更加不均匀,且马氏体板条束增大,板条宽度减小;当再加热温度为850℃时,试样经弛豫至700℃后再淬火时,其析出物数目与直接淬火相比减少,平均尺寸增加且分布更加不均匀.当再加热温度为900℃经弛豫至700℃后再淬火时,Nb-Ti碳氮化物大量在原有析出物表面进一步析出;钢材最佳再加热温度为900℃,且空冷20 s时抗拉强度达到最大值,抗拉强度可提高24 MPa.
夏文真,赵宪明,张晓明,吴迪
东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室
摘 要:采用不同的新淬火工艺路径,研究再加热温度和弛豫过程对低碳Nb-Ti微合金钢组织性能的影响.结果表明,试样经再加热后直接淬火时,随着再加热温度的升高,析出物数量迅速下降,尺寸增加且分布更加不均匀,且马氏体板条束增大,板条宽度减小;当再加热温度为850℃时,试样经弛豫至700℃后再淬火时,其析出物数目与直接淬火相比减少,平均尺寸增加且分布更加不均匀.当再加热温度为900℃经弛豫至700℃后再淬火时,Nb-Ti碳氮化物大量在原有析出物表面进一步析出;钢材最佳再加热温度为900℃,且空冷20 s时抗拉强度达到最大值,抗拉强度可提高24 MPa.
关键词:再加热+弛豫+淬火工艺;低碳Nb-Ti微合金钢;组织机械性能;析出强化;