应力三轴度及轧辊凸度对93钨合金板材轧制损伤的影响
来源期刊:材料工程2014年第10期
论文作者:王卺 赵国群 王广春 袁君
文章页码:27 - 33
关键词:93钨合金板材;轧制;数值模拟;损伤;轧辊凸度;应力三轴度;
摘 要:依据粉末烧结93钨合金板材轧制过程数值模拟模型,利用DEFORM有限元软件,分析了轧辊凸度对轧制钨板头部开裂的影响及开裂点处应力状态的变化情况。结果表明:随轧辊凸度数值的增加,轧制力和板材宽展呈上升趋势,等效应力和等效应变变化不明显;咬入阶段轧辊凸度绝对值增加使板材头部应力三轴度和开裂的趋势均增大,轧辊凸度取值范围应在-0.020.05mm。
王卺1,赵国群1,王广春1,袁君2
1. 山东大学材料液固结构演变与加工教育部重点实验室2. 中国兵器工业集团第五三研究所
摘 要:依据粉末烧结93钨合金板材轧制过程数值模拟模型,利用DEFORM有限元软件,分析了轧辊凸度对轧制钨板头部开裂的影响及开裂点处应力状态的变化情况。结果表明:随轧辊凸度数值的增加,轧制力和板材宽展呈上升趋势,等效应力和等效应变变化不明显;咬入阶段轧辊凸度绝对值增加使板材头部应力三轴度和开裂的趋势均增大,轧辊凸度取值范围应在-0.020.05mm。
关键词:93钨合金板材;轧制;数值模拟;损伤;轧辊凸度;应力三轴度;