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S355ML异形坯表面横裂纹研究

来源期刊:钢铁钒钛2018年第1期

论文作者:赵鹏泽 孙彦辉 董健 吴保桥 王厚昕

文章页码:136 - 142

关键词:连铸;异形坯;表面横裂纹;第Ⅲ脆性区;

摘    要:采用金相检测、SEM、TEM、能谱、水口流场分析等方法,并通过对连铸坯热成像温度分析,对S355ML异形坯表面横裂纹产生原因进行研究。结果表明:直通型水口流场分布不合理;异形坯表面存在较大的温度梯度,特别是从翼缘顶端到腹板R角处,异形坯在矫直段处于铸坯脆性区;并且在S355ML异形坯大量析出碳氮化物破坏钢的高温热塑性,从而使铸坯裂纹敏感性增加。通过优化二冷制度,窄成分控制等措施,矫直时避开铸坯第Ⅲ脆性区,提高铸坯表面质量。

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S355ML异形坯表面横裂纹研究

赵鹏泽1,孙彦辉2,董健2,吴保桥3,王厚昕4

1. 北京科技大学冶金与生态工程学院2. 北京科技大学钢铁共性技术协同创新中心3. 马鞍山钢铁股份有限公司4. 中信金属有限公司

摘 要:采用金相检测、SEM、TEM、能谱、水口流场分析等方法,并通过对连铸坯热成像温度分析,对S355ML异形坯表面横裂纹产生原因进行研究。结果表明:直通型水口流场分布不合理;异形坯表面存在较大的温度梯度,特别是从翼缘顶端到腹板R角处,异形坯在矫直段处于铸坯脆性区;并且在S355ML异形坯大量析出碳氮化物破坏钢的高温热塑性,从而使铸坯裂纹敏感性增加。通过优化二冷制度,窄成分控制等措施,矫直时避开铸坯第Ⅲ脆性区,提高铸坯表面质量。

关键词:连铸;异形坯;表面横裂纹;第Ⅲ脆性区;

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