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SUS304不锈钢超薄片脉冲激光焊接工艺及接头的显微组织和力学性能

来源期刊:机械工程材料2019年第5期

论文作者:董伟伟 林健 许海亮 符寒光 雷永平 王细波

文章页码:38 - 90

关键词:304不锈钢超薄片;脉冲激光焊接;力学性能;搭接接头;显微组织;

摘    要:在不同激光功率(140~420 W)和焊接速度(10~30 mm·s-1)(即不同热输入)下对SUS304不锈钢超薄片(厚度0.2mm)进行脉冲激光搭接焊,研究了热输入对焊缝成形的影响,并分析了最优成形接头的显微组织和力学性能。结果表明:当热输入在9~20J·mm-1时可获得成形良好的焊缝,其中在激光功率320 W、焊接速度20mm·s-1(热输入16J·mm-1)条件下的成形性能最优;最优成形接头焊缝中心为等轴晶组织,熔合线处为细小柱状晶组织,近熔合线的焊缝中形成了胞状树枝晶;最优成形接头熔合线处的硬度最高,其次为焊缝区;不同激光功率和焊接速度所得接头均在热影响区发生断裂,最优成形接头的抗拉强度最高,达到790.1MPa,接近于母材的,其拉伸断裂方式为韧性断裂。

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SUS304不锈钢超薄片脉冲激光焊接工艺及接头的显微组织和力学性能

董伟伟1,林健1,许海亮1,符寒光1,雷永平1,王细波2

1. 北京工业大学材料科学与工程学院2. 北京宇航系统工程研究所

摘 要:在不同激光功率(140~420 W)和焊接速度(10~30 mm·s-1)(即不同热输入)下对SUS304不锈钢超薄片(厚度0.2mm)进行脉冲激光搭接焊,研究了热输入对焊缝成形的影响,并分析了最优成形接头的显微组织和力学性能。结果表明:当热输入在9~20J·mm-1时可获得成形良好的焊缝,其中在激光功率320 W、焊接速度20mm·s-1(热输入16J·mm-1)条件下的成形性能最优;最优成形接头焊缝中心为等轴晶组织,熔合线处为细小柱状晶组织,近熔合线的焊缝中形成了胞状树枝晶;最优成形接头熔合线处的硬度最高,其次为焊缝区;不同激光功率和焊接速度所得接头均在热影响区发生断裂,最优成形接头的抗拉强度最高,达到790.1MPa,接近于母材的,其拉伸断裂方式为韧性断裂。

关键词:304不锈钢超薄片;脉冲激光焊接;力学性能;搭接接头;显微组织;

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